Способ расшлихтовки ткани и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к отделке текстильных материалов и позволяет интенсифицировать процесс и повысить его экономичность. Способ состоит в том, что отшлихтованную ткань запаривают в среде насыщенного водяного пара в течение 3,5-4,0 с. Затем ткань подают в промывной раствор, где за счет процессов кавитации происходит удаление с ткани шлихты.После чего ткань снова промывают и отжимают . Образовавшийся концентрированный раствор шлихты сначала направляют на регенерацию, а затем шлихту и воду направляют на повторное использование . Устройство для осуществления способа содержит расположенную над промьшной ванной паровую камеру с гидрозатвором. Через патрубок, установленный в ванне, концентрированный раствор поступает на мембранные элементы , где разделяется иа шлихту, и воду. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. а .« (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 D 06 В 23/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2) ) 4251930/28-12 (22) 28,05.87 (46) 15.12,88, Бюл. 8 46 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) В.В.Козлов, Т.С.Пудышева и Ю.П.Осадчий (53) 677.057,41(088.8) (56) Заявка ФРГ - 3140320, кл. 1) 06 В 9/00,.1983. (54) СПОСОБ РАСШЛИХТОВКИ ТКАНИ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к отделке текстильных материалов и позволяет интенсифицировать процесс и повысить его экономичность. Способ состоит в том, что отшлихтованную ткань запаривают в среде насыщенного водяного пара в течение 3,5-4,0 с. Затем ткань подают в промывной раствор, где за счет процессов кавитации происходит удаление с ткани шлихты.После чего ткань снова промывают и отжимают. Образовавшийся концентрированный раствор шлихты сначала направляют на регенерацию, а затем шлихту и воду направляют на повторное использование. Устройство для осуществления способа содержит расположенную над промывной ванной паровую камеру с гидрозатвором. Через патрубок, установленный в ванне, концентрированный раствор поступает на мембранные элементы, где разделяется на шлихту, и воду. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

1444424

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, а именно к способам и устройствам для расшлихтовки тканей, основные нити которых ошлихтованы синтетическими препаратами.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение его экономичности. 10

Пример 1. Суровую ткань, ошлихтованную ПВС, запаривают в среде насыщенного водяного пара при 102105 С в течение 3,5 с. Затем при поступлении пропаренной ткани в промы- 15 о ночной раствор с температурой 75 С, за счет процессов кавитации происходит интенсивное освобождение ее от шляхты. Ткань промывают водой с

Т = 80 С и отжимают до остаточной 20 влажности 90/. Образовавшийся под гидроэатнором концентрированный раствор шлихты посредством установлен- ных патрубков забирают на регенерацию в фильтрующие мембранные элементь125

После преднарительной очистки от механических примесей и концентрирования до l,2-1,5 ПВС направляют на IIoвторное использование в ткацкое произГ о водство, а очищенную воду с 1 = 75 С 30 подают н последнюю промывочную секцию, что создает замкнутую противоточную промывную систему.

Пример 2. Суровую ткань арт. 72317, ошлихтованную ПВС при о

l02-105 С в течение 4 о запаринают в среде насьпценного водяного пара, затем погружают в промывной раствор о при 75 С, где за счет процессов кавитации происходит интенсивное удаление шлихты. Далее ткань промывают ноо дой с Т = 80 С и отжимают до остаточной влажности 90 .. Образовавшийся под гидрозатвором концентрированный раствор и очищенную воду используют 45 йналогично примеру 1.

Паровая обработка в камере запари« вания в течение 3,5-4,0 с ускоряет, термодиффузионные процессы проникноВения влаги В межволоконное простраи-50 ство суровой ткани, шлихтующие компоненты при этом разрыхляются и становятся более растворимыми и при пое ступлении запаренного полотна в npoMbIBHofl Раствор легко с него удаляют- 55 ся.

На границе перехода ткани из па-. ровой камеры в ванну происходит мгновенное конденсирование пара, заполняющего поры волокна ткани. Это явление сопровождается большим количеством локальных гидравлических микроударов, которые способствуют удалению до 90 шлихтующего материала с ткани. Время удаления 0,010,05 с.

