Станок для резки труб

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

119) (111 (д11 4 В 23 К 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: -:.".;-" ., .,",.„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4183363/23-27 (22) 15.01.87 (46) 15.12.88. Бюл. Р 46 (71) Днепропетровский трубопрокатный завод им. В.И.Ленина (72) А. С. Сафронов, Б.М. Белоусов, Т.А.Хархота, Л.М.Эльянов, В.М.Вахрушев, П. А. Сарычев, О.И. Чеботарева и Т.И. Сафронова (53) 621. 967 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 884902, кл. В 23 К 7/04, 1980. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов и может быть испольэовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки ° Цель изобретения — повышение производительности станка для резки труб и улучшение качества резки. В процессе работы следящий ролик 15, расположенный ниже прижимного ролика 9, обкатывается по поверхности вращающейся трубы и сохраняет постоянным sasop между трубой и резаком. Относительная регулировка резака и следящего ролика

l5 осуществляется гайкой 20 с помощью тяг 18 и 19. Для ограничения перемещения резака служит упор 25 и датчик

26. 2 э.п. ф-лы, 7 ил.

1444106

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.

Цель изобретения - повьш ение производительности станка для резки труб и улучшение качества резки.

На фиг.1 изображен станок для резки труб, общий вид; на фиг.2 — 10 вид А на фиг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.3; на фиг.5 - кинематическая схема узла крепления резаКа и следящего резака ролика; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.3; на фиг.7 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Станок для резки труб содержит станину 1, имеющую в нижней части шестеренную коробку 2 с выходом на ролики 20

3 вращения трубы, и электродвигатель

4 постоянного тока. В верхней части станины, на «е боковой стороне смонтирована IIàправляющая 5, на которой установлен ползуп 6 с пневмоцилиндром, шток 7 которого подвешен шарнирно на станину 1, а в нижней части пблэуна 6 установлен корпус 8 роликодержателя с прижимным роликом 9.

К боковой стороне ползуна 6 крепит:30 ся кронштейн 10. Механизм для регулирования расстояния между резаком и трубой представляет собой пва равновеликих параллельных рычага 11 и 12, которых шарнирные узлы 13 соединя ются с одной стороны с кронштейном

10, а с другой — с вертикальным звеном 14 так, что образуют шарнирный четырехзвенник, у которого звено 14 и установленный следящий ролик 15 40 могут совершать плоскопараллельное движение.

Втулка 16, на которой закреплен кронштейн с резаком, имеет возможность перемещения вдоль вертикального звена 14 с ограничением от поворота шпонкой 17. Положение втулки

16 на звене 14 относительно следящего ролика 15 определяется винтовыми тягами 18 и 19 с правой и левой резьбой и регулировочной гайкой 20. Однако перемещение и фиксация втулки 16 относительно вертикального звена 14 (ролика 15) может быть осуществлена и другим механизмом, не обязятельно винтовым, как это имеет место в данном случае. С целью обработки труб с фаской различной величины или необходимостью выдувки продуктов сгорания в сторону обрезка, конструкция крепления резака предусматривает его установку в держателе 21 под регулируемым углом oL к образующей трубы, При необходимости резак 22 можно перемещать по пазу 23, выполненном радиусом r с точки пересечения оси резака с образующей трубы. Фиксация резака в выбранном положении осуществляется винтом 24. Для ограничения хода следящего ролика 15 в нижнем положении, когда его образукщая будет ниже образующей прижимного ролика 9 на величину а максимального биения трубы, служит упор 25 с контролирующим датчиком 26, Загрузка трубы 27 в станок производится рольгангом 28 до упора (не показан) с последующим перекладыванием на ролики 3.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы резак 22 устанавливается поп заданным углом в пазу 23 и фиксируется винтом 24. Затем опускается ползун 6 с прижимным роликом 9 на трубу, в начале с трубой контактирует следящий ролик 15, при этом рычаги 11,12 совершают относительный поворот вокруг шарниров

13 до момента соприкосновения прижимного ролика 9 с трубой. После этого проверяется зазор и между трубой

27 и резаком и при необходимости подстраивается гайкой 20. При запуске электродвигателя 4 труба получает вращение, а датчик 26 дает сигнал на включение резака 22. Последний включается и происходит нагрев эоны резания и выдувание металла струей плазмы до срабатывания датчика конца реза станка, который отключает режущую дугу, и подается команда на подъем ползуна 6 Обрезанная труба фронтально перемещается и покидает станок, а на позицию отрезки укладываются заранее подготовленная следующая труба. При обработке трубы следящий ролик 15 обкатывается по ее периметру, сохраняя при этом постоянный зазор о между поверхностью трубы и резаком. При этом процесс резания стабилизируется, за счет чего улучшается работа резака и уменьшается шероховатость торца, полученного после обрезки. Наличие подвижной системы настройки резака, выполненной в виде четырехзвенника, позволяет сократить вспомогательное нреия на под1444106 ролик а. готовку механизмов к работе, т.е. приводит к увеличению производительности станка. Наличие криволинейноI го паза, выполненного радиусом z для настройки резака на различные углы относительно образующей трубы создает дополнительные удобства при подготовке станка к работе и его перестройке, потому также сокращает 1п вспомогательное время работы, Формула изобретения

1. Станок для резки труб, содержа- 15 щий станину с приводными роликами для установки разрезаемой трубы, ползун с прижимным роликом, два параллельных рычага, шарнирно закрепленных одними своими концами на ползуне, 20 вертикальное звено, шарнирно связанное со свободными концами параллельных рычагов, и кронштейн с резаком, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности и улучшения .качества резки, оно снабжено следящим роликом, закрепленным в нижней части вертикального звена и втулкой, установленной на вертикальном звене над следящим роликом с воэможностью перемещения относительно него, при этом кронштейн с резаком установлен на указанной втулке.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что следящий ролик и резак закреплены на полэуне ниже образующей прижимного ролика.

3. Станок о п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в кронштейне для крепления резака выполнен паэ с дугообразной поверхностью, центр которой расположен на пересечении оси. резака с нижней образующей следящего I4М 1 06

49vz Г

1444106

Г- /

Фио 7

Составитель Ю.Филимонов

Техред М.Дидык

Корректор М. Мак симишинец

Редактор А.Долинич

Заказ 6433/15

Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4