Вихревой распыливающий массообменный аппарат

 

Изобретение относится к массообменной технике, может быть использовано в химической, нефтехимической , нефтеперерабатывающей и Йругих отраслях промьшшенности для осуществления процессов ректификации , абсорбции, десорбции, сушки распылением и др, и позволяет интенсифицировать процесс массообмена за счет снижения брызгоуноса. Алпарат содержит корпус, тангенциальный ввод.газа, отвод газа, распылитель жидкости, контактную камеру, включающую цилиндрический корпус, верхнюю и нижнкйо крьшпси, подводы газа и отвод жидкости. Распылитель жидкости жестко закреплен на нижней крышке, имеющей возможность вращения, а отвод жидкости выполнен в вис де просечек по всей поверхности контактной камеры. 1 з.п, ф-ды, 3 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

g!J 4 В 01 D 53/18

ОПИСАНИК ИЗОБРКткния

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4223443/31-26 (22) 24.02.87 (46) 15 ° 12.88. Бюл. № 46 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Пенина (72) Б.Г.Холин и В.А.Кравченко (53) 66.015.23,05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 965485, кл. В 01 D 53/18, 1981. (54) ВИХРЕВОЙ РАСПЫЛИВАКЩИЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к массообменной технике, может быть использовано в химической, нефтехи„„su„„ 47 А1 мической, нефтеперерабатывающей и

Других отраслях промышленности для осуществления процессов ректификации, абсорбции, десорбции, сушки распылением и др. и позволяет интенсифицировать процесс массообмена за счет снижения брызгоуноса. Аппарат содержит корпус, тангенциальный ввод газа, отвод газа, распылитель жидкости, контактную камеру, включающую цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю крышки, подводы газа и отвод жидкости. Распылитель жидкости жестко закреплен на нижней крышке, имеющей возможность враще- ния, а отвод жидкости выполнен в виде просечек по всей поверхности контактной камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

3947

Ф

2 ъ

ЗО

Щ

1 144

Изобретение относится к массообменной технике и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для осуществления процессов ректификации, абсорбции, пылеулавливания, десорбции, сушки распылением и др.

Цель изобретения — интенсификация процесса массообмена эа счет снижения брызгоуноса.

На фиг.1 показан аппарат, вертикальный разрез; на фиг.2 — то же, горизонтальное сечение," на фиг.3то же, с наклонными просечками.

Аппарат содержит корпус i тангенциальный ввод 2 газа, отвод 3 газа, распылитель 4 жидкости, контактную камеру S. Камера 5 включает ци.линдрический корпус 6, верхнюю 7 и нижнюю 8 крьшгки, подводы 9 газа и отводы 10 жидкости. Подводы 9 газа выполнены в виде вертикальггых щелей по всей высоте корпуса камеры. Отводы

10 жидкости выполнены в виде просечек, расположенных в шахматном порядке по всей поверхности корпуса

6 камеры 5. Нюкняя крышка 8 жестко связана с распылителем 4, установлена с возможностью вращения навстречу тангенциальному вводу газа и образует кольцевой зазор i 1 с нижним торцом корпуса б камеры 5.

Просечки могут быть выполнены наклонными (фиг.3).

Вихревой распыливающий массообменный аппарат работает следующим образом.

Газ (пар) по тангенциальному вводу 2 и щелям подвода 9 газа по всей высоте поступает в контактную камеру 5 со скоростью 30-50 м/с и образует плоскопараллельний вихревой поток, который увеличивает свою скорость к центру в соответствии с законом сохранения момента импульса. В центре контактной камеры 5 расположен распылитель 4 жидкости, жестко закрепленный на нижней крышке

Я, насаженной на вращающийгся в противоположную газовому потоку сторону вал 12 и образующей кольцевой зазор

11 с цилиндрическим корпусом б кон«тактной камеры 5. Жидкость, вытекающая из вращающегося навстречу газовому потоку распылителя 4, под дейст. вием высоких относительных скоростей дробится газовь1м потоком. Полученные микрокапли вовлекаются газовым потоком во вращательное. движение, реагируют с газом и под действием центробежных сил сепарируются на цилиндрический корпус, через отводы

10 выводятся в камеры-сборники 13, оттуда через переточные каналы 14 в кольцевой сборггик 15, в который через кольцевой зазор 11 при вращении вала 12 под действием центробежньм сил, которые должны быть больше сил, действующих на пленку жидкости, возникающих от перепада давления по радиусу контактной камеры 5, отводится жидкость, попавшая на нижнюю крышку 8 путем сепарации на нее стока отреагировавшеи жидкости с цилиндрического корпуса 6 под.действием сил тяжести, и тем самым предотвращается возможггость обратной реакгтии массообмена. Из кольцевого сборника 15 жидкость выводится из аппарата через отводящий патрубок

16. Прореагироваший газ выводится через отвод 3 газа, расположенный в центре верхней торцовой крышки 7 контактной камеры 5.

