Устройство для обработки плоских поверхностей
Изобретение относится к машиностроению , и может быть использовано при изготовлении отражательных элементов металлооптики. Целью изобретения является повышение геометрической точности поверхности детали путем самоустановки инструмента и исключения совпадения осей вращения инструмента и детали. Устройство содержит поводок 1 со сферической головкой , взаимодействующий с державкой 2, к которой прикреплен инструмент 3. Планшайба 5 при помощи шарового шарнира 8 установлена на торце шпинделя 9.- На пей закрепляют деталь 4. Планшайба посредством упругих элементов 7 связана с обоймой 6. Инструмент вращается и при помощи поводка 1 перемещается вдоль детали, преодолевая сопротивление упругих элементов 7. которые позволяют осуществлять самоустановку инструмента 3 на детали 4 в любой момент времени обработки. 1 ил. S (Л С
. СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 24 В 37 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
8 (61) 1359099 (21) 4178399/25-08 (22) 12.01.87 (46) 30.12.88. Бюл. )) - 48 (71) Институт сверхтвердых материалов AH УССР (72) А. M. Кошкин, A. А. Орап, С. В. Сохань и Н. Е. Стахнив (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1359099, кл. В 24 В 37/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано при изготовлении отражательных элементов металлооптики. Целью изобретения является повышение геометрической точности поверхности детали путем самоустановки инструмента и исключения совпадения осей вращения инструмента и детали. Устройство содержит поводок 1 со сферической головкой, взаимодействующий с державкой
2, к которой прикреплен инструмент 3.
Планшайба 5 при помощи шарового шарнира 8 установлена на торце шпинделя
9. На ней закрепляют деталь 4. Планшайба посредством упругих элементов
7 связана с обоймой 6. Инструмент вращается и при помощи поводка 1 перемещается вдоль детали, преодолевая сопротивление упругих элементов 7. которые позволяют осуществлять само- Q установку инструмента 3 на детали 4 в любой момент времени обработки.
1 ил.
1447643
Устройство для обработКи плоских поверхностей по авт. св. N - 1359099, отличающееся тем,что, с целью повышения геометрической точности поверхности детали, устройство снабжено шарнирно установленной на шпинделе планшайбой, предназначенной для крепления детали, и дополнительными Ð7 HMH элементами связываю дими планшайбу с обоймой.
Устройство работает следующим образом.
После закрепления детали 4 на планшайбе 5 и ус гановки на деталь 4 инструмента 3, ведомого поводком 1, включают вращение шпинделя 9 и возвратно-поступательную подачу поводка 1, прижимающего инструмент 3 к детали 4 силой g. В результате подачи
Составитель А. Шутов
Редактор А. Огар Техред Л. Олийнык Корректор В. Романенко
Заказ 6791/18 Тираж 678 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении отражательных элементов металлооптики.
Цель изобретения — повышение геометрической точности поверхности детали за счет выравнивания условий обработки при подаче инструмента в любом направлении вдоль детали путем ее самоустановки.
На чертеже схематически изображено устройство для обработки плоских деталей.
Устройство для обработки плоских деталей включает поводок 1 со сферической головкой, взаимодействующий с державкой 2, к которой с помощью винтов прикреплен инструмент 3, самоустанавливающийся на детали 4, закрепленной на планшайбе S. Последняя как и державка 2, взаимодействует с обоймой 6 при помощи упругих элементов 7. Планшайба 5 установлена при помощи шарового шарнира 8 на торце шпинделя 9 станка. инструмента 3 вдоль детали 4 поводок
1, преодолевая сопротивление упругих элементов 7, опускается навстречу шпинделю 9 вплоть до уравновешивания силы прижима g компенсирующим растяжением упругих элементов 7, причем величина вертикального хода поводка
1 в зависимости от положения инстру1р мента 3 относительно детали 4 различ. на в каждый момент времени и возрастает.по мере удаления осей вращения инструмента и детали и уменьшается в противном случае. Опускание поводка
1 приводит к соответствующему повороту инструмента 3 вокруг сферической головки поводка 1 и детали 4 на шаровом шарнире 8 с относительным перемещением инструмента и детали друг по другу. Наличие упругих элементов 7 позволяет осуществлять самоустановку инструмента 3 и детали 4 друг на друге в любой мбмент времени обработки.
25формулаизобретения
