Колпаковая печь
Изобретение относится к обору дованию колпаковых печей и может быть использовано преимущественно в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности Цель изобретения - увеличение производительности печи и повышение качества отжига. Поставленная цель достигается путем выполнения проходных каналов крышки, сужающимися от периферии к ее центру, и за счет выбора оптимального отношения площадей сечений канала крышки наибольшего к наименьшему , равного 2,5-3,5, и соотношения суммарных площадей средних сечений каналов крьшжи и конвекторного кольца , равного 1,1-1,5. Вьшолнение данных условий способствует рациональному распределению тепловых потоков и более быстрому и равномерному нагреву отжигаемых рулонов. 5 ил., 2 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
{5в 4 С 21 Р 9/673
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
4 ю
H А ВТОРСИОМ, б СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4088844/23-02 (22) 07.07.86 (46) 23.12.88. Бюл. ¹ 47 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина (72) А.В.Чернов, H.П.Мишин, П.З.Елесин и В.Д.Мыльников (53) 621.783.245 (088.8) (56) Патент США N 3386721, кл. 263-47, 1965. (54) КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к обору-. дованию колпаковых печей и может быть использовано преимущественно в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Цель
„„SU„„1446179 A 1 изобретения — увеличение производительности печи и повышение качества отжига. Поставленная цель достигается путем выполнения проходных каналов крышки, сужающимися от периферии к ее центру, и за счет выбора оптимального отношения площадей сечений канала крышки наибольшего к наименьшему, равного 2,5-3,5, и соотношения суммарных площадей средних сечений каналов крышки и конвекторного кольца, равного 1, 1-1,5. Выполнение данных условий способствует рациональному распределению тепловых потоков и более быстрому и равномерному нагреву отжигаемых рулонов. 5 ил., 2 табл.
1446179
Таблица 1
Удовлетворение требованиям
ГОСТа
Время отжига, необхоРазброс значений
Площадь наименьшего сеОтношение
Площадь наибольmего сечения роизвоительплощади наиб ольчения проходного канала крышки, мм временного сопротивленость печи по проходного канала крышки, м димое
mего сечения проходного канала крышки к наименьшему для нагреву, т/ч достижения ния разрыву (ай,) по объезаданной тем пературы само му садки металла, кгс/мм отстающей точ кой сад ки, ч
1,48
2,0
5500
11000
1,54
4600
12000
1,60
4000
3,0
26,5
1,51
3500
12250
17,5
1,43
4,0
3250
13000
Изобретение относится к оборудованию колпаковых печей и может быть использовано в металлургической и машиностроительных отраслях промыш5 ленности.
Цель изобретения — увеличение производительности печи и повышение качества отжига за счет рационального распределения тепловых потоков.
На фиг.1 показана колпаковая печь, общий вид; на фиг,2 — конвекторное кольцо, вид сверху; на фиг.3 - то же, вид сбоку; на фиг.4 — крышка, вид сверху; на фиг.5 — то же, вид сбоку.
Колпаковая печь содержит нагревательный колпак 1, муфель 2„ стенд
3, конвекторные кольца 4, крышку 5 с ребрами 6, стендовый вентилятор
7, горелку 8, стопу рулонов 9. 20
Колпаковая печь работает следующим образом.
На стенд 3 печи устанавливают стопу рулонов 9 с конвекторными кольцами 4 между рулонами и крышкой 5 свер-25 ху стопы. Затем стопу рулонов накрывают муфелем 2 и колпаком 1.
В процессе термической обработки рулонов 9 происходит циркуляция защитного газа в подмуфельв"м пространстве печи при помощи стендового вентилятора 7. Нагрев металла осуществляется горелками 8.
Защитный газ, нагреваясь от муфеля 2, отдает тепло торцам рулонов 9, проходя по каналам конвекторных колец и крышки.
Повышение производительности печи и улучшение качества металла достигается за счет рационального распределения теплового потока между верхним и остальными рулонами садки (оптимальное соотношение суммарной площади средних сечений проходных каналов крышки и конвекторного кольца равно 1-1,5), а также по толщине верхнего рулона (оптимальное отношение площади наибольшего сечения проходных каналов крышки к наименьшему равно 2, 5-3, 5) .
Результаты исследований приведены в табл. 1 и 2.
-1446179
Таблица2
Отношение суммарной площади средних сечений
Разброс значений
Удовлетворениее требованиям
ГОСТа
Производительвременного сопротивления ность печи по накрышки конвекторного кольца проходных каналов разрыву (d6 ) по объему садки металгреву, т/ч крышки к суммарной площади средних сечений садки, ч ла, кгс/мм проходных каналов конвекторного кольца
72000
80000
0,9
27,0
1,48
80000
80000
1,0
26,0
1,54
128000
80000
1,2
25,0
1,60
80000
1,5
25,5
1,57
1,6
26,0
1,54
Суммарная площадь средних сечений проходных каналов, мм
Для экспериментов берут ленту из стали 65Г по ГОСТУ с состоянием материала Н1(68 75-90 кгс/мм, т.е. г разброс db> не более 15 кгс/мм ) .
Вес садки 40 т., в садке пять рулонов по 8 т.
Формула изобретения
Колпаковая печь, содержащая нагревательный колпак, муфель, стенд, конвекторные кольца с проходными каналами и крышку стопы рулонов, вы.полненную в виде плоского диска с равномерно расположенными по всему диску опорными ребрами, образующими
Время отжига, необходимое для достижения saданной те пературы самой от«
1 стающей точкой проходные каналы, о т л и ч а кг щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности печи и повышения качества отжига за счет рационального распределения тепловых . потоков, проходные канали крышки выполнены с уменьшающимися от периао ферии к центру крышки сечениями, с отношением площади наибольшего сечения канала к наименьшему, равным
2, 5-3, 5, и с отношением суммарной площади средних сечений проходных а5 каналов крышки к суммарнои площади средних сечений проходных каналов конвекторного кольца, равным 1, 1-1,5. ч46) 19
1 юг ю ююю юфгм гг юг Гфюю юфгюа люююЮЮГююЮЮЕгю юс
И19! ИПП
)446179
Puz. 5
Составитель О.Румянцева
Техред A.Кравчук
Корректор В. БУтЯга
Редактор А.Козориз
Заказ 6717/31 Тираж 545 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
