Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовительного производства, а именно к устройствам для смазки ножей дисковых ножниц . Цель - улучшение условий обслуживания устройства для смазки ножей дисковых ножниц. Собранные на валах ножи 1 и 2 с узлом смазки, в котором пористый диск 3 пропитан смазкой, устанавливают в агрегат резки и осуществляют роспуск широких полос на узкие. В процессе работы смазка из пористого диска 3 постепенно расхо/ 7 с Л Ч СП )

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1113195 (21) 4260834/23-27 (22) 10.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И. Ленина и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова (72) П,Н. Смирнов, И.И. Ошеверов, И.И. Бондяев, 10.М. Плетнев, . Е.В. Карташов и В.Я, Легаев (53) 621.961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1113195, кл. В 21 В 45/02, В 23 D 33/00, 1.985 °

„Л0„„1447584 (51) 4 В 23 9 33/00, В 21 В 45(02 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПАР НОЖЕЙ

ДИСКОВЬБ НОЖНИЦ (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовительного производства, а именно к устройствам для смазки ножей дисковых ножниц. Цель — улучшение условий обслуживания устройства для смазки ножей дисковых ножниц. Собранные на валах ножи 1 и 2 с узлом смазки, в котором пористый диск 3 пропитан смазкой, устанавливают в агрегат резки и осуществляют роспуск широких полос на узкие. В процессе работы смазка из пористого диска 3 постепенно расхо1447584 дует я, выдавливаясь в зону реза.

После израсходования всей смазки из пористого диска 3 без разборки узла его окунают в ванну, заполненную смазкой. Пористый материал 8, размещенный в отверстиях 7, пропитывается смазкой, которая по капиллярам через контакт с диском 3 заполняет

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовительного производства машиностроительных предприятий, а именно к устройствам для смазки ножей дисковых.

5 ножниц, и является усовершенствованием изобретения по авт. св.

N - 1113195.

Цель изобретения — улучшение условий обслуживания устройства для смаэ- 10 ки ножей дисковых ножниц.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для смазки пар ножей дисковых ножниц; на фиг. 2 — дисковый нож в процессе подпитки смазкой. 15

Устройство для смазки пар ножей и 2 (фиг. 1, 2) дисковых ножниц содержит элемент 3 для нанесения смазки, выполненный в виде диска из пористого материала, размещенного на 20 валу 4 дискового ножа соосно ему.

На валу 4 размещен узел прижима 5 (упругое кольцо) пористого диска 3.

На торцовых поверхностях 6 дисковых ножей 1. выполнены сквозные отверстия

7» заполненные пористым материалом

8, сконтактированным с диском 3. Для подпитки пористого диска 3 выполнена ванна 9, заполненная смазкой до уровня 10, 30

Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц работает следующим образом.

Собранные на валах ножи 1 и 2 с узлом смазки, в котором пористый диск 3 пропитан смазкой, устанавливают в агрегате резки и осуществляют роспуск широких полос на узкие. При этом, в процессе работы смазки из пористого диска 3 постепенно расходу- 40 ется, выдавливаясь в зону реза. После израсходования всей смазки из попористый диск 3. В процессе заполнения пористого диска 3 устройство вращают в ванне со смазкой, обеспечивая равномерность его заполнения.

Операцию подпитки смазкой осуществляют непосредственно на агрегате резки либо на отдельном стенде после перезаточки ножей. 2 ил. ристого диска 3 без разборки узла

его окунают в ванну 9, заполненную смазкой. Пористый материал 8, размещенный в отверстиях 7, пропитывается смазкой, которая по капиллярам через контакт с диском 3 заполняет пористый диск 3. В процессе заполнения пористого диска 3 устройство вращают в ванне со смазкой, обеспечивая равномерность его заполнения.

Операцию подпитки смазкой осуществляют либо непосредственно на агрегате резки, либо на отдельном стенде после перезаточки ножей. Ванну со смазкой изготавливают общую для всех ножей с узлами смазки, размещенными на валу, или для одного ножа с узлом смазки.

Заполнение отверстий 7 пористым материалом 8 обеспечивает, увеличение количества заполняемой смазки, исключает возможность разбрызгивания остатков смазки в отверстиях при работе дисковых ножниц. Такое попадание смазки на поверхность полосы вследствие разбрызгивания недопустимо при дальнейшей обработке полосы, например, травлением. Избыток смазки на поверхности ножей после окунания в ванну со смазкой удаляют, прижимая к поверхности резиновые скребки.

Формула изобретения

Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц по авт. св. У 1113195, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслужива- ния, дисковый нож каждой пары, несущий диск из пористого материала, выз 1447584 полнея со сквозными отверстиями, оси которых параллельны его оси, и снабжен вкладышами из пористого материала, установленными в указанных отверстиях с возможностью контактирЬвания с диском из пористого материала.

Составитель Ю. Филимонов

Корректор В. Романенко

Техред Л.Сердюкова

Редактор И. Сегляник

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6788/15 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , и может быть использовано для разметки труб большого диаметра перед резкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением,-а именно к вспомогательному оборудованию заготовительного производства машиностроительных предприятий, и может быть использовано для поддержания листового материала при его резке на ножницах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ножницам для разделения металла, и может быть использовано для переработки металлолома

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки длинномерных листовых заготовок

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано для резки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве малиностроительных предприятий для резки листового проката

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовительного производства машиностроительных предприятий, а именно к устройствам сортировки листовых заготовок, порезанных на гильотинных ножницах, и удаления отходов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию при резке листового металла, и может быть использовано для удаления обрези от кромкообрезных ножниц

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве для поперечной резки полосового проката на летучих барабанных ножни- .цах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на станах горячей прокатки полосы

Изобретение относится к горячей прокатке полос и может быть использовано на широкополосных станах горячей прокатки для охлаждения полос на отводящих рольгангах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при подаче охлаждающей жидкости на поверхность проката в межклетевых промежутках чистовой группы клетей непрерывного широкополосового стана горячей прокатки.Цель изобретения - повьппение качества проката за счет увеличения интенсивности и равномерности охлаждения по ширине проката

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к оборудованию участков межклетевых промежутков и транспортирующих рольгангов универсальных, шарикополосных и толстолистовых станов горячей прокатки, и может быть использовано для охлаждения листов и полос при прокатке, а также для термической обработки.Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения за счет дифференцирования расхода охладителя по ширине проката или полосы заданных размеров,

Изобретение относится к области обработки металлов давлением на многоклетьевых и реверсивных станах

Изобретение относится к области прокатки и термообработки и может быть использовано для охлаждения плоского проката , например листа

Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному производству при охлаждении движущегося полосового проката - межклетевому охлаждению на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатхи

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос
Наверх