Стан холодной прокатки сварной полосы

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах, где осуществляется холодная прокатка полос со сварными швами. Цель изобретения - повьш1ение прокатываемости сварных швов за счет уменьшения натяжения по кромкам полосы в зоне шва. Оборудование стана кассетами с коническими роликами, деформирую1цими кромки полосы, позволяет снизить натяжение кромок в зоне сварного шва. Волнистость полосы убывает от кромок к середине полосы, занимает узкий участок в зоне сварного шва и не влияет на качество полосы, но позволяет повысить прокатьшаемость сварного шва. Ролики в кассетах расположены в два ряда в шахматном порядке . Кассеты выполнены с возможностью перемещения параллельно оси валков . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л to up to 00 СП

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1292851 (gg 4 В 21 В 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3963925/22-02 (22) 14. 10. 85 .(46) 28.02.87. Бюл. ¹ 8 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова и Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина (72) П.Н.Смирнов, И.И.Ошеверов, А.Н.Макаров и В.В.Белан (53) 621.771.237.06 (088.8) (56) Механическое оборудование цехов холодной прокатки. Под ред.Химича Г.Л..

N. Машиностроение, 1972, с.91-110.

Заявка Японии № 59-33005, кл. В 21 В 1/28, опубл. 1984. (54) СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ СВАРНОЙ

ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах, где осуществляется холодная прокатка полос со сварными швами. Цель изобретения — повышение прокатываемости сварных швов за счет уменьшения натяжения по кромкам полосы в зоне шва. Оборудование стана кассетами с коническими роликами, деформирующими кромки полосы, позво- 1 ляет снизить натяжение кромок в зоне сварного шва. Волнистость полосы убывает от кромок к середине полосы, занимает узкий участок в зоне сварного шва и не влияет на качество полосы, но позволяет повысить прокатываемость сварного шва. Ролики в кассетах расположены в два ряда в шахматном порядке. Кассеты выполнены с возможно- 3 стью перемещения параллельно оси валков. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

92851 2

5 !

О

30.

1 !2

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах, где осуществляется холодная прокатка полос со сварными швами.

Целью изобретения является повышение прокатываемости сварных швов за счет уменьшения натяжения по кромкам полосы в зоне шва.

На фиг.1 изображен стан холодной прокатки, общий вид; на фиг.2 — узел пластической деформации кромок полосы, на фиг.3 — сечение А-A на фиг.2.

Стан холодной прокатки включает прокатную клеть (фиг.1) с горизонтальными рабочими валками 2 и узел обнаружения сварного шва, состоящий из датчика 3 и электронного блока 4.

Стан снабжен узлом пластической деформации кромок полосы, размещенным перед клетью стана и связанным с устройством обнаружения сварного шва.

Узел пластической деформации кромок полосы содержит оппоэитно расположенные с обеих сторон валка кассеты

5 и 6 (фиг. и 2), каждая из которых включает два ряда конических роликов 7 (фиг.1-3), размещенных один над другим в шахматном порядке. Ролики консольно установлены в опорах

8. Кассеты 5 и 6 выполнены с возмож. ностью перемещения вдоль валка 2 по направляющим 9 и перемещения вдоль валка 2 по направляющим 9. Блок 11 служит для управления гидроцилиндрами 10. Полоса обозначена позицией

12, сварной шов — позицией 13.

Стан холодной прокатки работает следующим образом.

Полосу 12 прокатывают в прокатной клетке 1, обжимая ее рабочими валками 2. При этом полоса 12 дви жется в направлении, показанном стрелкой на фиг.1. Сварной шов 13, соединяющий отдельные полосы в одну, проходит через датчик 3 обнаружения сварного шва. Датчик 3 вырабатывает сигнал, который преобразуется электронным блоком 4, передающим сигнал блоку 11 управления гидроцилиндрами

10. Блок 1! включает давление в гидросистеме, и гидроцилиндры 10 перемещают кассеты 5 и 6 в направлении вдоль валка 2 навстречу друг другу (направление показано стрелками на фиг.1). Кассеты 5 и 6 перемещают конические ролики 7 по направляющим 9.

Установленные в -.ассетах конические .ролики 7 размещены с направлением конусности друг к другу, установлены в каждой кассете к два ряда над другим в шахматном порядке. При движении кассет 5 и 6 с роликами 7 навстречу друг другу кромки полосы 12 попадают между коническими роликами, пластически деформируются роликами за счет обжатия и перегиба в них.

