Установка для резки проката

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 11 1 l3 21 К 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4001593/25-27 (22) 10.11.85 (46) 15.12.88. Бюл. Н- 46 (72) В.В.Суров, В.П.Барабашкин, С.А.Федоров и Л.С.Осипова (,53) 621.79).03(088.8) (56) Патент США 3991985, кл. 266-51, 1976. ! (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57} Изобретение относится к области газопламенной обработки металлов.

11ель-изобретения — повышение производительности эа счет уменьшения времени разогрева точки начала реза. Меха„„SU„„144419 А 1 низм 19 подачи проволоки позволяет осуществить введение под пламя резака 14 конца проволоки. Последний изэа малого сечения бнстро расплавляется, а капли жидкого металла пламенем резака 14 нано -ятся .:::. участок начала реза разрезаемого проката. Г1еханизм подачи проволоки установлен с возможность о поступательного перемещения относительно -.ележки. Отвод механизма осуществляется резко в осевом направлении..",-о позволяет осуществлять после зажигания точечного участка свободное перемещение тележки леваком. 8

Изобретение <>т»осит< я к газопл»мен»ой обработке металлов, а точнее к устройствам для изготовления затотовок иэ проката кругл<>го сечения.

Пель изобретения — повышение производительности резки проката °

На фиг.l изображена установка со стороны обслуживания, общий вид; »а фиг.2 — то же, вид сбоку со <торсоны 10 механизма подачи проволоки, разрез

А-А на фиг.1; »а фиг.3 — то же, узел

1 на фиг.2;-на фиг.4 — то же, разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг,5 — то же, разрез В-В на фиг.2; »а фиг,б — то же, 15 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг,7 — то же, разрез Л-Д »а фиг.3; на фи>..8 то же, разрез Е-Е на фиг.2.

Установка для резки проката содержит тележку 1 с катками 2, перемещаю- 20 щу!»с>< ндn÷ü разрезаемого проката 3 пю направляющим 4 эстакады 5 от привода 6 через реечную передачу 7. В корпусе тележки 1 смонтирована с воэможностью перемещения от привода 8 через винтовую пару 9 в поперечном относительно проката 3 направлении по направляющим 10 каретка ll с катками 12. На каретке 11 с помощью держателя 13 закреплен резак 14, 30

В корпусе тележки 1 в направляю><в:х 15 размещен вал 16 со скользящей

><>нонкой 17, на конце которого установлены двуплечий рычаг 18 и механизм 19 подачи проволоки 20. 35

Одно плечо рычага 18 шарнирно связано с подвижным штоком 21 привода

22 осевого перемещения относительно разрезаемого проката механизма 19 подачи проволоки, а другое его плечо 40 через установочные винты 23 взаимодействуют с корпусом 24 механизма 19 подачи проволоки.

Механизм 19 подачи проволоки вы- 45 полнен в виде размещенных на корпусе

24 проводки 25 подающих (тянущих) 26 и холостых правильных 27 роликов.

Тянущие 26 ролики содержат нижний проводной ролик 28 и прижимной ролик

29, установленный на оси качающегося рычага 30, размещенного между подпружиненным регулируемым упором 31 и отжимным кулачком 32 с подпружиненным фиксатором 33 в виде винта 34 и пружины 35, Холостые правильнь>е ролики :7 (два опорных 36 и отжимной 37) р.=:змещены на кронштейне 38, жестко с>.: †.эа»»<»> < к<>!»! < <>>! 2 °,1>!<3 ><><ж>>>>>< о>><>1>" ных р<>лика 36 у< >;>>«>>!!><»ы па экспеп ричных о<.ях ><>, .! »;:.:>»<й 17 — »» экспе»тр>>ч»<>й >: !,0, > «>о»тпрован-ной »а од»ом ич< <<. Ус1а»овле»»ог<> и» оси коромысл» :., 1>>óã<>å плечо коромысла 41 опирается »а упор 42, вы»од»е»»ый в виде уста»овле»><ого внутри »усTQTp»îã<> нш>та > t подпружи»е»ного >>осредством пружи»ы 4 штока 45 с гайкой 46. Подлежащий порезке прокат 3 транспортируется к месту реза до упора 47 рол>.гангом 48.

Устройство работает следующим образом.

В пер.-:о»ачальный момент все механизмы находятся в исходном положении.

1 еэак 14 расположен с левой стороны по ходу движения разрезаемого проката 3 и у< тановлен по вертикали на заданном расстоянии от его горизо»таль»ой касательной. Механизм 19 пода<»<,;,:;»олени 20 располагается вне

>>л<>ско . >; по:>еречного перемещения р«сзака (пло< кости реза) .

Па»оротом эксцентричной оси 40 .Уществляется поворот установленного на »ей отжимного ролика 37, который при этом отводится от нижних опорных роликов 36 (фиг.3 и 7). Кулачок 32 разворачивается до момента, когда его выступающая часть начнет взаимодействовать с рычагом 30 и в этом положении стопорит< я фиксатором

33. При этом рычаг 30 под действием кулачка 32, отклоняясь и отжимая подпружиненный упор 31, отводит установленный на нем прижим»ой ролик 29 от нижнего приводного ролика 28.

Затем свободно производится заправка переднего конца проволоки, намотанной на катушку в бунт, .ерез правильные 27, тянущие 26 ро:::>ки и проводку 25.

Затем поворотом эксце»тр <ч»ой о<и

40 в обратную с!.зрону отжимной ролик

37 подводится к >п<жним о>>орным роликам 36.

В процессе работы для >>оэ.>о»<ности осуществлени< ><равки проволоки » зависимости от ее кривизны, диаметра и материала нижние пра»ильные ролики

36 устанавливаются регулировкоп . к центричных осей 39 и их с-.<>пор:><; в необходимом положении.

