Способ изготовления полых рифленых листов

 

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении полых рифленых листов, полос, штрипсов и пр. Целью изобретения является повы шение качества соединения основания листа и ребер рифпения. Ребра рифления имеют коробчатую форму, образованную верхней, нижней и боковыми гранями. Согласно изобретению соедишение осуществляют деформацией основания и нижних граней до вдавливания последних в образовавшуюся полость между основанием и ребрами рифпения на глубину 0,05-0,2 высоту нижней грани. После изнашивания верхней грани нижняя грань, благодаря прочному соединению с основанием, начинает изнашиваться до уравнивания ее с основанием, воспринимая как нормальные, так и тангенциальные нагрузки . I ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ НИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) А1

g)) 4 В 21 В I/28

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4156136/31-02 (22) 08.12.86 (46) 30.12.88. Бюл.)) 48 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.Н.Поляков, В.С.Лиханский, С.В,Лрханский, А.В.Поляков и Ю.В.Рождественский (53) 621.771.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1284618, кл. В 21 В I/28, 1986.

Авторское свидетельство СССР

9 730392, кл. В 21 В 1/28, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИХ

РИФЛЕННХ ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении полых рифленых листов, полос, штрипсов и пр. Целью изобретения является повышение качества соединения основания листа и ребер рифпения. Ребра рифле" ния имеют коробчатую форму, образо-: ванную верхней, нижней и боковыми гранями. Согласно изобретению соеди нение осуществляют деформацией основания и нижних граней до вдавливания последних в образовавшуюся полость между основанием и ребрами рифпения на глубину 0,05-0,2 высоты нижней грани. После изнашивания верхней грани нижняя грань, благодаря прочному соединению с основанием, начинает изнашиваться до уравнивания ее с основанием, воспринимая как нормальные, так и тангенциальные нагрузки. 1 ил.

144743б

ВНИИПИ Заказ 6781/7 Тираж 4б7 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении полых рифленых листов, полос, штрипсов и т.д.

Цель изобретения — повышение качества соединения основания и ребер рифления.

На чертеже изображен полый рифленый лист.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Рифпеный лист содержит основание

1 и ребра 2 рифления коробчатой формы. Ребра 2 рифления содержат верхнюю 3, нижнюю 4 и боковые 5 грани.

Соединение основания и рифпения осуществляют путем деформирования основания и нижних граней, в резуль" тате чего основание выполнено смещенным к верхней грани рифления в сторону образовавшейся полости.

Величина вдавливания основания составляет 0,05-0,2 высоты нижней грани ребра рифпения. Величина вдавливания основания,, равная 0,05-0,2 высоты нижнего ребра рифпения, принята на основании экспериментальных данных. Уменьшение величины вдавливания менее 0,05 нецелесообразно ввиду необеспечения надежного сцепления ребра рифления с основанием. Увеличение величины вдавливания более

0,2 нецелесообразно ввиду неоправданного большого уменьшения высоты нижней грани ребра рифления, т,е. увеличение величины смещения более

0,2 уменьшает долговечность рифленого листа, не увеличивая надежности сцепления.

В процессе износа сначала изнашивается верхняя грань 3 ребра рифле— ния до полного износа. После ее износа в качестве ребра рифления служит нижняя грань 4, которая прочно соединена с основанием 1, так как она запрессована в него, Выступающие части основания 1 препятствуют стслаиванию нижней грани 4 ребра рифления 2 от основания 1 под действием тангенциальных нагрузок Т или под действием нормальных нагрузок в наклонных конструкциях. Нижняя грань изнашивается до полного ее износа.

Пример. Из трубы диаметром

40 мм, толщиной стенки 4,0 мм на стане 330 прокатной лаборатории Днепропетровского металлургического института путем обжатия в гладком и рифленом валках получен рифленый лист с толщиной основания равной

20 3,5 мм. Вдавливание выступающей части основания равно 0,5 мм или О, 14 толщины основания. Толщина верхней грани ребра рифления равна 4,0 мм, толщина нижней грани ребра рифления

25 равна 3,5 мм. Граничные условия для данного способа — 0,175 и 0,7 мм.

Экономическая эффективность от непользования предлагаемого способа достигается путем повышения долговечности рифпеных листов, а также за счет сокрац|ения расхода металла. формула изобретения

Способ изготовпения полых рифленых листов, включающий соединение сснования и ребер рифления коробчатой формы, образованных верхними, нижними и боковыми наклонными гранями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения основания и ребер рифления, соединение осуществляют путем деформирования нижних граней и основания на глубину

0,05-0,2 высоты нижних граней.

Способ изготовления полых рифленых листов Способ изготовления полых рифленых листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве полос

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке полос на непрерывном двухклетевом прокатно-дрессировочном стане

Изобретение относится к области - металлургии и может найти применение при производстве и отделке тонколистового холоднокатаного металла

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах, где осуществляется холодная прокатка полос со сварными швами

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к производству проката, в частности холоднокатаных рулонных полос из низкоуглеродистой стали
Изобретение относится к производству стальных полос с покрытиями и может найти применение в машиностроении и других отраслях, использующих листовой прокат с горячеоцинкованным покрытием для последующего нанесения лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к натяжным устройствам двухъярусных петлевых накопителей полосы непрерывных станов бесконечной холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к дрессировке холоднокатаной жести

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при холодной прокатке тонких полос из изотропной электротехнической стали (динамной)

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам очистки горячекатаного стального листа от окалины
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве холоднокатаной стали при подготовке подката к травлению

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к холодной прокатке стальных горячекатаных полос в непрерывном многоклетьевом стане
Наверх