Применение паровой камеры в начальной стадии расшлихтовки и возможность удаления с ткани до 90Х шлихтующих материалов позволяют исключить из пропитывающей ванны смачиватели и окислители,: что дает возможность получить регенерат.не загрязненной детергентами и неповрежденной структуры шлихты. А это дает возможность достичь наибольшей эффективности в регенерации и многократном использовании регенерата, так как последний содержит минимальное количество детергентов, которые при накапливании, являясь поверхностно-активными веществами, ухудшают адгезион" ные и когезионные свойства получаемого регенерата шлихты.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для расшлихтовки ткани, реализующее предла" гаемый способ.

Устройство содержит промывную ванну 1, паровую камеру 2, соединенную с промывной ванной гкдрозатнором 3. Трубопровод 4 отводит концен-. трированный раствор шлихты и расположен в зоне под гидрозатвором, Далее расположена промывная ванна с отжимным устройством 5. Насос 6 установлен перед фильтром предварительной очистки рабочего раствора 7 и разделительными регенерирующими элементао ми 8. Трубопровод 9 соединяет разделительные регенерирующие элементы 8 с противоположной от паровой камеры частью промывной ванны, а трубопро" вод 10 подает регенерированную шлнхту на шлихтовальное оборудование, Устройство работает следующим об» разом.

После подачи насьпценного водяного пара в паровую камеру 2 обрабатываеМое полотно подается во внутренний объем паровой камеры, где оно нагревается паром и обезвоздушивается.

Далее полотно через гидрозатвор подается в промывную жидкость, где за счет явлений кавитации происходит ин тенсивное отделение шлихтовального

1444424 в предлагаемых способе и устройстве уменьшает количество загрязнения в сточных водах, поступающих на очистные сооружения после процесса рас5 шлихтовки, а также снижает затраты на процесс шлихтования и расшлихтовки ° агента от основных нитей полотна, после чего через транспортирующий ро лик и гидроэатвор поступает для окон чательного вымывания шлихты с ткани в промывную ванну с отжимными валами 5 °

Расположение паровой камеры 2 с гидрозатвором 3 и трубопровода 4, соединенного со средством регенера ции шлихты, над входом в промывную ванну 1 предлагаемого устройства спо-. собствует интенсивному вымыванию шлихты с ткани на первой стадии расшлихтовки, что дает возможность образовать зону повышенной концентрации шлихты и далее позволяет регенерировать ее с отделением и возвратом в промывную ванну с отжимными валами 5 нагретой и очищенной воды. Использо вание запаривания в начальной стадии расшлихтовки исключает применение смачивателей, обычно применяющихся при расшлихтовке ткани, и интенсифицирует процесс удаления шлихты с обрабатываемого полотна за счет явле ния кавитации, возникающего в порах ткани при конденсации пара.

Повторное использование воды с о, температурой более 50 С исключает ее дополнительный подогрев, что эконо: мит тепловую энергию.

Повторное использование шлихты в ткацком производстве и промывных вод.

Формула изобретения

1, Способ расшлихтовки ткани, состоящий в многоразовой промывке и запаривании ткани, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и.повышения его экономичности. запаривание ткани осуще-. ствляют перед промывкой насыщенным водяным паром в течение 3,5-4 0 с, 20 а в процессе первой промывки удален" ный с ткани концентрированный раствор шлихты направляют на регенерацию, а затем,регенерированную шлихту и очищенную воду направляют для по25 вторного использования.

2. Устройство расшлихтовки ткани, содержащее промывные ванны и паровую камеру, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что паровая камера установ30 лена над первой по ходу движения ткани промывной ванной, при этом в первой ванне в зоне гидрозатвора расположен заборный патрубок, связанный через мембранные фильтрующие элементы с последней промывной ванной.

1444424

Составитель А,Романова

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор Т,Лазоренко

Заказ 64бЗ/31

Тираж 439 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ыжгород, ул.. Проектная, 4