Направление конусности роликов навстречу друг другу обеспечивает плавное уменьшение пластической деформации и, следовательно, волнистости от кромок полосы к середине.

Блок 11 с задержкой во времени включает гидроцилиндры 10, которые перемещают кассеты 5 и 6 по направляющим 9, удаляя их друг от друга и выводя ролики 7 от кромок полосы 12 °

Таким образом, перед швом !3 создают волнистость по кромкам. После прожждения шва 13 между разведен- ными роликами 7 блок 11 повторно через гидроцилиндры 10 перемещает ролики и тем самым волнистость кромок полосы после шва образуется вновь.

В результате получают волнистую кромку до и после шва.

Предлагаемое техническое решение позволяет скиэить натяжение кромок полосы при прокатке в зоне сварного шва и тем самьм повысить прокатываемость сварных швов на стане холодной прокатки. Узел пластической деформации обеспечивает образование волнистости кромок полосы до и после шва, причем волнистость создается на небольшом участке кромки и убывает от кромки к середине полосы, тем самым она не влияет на качество полосы, но позволяет повысить прокатываемость сварных швов. Это, в свою очередь, повьппает производительность стана холодной прокатки, уменьшает отходы металла, образующиеся при обрывах сварных швов и предотвращает повреждение и выход из строя валков стана.

Оппоэитное расположение конических роликов обеспечивает уравнение усилий от гидроцилиндров 10 в направлении вдоль валка. Это, в свою очередь, обеспечивает одинаковую пластическую деформацию кромок с каждой стороны полосы, одинаковое снижение натяжения по кромкам и уменьшает вероятность обрыва шва. Кроме того, чри этом достигается дополнительный эффект — центрирование полосы по оси стана. Выполнение роликов коническими способствует уменьшению пластической деформации кромок от края полосы к середине и, тем самым, плавному перераспределению натяжения кромок, которое становится практически нулевым по краю кромки и плавно возрастает до номинального значения. Причем конусность роликов облегчает надвижку роликов на металл и облегчает конструкцию узла пластической деформации. Механизм перемещения роликов вдоль валка создает заданное давление, обеспечивающее заданную пластическую деформацию кромок полосы до и после шва.

Таким образом, предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает повышение прокатываемости сварных швов.

По сравнению с известными предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение прокатываемости сварных швов за счет уменьшения натяжения по кромкам полосы в зоне шва.

292851 4

Формула из обретения

1. Стан холодной прокатки сварной полосы, включающий прокатные клети с горизонтальными валками и узел обнаружения сварного шва, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прокатываемости сварных швов за счет уменьшения натяжения по

f0 кромкам полосы в зоне шва, стан снабжен узлом пластической деформации кромок полосы, размещенным перед клетями стана и связанным с устройством обнаружения сварного шва.

15 2. Стан по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что узел пластической деформации кромок полосы выполнен в виде оппозитно расположенных двух кассет консольных конических

20 роликов, установленных в шахматном порядке в два ряда одий. над другим с направлением конусности роликов одной кассеты навстречу роликам другой, причем обе кассеты с роликами снабжены механизмом их перемещения параллельно оси валков.

1292851

Составитель Г.Ростов

Техред И.Попович Корректор O.Пуговая

Редактор Т.Парфенова

Заказ 31,2/9 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Стан холодной прокатки сварной полосы Стан холодной прокатки сварной полосы Стан холодной прокатки сварной полосы Стан холодной прокатки сварной полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к производству проката, в частности холоднокатаных рулонных полос из низкоуглеродистой стали
Изобретение относится к производству стальных полос с покрытиями и может найти применение в машиностроении и других отраслях, использующих листовой прокат с горячеоцинкованным покрытием для последующего нанесения лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к натяжным устройствам двухъярусных петлевых накопителей полосы непрерывных станов бесконечной холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к дрессировке холоднокатаной жести

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при холодной прокатке тонких полос из изотропной электротехнической стали (динамной)

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам очистки горячекатаного стального листа от окалины
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве холоднокатаной стали при подготовке подката к травлению

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к холодной прокатке стальных горячекатаных полос в непрерывном многоклетьевом стане
Наверх