В том с>чучае, е ли реку. !»р»! >»>:. нижних ролике» 36 не,>рог >! -г<.т -» ><е—

1/) /

17, которая осуше< твляет< я поджатием упора 42 к плечу коромысла 41, обеспечивается дополнительный прогиб проволоки. При этом возможные дефекты поверхности проволоки, проходящей через правильные ролики.27, компенсируются пружиной 44 упора 42. 10

Поворотом кулачка 32 выводят его из взаимодействия с рычаг6м 30, освобождая последний и тем самым устанавливая прижимной ролик 29 н положение, при котором он осуг)1ествляет прижатие 15 проволоки к нижнему ролику 28.

С целью установки конца проволоки на определенном (заданном) расстоянии от разрезаемого проката посредством установочных винтов 23 осущест- 20 нляется поворот механизма 19 подачи проволоки на валу 16 и его фиксация в этом положении.

Операция заправки проволоки 20 н механизм 19 подачи ее производится только после установки нового бунта, а операция поворота механизма 19 подачи проволоки относительно разрезаемого проката осуществляется по<.ле порезки партии проката одного диамет- З0 ра и перехода на пореэку проката другого диаметра.

Установка готова к работе, В процессе работы проволока заданной длины подается автоматически. Зажигается резак, установка. включается на автоматический режим работы. В соответствии с заданным размером длины проката подается команда на установку резака 14 и упора 47, размещен- 40 ного над рольгангом 48.

После поступления по рольгангу проката 3 до упора 47 в зону реза механизм 19 подачи проволоки с включением привода 22 вводится в ILIQ<:кость. 45 реза. Начинается момент оплавления проволоки и зажигание проката.

После зажигания точки начала у разрезаемого проката механизм 19 подачи проволоки выводится приводом 22 иэ пло<.ко=ти реза в исходное положение, где тут же выднига<.т я ноная порция проволоки 2<) для очередного реза. Одновременно с перемешением механизма 19 подачи из плоскости реза включается привод на рабоч< е перемещение резака 14, который при этом осуществляет реэ.

После окончания реза резак 14 на скорости переводится в исходное положение. Отрезанная заготовка по рольгангу 48 после подъема упора 47 передается на следующую технологическую операцию, Подлежащий разрезке прокат подается и зону реза. Далее цикл разрезки повторяется.

Формул а изобретения

У становка для резки проката, содержащая подвижную тележку с размещенной на ней подвижной в поперечном направлении кареткой с резаком и установленный с возможностью изменения угла наклона механизм подачи проволоки, выполненный в виде корпуса с размещенными на нем подающими и правильным роликами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения времени разогрева точки начала реза, меха::изм подачи проволоки снабжен узлом его перемещения, выполненным в ниде размещенного н направляющих тележки нала с установленным на его конце двуплечим рычагом, одно плечо которого шарнирно связано с приводом перемещения, а другое — с корпусом механизма подачи.

1 4 4 1 15

144410 б-б! /б/3 | () Составитель Е.Тютченкова

Техред М,Дидык Корректор Э.Лончакова

Е едактор А.Долинич предприятие, г. " город, ул. 11роектная, 4

Закаэ 6433/15 Тираж 922 Подписное

В11ИИ11И i сударственного комитета СССР ппм иэобретеl ий и открыл ий

ii !0:, : .. я,j, iK-35, Раушская наб., ;(. 4/5

Установка для резки проката Установка для резки проката Установка для резки проката Установка для резки проката Установка для резки проката Установка для резки проката Установка для резки проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механизации и автоматизации процесса удаления заусенцев, облоя, острых кромок и прочих ненужных выступов с деталей, получаемых механической обработкой, литьем

Изобретение относится к механической обработке листового материала после газотермической резки

Изобретение относится к изготовлению копирчертежей для машин термической резки листового металла с фотослежением и может быть использоваио в машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства при фигурной вырезке дета-: лей

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано в различных отраслях промьгашенности для машинной термической резки листового проката

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автоматических линиях мерной резки материала

Изобретение относится к устройствам для термической резки металлов , в частности для плазменной резки спецпрофиля при изготовлении рештаков скребковых конвейеров и может быть использовано в аналогичных целях в различных областях техники

Изобретение относится к машиностроению , а именно к станкам для обработки листовых материалов лазерной резки и обработкой со снятием стружки

Изобретение относится к области, машиностроения, а именно к технологии зачистки заусенцев, облоя и-прочих ненужных выступов с изделий, получаемых механической обработкой и ли-, тьем

Изобретение относится к области резки, а именно к вспомогательным устройствам общего назначения, и может быть использовано в энергетическом и тяжелом машиностроении, а также в судостроении

Изобретение относится к обработке металлов, а именно к устройствам для резки металлов или неметаллов, в частности к подводным режущим устройствам

Изобретение относится к термической резке, в частности к резакам для газокислородной резки металлов, и может быть использовано для механизированной резки металлических заготовок

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов, конкретно, к конструкциям газовых резаков и горелок и технологии их изготовления

Изобретение относится к кислородной резке стали и может быть применено для фигурного раскроя тонколистовой стали в судостроении, на машиностроительных предприятиях, строительстве и др

Изобретение относится к кислородной резке стали и может быть использовано в металлообрабатывающей и металлургической промышленности, в строительстве

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению конкретно к конструкциям газопламенных резаков и горелок, и к технологии их изготовления

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов и может быть использовано при кислородной и эрозионной резке различных материалов, прошивании отверстий и поверхностной обработке в различных отраслях машиностроения
Наверх