Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов

 

Изобретение относится к метал- Л5ФГКИ, в частности к изготовлению лигатур для производства постоянных магнитов из сплавов, содержащих кобальт и железо. Целью изобретения является повышение эффективности использовагош лигатуры путем введения в вмхту всего кобальта за счет лигатуры . Предлагается лигатура, имеющая следующий химический состар, мас.%; никель 0,01-15,5; алкжданий 0,01-8,7; медь 0,01-4,5; кобальт 23,6-98,2; железо - -остальное. Относительной особенностыо предлагаемой лигатуры является дополнительное ввеле1ше кобальта, новое соотношение компонентов , при этом содержание кобальта и остальных злементов находится в следукнцей взаимосвязи: Э /Э , где Со и Со - содержание кобальта в лигатуре и, соответственно, в заданном сплаве, а Э и Э - содержание любого другого злемента. За счет зтого достигается возможность получить любые сплавы типа ШЛК без подшихтовки чистым кобальтом, получать лигатуры из вторичного кобальтсодерсырья. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Og) (1)) 1111 4 С 22 С 3$/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *STOPCNOMV СЭ МВТВП СТВУ (21) 4251793/23-02 (22) 31.03.87 (46) 23,12.88. Бюп. И 47 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) Н.И. Михеев (53) 669. 15-198 (088.8) (56) М1дкин В.С. Производство и литье сплавов цветных металлов. Теоретические основы плавки и литья. - М.:

Металлургия, 1967, ч. 1, с. 148.

Авторское свидетельство СССР

В 840180, кл. С 22 С 35/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 1020453, кл. С 22 С 35/00, 1983. (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАГНИТНО-, ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению лигатур для производства постоянных магнитов нз сплавов, содержащих ко» балы и железо. Целью изобретения является повышение эффективности использования лигатуры путем введения в шихту всего кобальта за счет лигатуры. Предлагается лигатура, имеющая следующий химический состав, мас. X: никель 0,01-15,5; алюминий 0,01-8,7 медь 0,01-4,51 кобальт 23,6-98,2» железо - остальное. Относительной особенностью предлагаемой лигатуры является дополнительное введение кобальта, новое соотношение компонентов, при этом содержание кобальта н остальных элементов находится в л с л с следующей взаимосвязи1 Со /Со Э /Э, где Со и Со — содержание кобальта л с в лигатуре и, соответственно, в saл с данном сплаве, а Э и Э вЂ” содержание любого другого элемента. За счет этого достигается возможность полу-чить любые сплавы типа NHJIK без подшихтовки чистым кобальтом, получать лигатуры из вторичного кобапьтсодержащего сырья.

14461&5

Изобретение относится к иеталлур .гии, а более конкретно к области кобальтсодержащих сплавов, и может быть использовано при производстве постоянных магнитор {иэ cnnasos типа

ВНДК) в приборостроении, электронной технике, радиотехнике, электротехнике.

Целью изобретения является нови- 1О

Йиние эффективности использования ли гатуры путем введения в авихту всего требуемого для сплава заданного состава кобальта полностью за счет лигатуры. f$

П р и и е р 1. Лигатура» выходя щая за рамки приведенного соотношеи уя, и взаимосвязи элементов» яаиример»

ICa t0> Ni 20; Àl 10) Ре 66. Задааный

: .сплав должен содержать» иас 3 Со 24» щ ,Ы 13»5» Al 8 Си 3g Fe Я»5. Дня доведения 100 кг лигатуры до состава зедаииоге сплава необходимо дееавить

s serety чистые материалы в следующем количестве.» кг кобапь> 25»544» ии- 25 вель О алюминий 1,-848; медь 4,443, и железо 16 27. Цель изобретения se достзй" Вется i

Пример 2. Лигатура с содержанием кобальта по нижнему пределу,:щ например, мас.Х! Со 23,6; йх t5g

A3: 8,5; Сь 2,5g Fe 56»4. Заданный состав двикей содержать» мас.Х1 Со

23»5 Ni 15 А3, 8,51 Си 2»5 Fe 50,5.

Дпя доведения 100 кг лигатуры до состава заданного, сплава необходимо добавить чистые материалы и следу инцем количестве» кг кобальт 0; никель 0,06) алюминий О,Ü34t медь 0,01) железо О,ÇM. Цель изобретения дости-4О гается

П р и и е р 3. Лигатура со средщру содержанием кобаньта» например, мас.X-. Со. 60,9g М 15»5g Al 8» Си 4»

Уе t1.6 Здаий сжав ден содер-45 жать, wacXi кобальт 24) никель 14; ,алю»етний 8; медь 3) железо 51. Для доведения 100 кг лигатуры до соста:ва заданного сплава необходимо в шихту добавить чистые материалы в следукщем количестве, кг кобальт 0 никель 20»018 алюминий 12»296) медь 3,611) железо 117,787. Цель изобретения достигается.

