Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для вторичного использования тепла жидких стоков текстильных отделочных машин, и позволяет повысить надежность в работе рекуперационного аппарата путем уменьшения пусковых механических нагрузок. Рекуперационный аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов, размещенный в ней теплообменник с жестко закрепленным на его оси рычагом и грузом на конце рычага и привод возвратно-вращательного движения теплообменника относительно его оси. Привод выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма. Шатун привода соединен с рычагом теплообменника посредством груза, выполненного в виде маховика, в котором размещены шарниры рычага и шатуна. Шарнир шатуна размещен на маховике эксцентрично его оси. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 06 В 23/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

i ,<Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ » 1 (21) 4684308/12 (22) 03.05,89 (46) 23.08,91.Бюл.М 31 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) В,М.Спицин (53) 677.057.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1585411, кл. 0 06 В 23/20, 25,10.88. (54) РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ

ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для вторичного использования тепла жидких стоков текстильных отделочных машин, Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для вторичного использования тепла жидких стоков машин и поточных линий отделочного производства.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем уменьшения пусковых механических нагрузок.

На фиг.1 показан схематически рекуперационный аппарат; на фиг,2 — вид А на фиг.1, шарнир рычага установлен в центре груза; на фиг. 3 — то же, шарниры рычага и привода размещены эксцентрично по отношению к центру груза.

Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин содержит емкость 1 для сбора горячих отработанных растворов 2 с размещенным в ней теплообменником 3, привод 4 возвратно-вращательного движения теплообменника, . Ю„„1671751 А1 и позволяет повысить надежность в работе рекуперационного аппарата путем уменьшения пусковых механических нагрузок. Рекуперационный аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов, размещенный в ней теплообменник с жестко закрепленным на его оси рычагом и грузом на конце рычага и привод возвратно-вращательного движения теплообменника относительно его оси. Привод выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма. Шатун привода соединен с рычагом теплообменника посредством груза, выполненного в виде маховика, в котором размещены шарниры рычага и шатуна. Шарнир шатуна размещен на маховике эксцентрично его оси. 3 ил. относительно его оси. Привод выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма и соединен посредством шатуна 5 с жестко закрепленным на оси теплообменника рычагом 6 через шарниры 7 и 8, установленные на грузе 9. Груз выполнен в виде маховика.

При этом шарнир 8 шатуна 5 размещен эксцентрично относительно оси маховиков, а шарнир 7 рычага 6 может быть размещен либо по центру маховика (фиг.2), либо эксцентрично последнему (фиг.3), Шарнир 7 соединен с рычагсм 6, шарнир 8 — с шатуном 5.

Вариант исполнения соединения (фиг.2) пригоден как для горизонтального, так и для вертикального расположения теплообменника, вариант исполнения по фиг.3 более пригоден для горизонтального расположения оси теплообменника.

1671751

Bxoo omDaдолаi иого расп бора

2 3

ЕхОО ГЮРжРО

&оЪ

8bixo

Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин работает следующим образом.

Отработанный раствор из технологической ванны проходит в емкость 1 как пока- 5 эано стрелкой, из этой емкости через перелив вытекает в канализацию. Свежая вода противоточно отработанному раствору проходит через теплообменник 3 и выходит в ту же технологическую ванну. Через стен- 10 ку теплообменника 3 тепло от отработанного раствора передается свежей воде, в результате чего с учетом неизбежных потерь тепло остается в технологической ванне. в отработанный раствор уходит в 15 канализацию охлажденным.

Для интенсификации теплообмена и предотвращения обрастания поверхности теплообменника специфическими загрязнениями (пух, остатки шлихты и т.n.) теп- 20 лообменник от привода 4 движется возвратно-вращательно. Оптимальная частота возвратно-вращательных движений 1

Гц, Поскольку между рычагом б и приводом

4 установлен динамический шарнир в виде 25 маховика 9 с двумя шарнирами 7 и 8, то в начале движения шатун 5 эа шарнир 8 повернет рычаг 6 с прикрепленным к нему теплообменником 3 и маховик 9 на величину, обратно пропорциональную их инер- 30 ционным характеристикам. Маховик повернется больше, а рычаг с теплообменником меньше. При массе маховика 50 кг и диаметре 200 мм, моменте инерции масс теплообменника 0,9 кг м рычаг 6 с тепло- 35 обменником повернется всего на 7,5ф, своей максимальной амплитуды. За следующий цикл угол поворота рычага б возрастает, поскольку частота вращения привода 4 совпадает с собственной частотой механиз- 40 ма. И так амплитуда размаха рычага 6 возрастает вплоть до выхода на установившийся режим. А амплитуда самостоятельных противофазных колебаний маховика убывает вплоть до нуля, поскольку его собственная частота очень велика и далека от резонанса с частотой привода 4. На фиг. 3 оба шарнира 7 и 8 смещены от центра массы маховика. Это при горизонтальной оси теплообменника делает более четким среднее положение маховика и увеличивает момент инерции массы маховика, т,е, позволяет снизить его массу. Работа механизма еще более улучшится, если увеличить трение в шарнире 7 путем его затяжки, а рычагу 6 дать ограничитель угла поворота, например резиновые амортизаторы. Допустимый поворот маховика 9 относительно рычага 6 составит + 75 . Торможение аппарата осуществляется аналогично.

Предлагаемая конструкция обеспечивает запуск аппарата без больших инерционных усилий, повышая тем самым долговечность звеньев аппарата.

Формула изобретения

Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов, размещенный в ней теплообменник с закрепленным на его оси рычагом, соединенным шарнирно с грузом, и привод возвратно-вращательного движения теплообменника относительно его оси, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма, шатун которого на конце имеет шарнир, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем уменьшения пусковых механических нагрузок, груз выполнен в виде маховика, а шарнир шатуна размещен на маховике эксцентрично его оси.

Яьаоа пп рабо онюго раслЖ ра

1671751

ЖФА доФА

Составитель Л.Самохвалова

Редактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2806 Тираж 302 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5