Штамп для однопереходной высадки изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей высадки изделий с головкой и стержнем за один ход ползуна. Цель изобретения - повышение качества изделий и надежности штампа за счет удаления за пред1елы рабочей зоны окалины. В пуансоне с формообразующей полостью концентрично размещен цилиндрический вкладыш с опорным фланцем. В пуансоне над вкладышем выполнена пневмокамера, в которую подводится сжатый воздух. На опорной плоскости фланца и боковой поверхности вкладыша выполнены продольные канавки. При неработающем штампе сжатый воздух из пневмокамеры поступает в канавки и выходит в рабочую полость пуансона, охлаждая его. При высадке цилиндрический вкладыш перемещается вверх. Воздух из пневмокамеры поступает непосредственно в канавки, а затем - в посадочный зазор. При этом скорость его истечения в формообразующую полость резко возрастает, и он выдувает из штампа окалину, осыпающуюся с поверхности заготовки. 2 ил. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

В 21 J 5 08 (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4238759/31-27 (22) 04.05.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова и Магнитогорский метизно-металлургический завод (72) С. П. Васильев, В. В. Веремеенко, Д. Н. Коншин, В. Ф. Михайлец, В. Г. Паршин, М. Г. Поляков и В. Л. Трахтенгерц (53) 621.735.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 715197,tel. В 21-К 5/08, В 21 К 1/44, 1977. (54) ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ

ВЫСАДКИ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей высадки изделий с головкой и стержнем за один ход ползуна. Цель изобретения — повышение качества изделий и на„„SU „„. 1447509 дежности штампа за счет удаления за пределы рабочей зоны окалины. В пуансоне с формообразующей полостью концентрично размещен цилиндрический вкладыш с опорным фланцем. В пуансоне над вкладышем выполнена пневмокамера, в которую подводится сжатый воздух. На опорной плоскости фланца и боковой поверхности вкладыша выполнены продольные канавки. При неработающем штампе сжатый воздух из пневмокамеры поступает в канавки и выходит в рабочую полость пуансона, охлаждая его. При высадке цилиндрический вкладыш перемещается вверх. Воздух из пневмока меры поступает непосредственно в канавки, а затем — в посадочный зазор. При этом скорость его истечения в формообразующую полость резко возрастает, и он выдувает из штампа окалину, осыпающуюся с поверхности заготовки. 2 ил.

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей высадки изделий с головкой и стержнем за один ход ползуна.

Целью изобретения является повышение качества изделий и надежности штампа за счет удаления за пределы зоны деформирования осыпающейся прн формоизмененнн заготовки окалины.

На фиг. 1 изображен штамп, исходное положение; на фнг. 2 — то же, в момент начала высадки заготовки и сдува окалины.

Штамп содержит обойму 1 с отверстием под заготовку и выталкиватель (не показан).

Обойма установлена на неподвижном основании 2. На подвижной плите 3 смонтирован посредством крепежного элемента 4 пуансон 5 с полостью под головку изделия.

B пуансоне установлен с возможностью ограниченного перемещения вдоль осн давления цилиндрический вкладыш 6. Обращенный в сторону обоймы торец 7 его образует с полостью пуансона формообразующую головку гравюру штампа.

Противоположный торец пуансона выполнен в виде опорного фланца 8. Его опорная поверхность перпендикулярна наружной цилиндрической поверхности вкладыша. На опорной поверхности фланца 8 расположены радиальчые канавки, сопряженные,. продольными канавками 9 на цилиндрической поверхности вкладыша 6. Над цилиндрическим вкладышем 6 в пуансоне выполнена пневмокамера 10. донная часть которой имсет расточку 11 под опорный фланец 8. Глубина канавок опорного фланца 8 меньше глубины расточки, а длина продольных канавок 9 больше длины зоны сопряжения цилиндрического вкладыша 6 с пуансоном 5 на величину, равную разнице глубин канавок опорного фланца 8 и расточки 11. Пневмокамера 10 сообщается с источннком сжатого воздуха (не показан) посредством каналов 12, выполненных в подвижной плите 3.

Штамп работает следующим образом.

Нагретую с одного конца заготовку 13 устанавливают в обойму штампа (фиг. 1).

Пуансон 5 находится в исходном (верхнем) положении. Под действием давления воздуха в пневмокамере цилиндрический вкладыш 6 перемещается в нижнее положение, прн котором сжатый воздух из пневмокамеры 10 поступает в зазор между наружной поверхностью опорного фланца 8 и поверхностью расточки 11, сопряженной с ней, затем через радиальные канавки н продольные канавки 9 цилиндрического вкладыша в формообразующую полость пуансона 5, охлаждая его при замедленном истечении воздуха через продольные к íàâêè 9.

При ходе пуансона 5 с подвижной гглитой 3 вниз после соприкосновения с торцом заготовки 13 цилиндрический вкладыш 6 поднимается в верхнее положение, ЗО

55 при котором выход продольных канавок 9 перекрыт и воздух из них вытесняется в посадочный зазор между цилиндрическим вкладышем 6 и отверстием под него в пуансоне 5.

3а счет резкого уменьшения поперечного сечения выходной щели скорость воздушного потока вдоль осаживаемой части заготовки 13 соответственно увеличивается и осыпающаяся при деформированни заготовки окалина удаляется за счет скоростного напора воздуха из формообразующей полости пуансона 5 и с поверхности торца обоймы 1.

Пневмосдув окалины начинается с того момента, когда радиальные канавки опорного фланца 8 становятся выше края расточки 11.

Благодаря тому, что длина продольных канавок 9 больше зоны сопряжения цилиндрического вкладыша 6 с поверхностью отверстия в пуансоне 5 именно на величину разницы глубин радиальных канавок н расточки 11, при выходе нх из расточки свободный выход воздуха из продольных канавок 9 перекрыт посадочным зазором между цилиндрическим вкладышем 6 и отверстием в пуансоне 5. После окончательного оформления головки изделия штамп занимает исходное положение, и цикл штамповки новой заготовки повторяется.

111тамп для однопереходной высадки изделий с головкой и стержнем, содержащий смонтированную на неподвижном основании обойму с отверстием под стержневую часть изделия и выталкивателем, установленный на подвижной плите формообразующий пуансон с полостью под головку изделия и расположенным концентрнчно пуансону с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси высадки цилиндрическим вкладышем с опорным фланцем, на цилиндрической и опорных поверхностях которого выполнены сопряженные продольные канавки, а также с выполненной в пуансоне над цилиндрическим вкладышем пневмокамерой, донная часть которой имеет расточку под опорный фланец цилиндрического вкладыша, соединенную посредством каналов с магистралью для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности штампа за счет удаления за пределы рабочей зоны окалины, нижняя поверхность опорного фланца выполнена перпендикулярной боковой поверхности цилиндрического вкладыша, канавки на последней выполнены на части ее длины без выхода на торец цилиндрического вкладыша, при этом глубина канавок опорного фланца выполнена меньшей глубины расточки донной части пневмокамеры, каждая канавка на боковой поверхности цилиндрического вкладыша выполнена длиной, превышающей длину соответствующей зоны сопряжения его боковой поверхности с пуансоном на веl447509

15 з личину разницы глубин расточки и канавок опорного фланца, а диаметр цилиндрического вкладыша выполнен не меньшим диаметра отверстия обоймы.

1447509

Сост ав и тель А. Бы стро в

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 6715/11 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, уК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4