Исследование предлагаемого аппарата по сравнению с известным позволят увеличить интенсивность массообмена во время дробления жидкости и при ее движении к периферии контактной камеры. Своевременный и

| полный отвод жидкости из цилиндрического корпуса контактной камеры исключает попадание пленки жидкости на входные щели ввода газа, тем самым сохраняет его энергию для транспортировки микрокапель и диспергиро-, вания жидкости. Отсутствие торцовых течений пленки жидкости по нгыней крышке дает возможность сохранить заданную структуру газового потока, ликвидировать возникающий при торцовых течениях брызгоунос и предотвратить обратную реакцию массообмена, увеличить произвоцительность, а также съем продукции с единицы объема аппарата. После аппарата не требуется установка сепаратора. г.,есткое закрепление распылителя на вращающейся крышке дает возможность получать более мелкие микрокапли, а следовательно, значительно увеличить поверхность контакта фаз, что приводит к интенсцфикации массообмена.

3 14

Формула изобретения

1. Вихревой распыливающий массообменный аппарат, включающий корпус, тангенциальный ввод газа, распылитель жидкости, отвод газа, контактную камеру, состоящую из цилиндрического корпуса, нижней и верхней крышек,, подводов газа и отводов жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет снижения брызго43947 уноса, распылитель жестко связан с нижней крышкой, которая установлена с возможностью вращения и образует кольцевой зазор с торцом корпуса камеры, а отводы жидкости выполнены в виде просечек, расположенных в шахматном порядке по всей поверхности корпуса камеры.

2 ° Аппарат по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что просечки выполнены наклонными.

1443947

Составитель Г.Урусова

Техред Л. Олийнык КорректоР С.Шекмар

Редактор Л.Веселовская

Тира к 642 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6421/7

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вихревой распыливающий массообменный аппарат Вихревой распыливающий массообменный аппарат Вихревой распыливающий массообменный аппарат Вихревой распыливающий массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Абсорбер // 1443946

Изобретение относится к области аппаратов для проведения процессов теплои массообмена, в частности для процесса абсорбции газов жидкими абсорбентами, а также для проведения процессов пылеулавливания, и может быть использовано в химической и других отраслях промьшшенности и позволяет интенсифицировать процессы за счет организации противоточного движения фаз и улучшения диспергирования жидкости

Изобретение относится к химической промышленности, может быть использовано в производстве серной кислоты и позволяет увеличить диапазон расходов обрабатываемого газа за счет регулирования зазора между основной вставкой и подводящим газоходом

Изобретение относится к способам и устройствам для направленного воздействия на массообмен между жидкостями и газами, может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и металлообрабатьшающей отраслях промьпиленности и сельском хозяйстве и позволяет повысить производительность и эффективность процесса и уменьшить непроизводительный расход незамещающего газа

Изобретение относится к констрУкциям колонных аппаратов, предназначенных для очистки воздуха от вредных химических выбросов, в частности для очистки вентиляционного воздуха от взвесей капролактама, и позволяет интенсифицировать процесс массообмена за счет увеличения поверхности контакта и равномерного распределения фаз

Изобретение относится к нефтехимической, газовой и смежным отраслям промышленности, может быть использовано на установках подготовки и переработки газа и конденсата и позволяет увеличить производительность аппарата за счет удаления поверхностно-активных веществ и примесей с поверхности барботажного слоя

Изобретение относится к трубчатым тепломассообменным аппаратам различного назначения, может быть использовано в химической, нефтехимической и смежных отраслях промьшшенности для проведения процессов абсорбции , десорбции, выпаривания и позволяет повысить эффективность работы аппарата за счет улучшения равномерного распределения жидкости по трубам в условиях меняющейся нагрузки по трубам

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, в частности к реакторам для обработки газа, и позволяет повысить качество получаемых продуктов путем интенсификации теплои масоообмена и увеличить степень взаимодействия реагирующих веществ

Изобретение относится к нефтяной, газовой, химической и нефтехимической промышленности, в частности к технологическому оборудованию для обработки газа, может быть использовано при проведении процессов сепарации газа от жидкости, абсорбции, адсорбции и др

Ороситель // 1411012
Изобретение относится к конструкциям оросителей насадочных колонн, применяемых в химической н смежных отрасля.ч промышленности и позволяет раснифить диапазон устойчивой работы и равномерного распределения жидкости за счет ликвидации волнообразования

Изобретение относится к технологии доменных печей, в частности, к способу и устройству для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена в системе газ(пар)-жидкость, таких как абсорбция - десорбция, нагрев - охлаждение, увлажнение - осушение и очистка газов при использовании в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх