Канал дозирования шихтовых материалов

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи, где требуется загрузка, в бункер определенных доз шихты с одновременным отсевом мелкой фракции материала из загруженной шихты. Цель изобретения - повьш1ение производительности доменной печи и снижение расхода кокса за счет стабилизации содержания мелких фракций в шихтовом материале , загружаемом в печь. Существо изобретения заключается в том, что при отсутствии ограничения по скорости загрузки шихты в печь минимизируется количество мелкой фракции в шихте за счет уменьшения количества исходной шихты, подаваемой на грохот . При наличии указанного ограничения количество исходной шихты, подаваемой на грохот, устанавливается, исходя из требуемой скорости загрузки печи. 1 нл. с $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!! 4 С 2! В 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦ|ТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2!) 4267476/23-02 (22) 24.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (71) Днепропетровский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института систем автоматизации и управления (72) Е.Я. Клоцман, А.Л. Ручаевский и В.А. Улахович (53) 669.162.281.65.011.56(088.8) (56) Орлов .С.П. и др. Весы и дозаторы, М., 1 972, с. 140-141.

Авторское свидетельство СССР

У 54421, кл. С 21 В 7/24, 1 980. (54) КАНАЛ ДОЗИРОВАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи, где

ÄÄSUÄÄ 1447863 А1 требуется загрузка в бункер определенных доэ шихты с одновременным отсевом мелкой фракции материала иэ загруженной шихты. Цель изобретения — повышение производительности доменной печи и снижение расхода кокса эа счет стабилизации содержания мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь. Существо изобретения заключается в том, что при отсутствии ограничения по скорости загрузки шихты в печь минимиэируется количество мелкой фракции в шихте за счет уменьшения количества исходной шихты, подаваемой на грохот. При наличии указанного ограничения количество исходной шихты, подаваемой на грохот, устанавливается, исходя иэ требуемой скорости загрузки печи. 1 ил.

1447861

Изобретепи» относится к области черной металлургии, н частности к доменному производству, и может быть использонлно Б системах шихто— подачи, где требуется загрузка н буп" кер определенных доз шихты с одно— временным отсеном мелкой фракции материала из загружаемой шихты.

Целью изобретения является повышение производительности доменной печи и снижение расхода кокса за счет стабилизации содержания мелких фрак (ий в шихтовом материале загру.жаемом н доменную печь.

Нл чертеже дана схема канала.

IIa чертеже представлены расходный бункер 1, грохот 2, весовой бункер 3, силоизмерительные датчики 4, привод

5 грохота, задатчик 6 дозы, блок 7 управления дозиронанием, ограничительная заслонка 8, привод 9 ограни— чительной заслонки, анализатор 10 количества мелких фракций, блок II задания количества мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь, регулятор 12, измерительный зонд 13, блок 14 определения мгновенного значения уровня засыпки, блок 15 дифференцирования сигнала об уровне засыпи шихты по времени, блок 16 сравнения, блок 17 задания величины скорости схода шихты и доменной печи, исполнительное реле 18, блок 19 задания положения ограничительной заслонки, обеспечивающего максимальный слой шихтового материала на грохоте.

Работа канала дозировяния шихтовых материалов осуществляется следующим образом.

На вход, блока 7 управления дозированием с выхода задатчика 6 дозы поступает сигнал F„ пропорциональный заданной дозе, л с выхода силоизмерительных датчиков 4 сигнал F z, пропорциональный мгновенному значению массы шихты в весовом бункере 3.

Блок 7 управления дозиронанием осуществляет сравнение сигналов F, и F

Во время набора дозы осущестнляется анализ шихтового материала анализатором 10, На первый вход регулятора 12 поступает сигнал Fq пропорциональный содержанию мелких фракций в загружаемом н весовой бункер 3, а затем и доменную печь материала. На второй вход регулятора 12 .поступает сигнал

F>, пропорциональный заданному содержанию мелких фракций в этом материале. Регулятор 12 формирует закон регулирования и HQ его выходе управляющее воздействие F< подаваемое на привод 9 ограничительной злслонки 8, принимающее значение пБольшеп (уве— личение высоты слоя матегиллл на грохоте 2) при F + < Г + "Меньше" (уменьшение слоя материала на грохоте 2)

25 при F >

Измерительный зонд 13 измеряет уровень засыпи шихты в доменной печи, блок 14 определения мгновенного

30 значения уровня засыпи осуществляет преобразование перемещения измерительного зонда 13. в сигнал, пропорциональный мгновенному значению уровня засыпи, который поступает на вход блока 15 дифференцирования сигнала об, уровне засыпи шихты по времени, на выходе которого формируется сигнал сну

F = —, пропорциональный скорости

dt схода шихты в доменной печи.

Сигнал F > поступает на первый вход блока 16 сравнения, на второй вход которого поступает с выхода блока 17 задания величины скорости схода шихты в доменной печи определяющий наступ4

t1 ление режима Догонка меры" сигнал

F >, пропорциональный величине скорости схода шихты в доменной печи, определяющей I наступление режима загрузки с максимальной скоростью. Блоком

16 сравнения осуществляется сравнение сигналов F< и F>. При F >F на выходе блока 16 сравнения сигнал F. 0 и никаких действий не происходит.При

F « F сигнал F „= 1 поступает на вход йсполнительного реле 18. При этом его нормально замкнутый контакт размыкается,,отключая выход регулятора 12 от привода 9 ограничиз

1 4 << 8 6 тельной заслонки 8. Нормально-ра 3oM— кнутый контакт замыкается, подклочая к приводу 9 ограничительной заслонки

8 сигнал F«, подаваемый с выхода бло5 ка задания положения ограничительной заслонки, обеспечивающего максимальный слой шихтового материала на грохоте. Грохот 2 осуществляет набор материала в весовой бункер 3 с максимальной производительностью (время загрузки весового бункера минимально), так как высота слоя шихтового материала на грохоте максимальна.

Таким образом, использование кана†15 ла доэирования шихтовых материалов позволяет при изменении их гранулометрического состава осуществить их загрузку в весовой бункер со стабилизированным, заданным заранее, количеством мелкой фракции, а также обеспечивает загрузку доменной печи с максимальной производительностью. тем, чт>, с цель«) повьяяения пропав<†дительности доменной печи и снижения расхода кокса за счет стабилизации содержания мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь, он дополнительно содержит анализатор количества мелких фракций в шихтовом материале, блок задания количества мелких фракций в шихтовом материале, блок задания положения ограничительной заслонки, регулятор шихтового материала, причем первый вход регулятора подсоединен к выходу анализато— ра количества мелких фракций в шихтовом материале, второй вход регулятора соединен с выходом блока задания количества мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь, выход регулятора через нормально-замкнутый контакт исполнительного реле подсоединен к приводу ограничительной заслонки, вход блока дифференцирования сигнала об уровне засыпи соединен с выходом блока определения мгновенного значения уровня засыпи, выход блока дифференцирования сигнала об уровне засыпи подсоединен к первому входу блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом блока задания величины скорости схода шихты, выход блока сравнения подсоединен к входу исполнительного реле, выход блока задания ограничительной заслонки, через нормально разомкнутый контакт исполнительного реле подсоединен к приводу ограничительной заслонки.

<Формула изобретения

Канал дозирования шихтовых материалов, содержащий расходный бункер, весовой бункер с силоизмерительными датчиками, грохот с приводом и ограничительной заслонкой, привод ограни- ЗО чительной заслонки, блок сравнения, устройство управления дозированием, первый вход которого подсоединен к силоизмерительным датчикам, второй вход — к выходу задатчика дозы, а вьг ход — к приводу грохота, задатчик дозы, блок задания скорости схода шихты, блок определения мгновенного значения уровня засыпи, блок дифференци1 л р< нанн., н< п п<нтелт.<«е реле и бл< сравнения, о т < н ч а ющ и и <144786I

Ь

Составитель А. Абросимов

Техред И.Верес Корректор 0. Кравцова

Редактор О, Спесивых

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 68IO/29 Тираж 545 Подписное

ВНК1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

i)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5