Способ приготовления премиксов для птицы

 

Изобретение относится к кормопроизводству . Целью изобретения является повышение качества премикса и его удешевление. Способ приготовления премиксов плиты включает использование в качестве наполнителя гидролизного лигнина, отхода производства гидролизных кормовых дрожжей, который предварительно высушивают до влажности 6-10% с размерами частиц 0,2- 0,6 мм. При скармливании яйценосной птице полученного примикса падеж птицы снизился с 3,34 до 2,63%, а расход кормовых единиц на 10 яиц - с 1,92 до 1,83. 2 табл. (О

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYEiËÈÍ (я) 4 А 23 К 1/!6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4254506/30-15 (22) 02.06,87 (46) 15.12.88. Бюл. Р 46 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им.И.В.Ломоносова (72) В.В.Шерстобитов, А.Ю.Винаров, В,И,Батанов, Ф.И.Цыган, Ю.С.Григорьев и С.К.Ярославцев (53) 636.085(088.8) (56) Захарченко И.M. Производство белково-витаминных добавок и премиксов. M.: l969 с. 66, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЕМИКСОВ

ЛЛЯ ПТИЦЫ

„„SU„„1443869 А 1 (57) Изобретение относится к кормопроизводству, Целью изобретения является повышение качества премикса и его удешевление. Способ приготовления гремиксов плиты включает использование в качестве наполнителя гидролизного лигнина, отхода производства гидрОлизных кормовых дрожжей, который предварительно высушивают до влажности 6-107 с размерами частиц 0,20,6 мм. При скармливании яйценосной птице полученного примикса падеж птицы снизился с 3,34 до 2,63Х, а расход кормовых единиц на 10 яиц — с

1,92 до 1,83, 2 табл, 1443869

15-20

1,5-3,0

4,6-4,2

0,5-0,72

Изобретение относится к кормопроизводству.

Цель изобретения — повышение качества премикса и его удешевление.

Пример. Технологический процесс получения наполнителя на основе гидролизного лигнина включает сушку до влажности 6-10% с одновременным размолом в сушилке и выделение частиц 10 размером от 0,2 до 0,6 мм, Предлагаемый наполнитель представляет собой рыхлую однообразную сыпучую массу, отвечает всем основным физическим требованиям к наполнителю премиксов.

Гидролизный,лигнин обеспечивает лучшее сохранение биологически активных веществ, включаемых в премикс, в частности, стабилизацию витаминной

его части, препятствует развитию микроорганизмов и плесневых грибов.

Гидролизный лигнин (отход производства гидролизных кормовых дрожжей) представляет собой комплекс различных 25 по химической природе веществ следующего состава, %:

Сырой протеин 1, 1-1,3

Трудногицрализуемые полисахариды

Редуцирующие вещества

Зола

)Кир

Окисный состав эолы, %:

Кальций 32,8

Иагний 0,6

Трехвалентное железо 16,5

Сицилиум 48,6

Фосфор 1,5

Иикроэлементный состав лигнина, 40 мг/кг:

Калий 3500 0

Нйтрий 312,5

Кальций 3651,0

Иа гний 666,0

Железо 1039,0

Высокий микроэлементный состав (особенно содержание Са) повышает его эффективность при кормлении птицы.

Гидролизный лигнин обладает значительно развитой внутренней поверх50 ностью, высокими сорбционныии свойствами, благодаря которым он поглощает и прочно удерживает на высокораэвиАп поверхностях болезнетворные бактерии и токсины, находящиеся во взвеси в кишечнике, которые затеи удаляются из организма вместе с лигнином естественным путем, Это снойство гидролизного лигнина увеличивает коэффициент перевариваемости, а также способствует профилактике и лечению кишечно-желудочных заболеваний и как следствие уменьшает падеж птицы.

По физико-механическим свойствам гидролизный лигнин влажностью 6-10% и размерами частиц 0,6-0,2 мм обладает способностью не слеживаться, удобен при хранении и обладает свойствами, отвечающими всем основным физическим требованиям, предъявляемым к наполнителю (см. табл. 1).

Сушка гидролизного лигнина происходит в два этапа. Первый этап в барабанной сушилке. Сушильный агент— топочные газы с температурой, равной 600 С, при необходимости перегретый пар. Второй этап происходит в трубе-сушилке. Сушильный агент — топочные газы с выхода из барабанной сушилки с температурой, равной 200 С.

Основной размол гидролизного лигнина происходит в барабанной сушилке с помощью чугунных ядер округлой формы без деформаций,i a предварительный ;. (при необходимости) — в загрузочной камере барабанной сушилки с помощью перегретого противоточного пара, измельчающего, высушивающего и акти" вирующего частицы гидролизного лигнина.

Крупность частиц формируется на просеивателе (рассеве) с применением полотна решетного Р 12 (сетки проволочной Р 1, 2, т.е. 1,2 мм). Средний размер частиц 1,2:2=0,6 мм. Круп» ность частиц 0,2 мм формируется на просеивателе (рассеве) с применением полотна решетного 9 30 (сетки проволочной Р 04). Средний размер частиц

0,4:2=0,2 мм.

Предлагаемый наполнитель премикса на основе гидролизного лигнина применяли при откорме яйценоскость птицы, Норма ввода премикса 1равна 1%.

Сравнинались премиксы, приготовленные на кормовыхЪрожжах (прототип) и на гидролизном лигнине. Условия кормления и содержания птицы одинаконые. Корма задавали 2 раза в день, поились вволю проточной водой. В опыте учитывались следующие показатели: сохранность поголовья, поедаемость оснонного рациона, остатки корма. Изучали иэменение живой массы путем индивидуального взвешивания н

1443869 стабилизирующем действии гидролизного лигнина на витамины.

Формула изобретения

Способ приготовления премиксов для птицы, включающий смешивание наполнителя с микродобавками, о т л ич а ю щ и. и с я тем, что, с целью повышения качества премикса и его удешевления, в .качестве наполнителя используют гидролизный лигнин с размером частиц 0,2-0,6 мм, который предварительно высушивают до влажности 6-10Х, Т а б л и ц а 1

Таблица обоснования граничных значений параметров гидролизного лигнина

6,7

0,1

8,3

0,9

5,4

0,1

7,7

0,9

65

0,2

3,7

70-72

4,9

0,6

67-69

69-72

3,8

0,6

2,4

0,2, 10

Дрожжи

Средний

65-70

60

3,1

0,1 начале и в конце опытного кормления и яйценоскость кур.

Результаты опыта приведены в табл. 2.

В результате опытного кормления за 30 дней куры-несушки контрольной и опытной групп развивались нормально, не отмечалось нарушений здоровья, падеж снизился с 3,34 до 2,637, расход кормовых единиц снизился на

10 яиц с 1,92 до 1,83. Привесы у

° г обеих групп кур-несушек практически одинаковы.

Анализ данных, приведенных в табл, 1,позволяет сделать вывод о

75-77

70-72

70-72

33-37

72-74

84-85

79-80

78-79

55-58

79-82

77-78

72-74

75-78

1443869

Таблица 2

Группы

Показатели

Опытная Контрольная

Живая масса в среднем, кг

l,500 1,325

Яйценоскость за

1 месяц

165

180

Поедаемость кормов в сутки на

1 голову, кг

0,102 0,085

Расход кормовык единиц на 1 кг яичной массы

2,92

2,7

Составитель Г. Мазаева

Редактор Ю. Середа Техред А.Кравчук Корректор М. Лемчик

Заказ 6418/3 Тираж 549 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4