Пример 4. Лигатура с.содержанием по верхнему пределу, напри.:мер, мас.X: Со 98,2; Hi 0,01;Al 0,01;

,Cu 0,01) Fe 1,77. Заданный сплав

;должен содержать, масЛ1 Со 24

Ni 14; Al 8; Си 3; Fe 51. Для доведения 100 кг лигатуры до состава заданного сплава необходимо в юнхту добавить чистые материалы в колнчестse, кг: кобальт 0; никель 57,264; алюминий 32,718; медь 12,263; желеso 206,871. Цель изобретения достигается.

П р и и е р 5. Лигатура с промежуточным содержанием кобальта, например, иас.X: Со 30; Ni 15;

Al 0,Otal Си 0,01; Ге 54,98. Заданный сплав должен содержать» мас, :

Со 24 Ni 13,5; Al 8; Си 3; Fe 51,5.

При содержании в лигатуре 0 01 Al и 0 01X Си в заданный сплав попадет из лигатуры еще меньший процент этих компонентов Количество их в сплаве будет меныие допустимой величйны абсояютной погрешности определения этих элементов при химическом анализе. Такое количество названных элементов не оказывает никакого вли, яния на магнитные параметры сплава.

При расчете шихты содержанием Al (0,01 ) н меди (0,01X) в лигатуре можно пренебречь и расчет вести на лигатуру состава» мас.%: Со 30;

Ni 15; Ре 55.

П р и и е р 6. Лигатура с содержанием алюминия и меди по верхнему пределу 8,7 и 4,5 мас.X соответственно, например» мас.Х! Со 35; Ni 10;

Àl 8,7; Си 4,5; Fe 41,8, Заданный сплав должен содержать, мас. :

Со 24» Ni 14; И 8; Си 3,5; Fe 50,5 °

Для доведения 100 кг лигатуры до состава заданного сплава необходимо

s шихту добавить чистые материалы в следующем количестве, кг: кобальт О;, никель 10,412 алюминий 2,964; медь

0,603» железо 31,829. Цель изобретения достигается.

Нижний предел содержания алюминия, никеля и меди выбран с учетом возмож» ности выплавки сплавов с содержанием указанных компонентов в количестве, меныием величины допустимой погрешности хнманалиэа.

Максимальное содержание кобальта ограничено 98,2 мас. ., поскольку большее содержание кобальта соответствует кобальту марки К2

Расчеты шихты для удобства н наглядности выполняют на 100 кг лигатуры, но их можно выполнять и на любое другое количество лигатуры нли заданного сплава.

4 ность промышленного использования предлагаемой лигатуры.

14461

При выплавке сплава для ции угара алюминия следует дить подшихтовку алюминием чину угара сверх 100Х. компенсапроизво на вели5

Формула изобретения

Предлагаемая кобальтовая лигату» ра может изготавливаться на металлургических предприятиях, занятых переработкой многокомпонентного исходного продукта, например, вторичного кобальтсодержащего сырья. Из вторичного сырья извлекается только кобальт и никель в виде чистых материалов, а остальные компоненты окнсляются и переходят. в шпак или улетучиваются, при этом теряется и значительное количество кобальта. Технология вторичного кобапьтсодержащего сырья с получением кобальта и никеля сложна и. энергоемка. Более экономичным и технологичным является получение кобальтовых лигатур. Кобальт s составе лигатуры, получаемой из вторичного кобальтсодержащего сырья, значительно .

;дешезле чистого кобальта. Степень извлечения кобальта в составе лигатуры

Выше чем степень извлечения чистого кобальта.

ЗО

Кобальтовая лигатура предлагаемого состава позволит составлять шихту степана без подшихтовки чистым кобаль.том. Это обеспечит высокую эффективЛигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов, содержащая никель, алюминий, медь и железо, о т л и» ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьннения эффективности использования лигатуры, она дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Никель 0,01-15, 50

Медь О 1ф,50

Алюминий 0,01-8, 70

Кобальт .23,6-98,2

Железо Остальное при этом содержание кобальта н остальных элементов взято в следующей взаимосвязи:

3 3л/3с где Со", Со - содержание кобальта в лигатуре и заданном сплаве соответственно, мас. Х

3, 3 - содержание любого другого элемента в лигатуре и заданном сплаве соответственно, мас.й.

Составитель В. Садчиков

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Редактор Н, Гунько

Производственно-полиграфическое. предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6719/32 Тираж 595 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке состава смесей для раскисления и легирования сталей

Лигатура // 1446183
Изобретение относится к области металлург-ИИ, в частности к составам лигатур для получения износостойкого чугуна, отливаемого методом непрерьшного литья заготовок, работающих в условиях полусухого трения и трения со смазкой

Изобретение относится к литей ному производству, а именно к модификаторам для внепечной обработки расплава чугуна

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом модифицированием в форме

Изобретение относится к области металлургии,в частности к разработке сплавов для раскисления и легирования стали.Цель изобретекня - повъииаиие механических свойств, износостойкости и жидкртекучести стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве Ni-Mg-лигатур

Лигатура // 1434000
Изобретение относится к литейному производству, в частности к лигатурам для чугуна и стали, и может быть использовано при изготовлении отливок из высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной обработке чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов для раскисления и микролегирования сталей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна

Лигатура // 2135620
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может широко использоваться при производстве чугунов и сталей для получения деталей в тракторостроении и машиностроении
Наверх