Установка для термического распыления

 

Изобретение относится к технике газопламенного нанесения покрытий. Цепь изобретения - расширение технологических возможностей за счет снабжения установки дополнительным уст ройством подачи порошка, причем камеры псевдоожижения данных устройств снабжены трубками для псевдоожижения порошка и дополнительными трубками для выведения порошка. Установка также содержит несколько независимых линий газа-носителя, соединенных с горелками и установленных группами, причем линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка могут быть независимо соединены с различными горелками последовательно от каждого устройства или поочередно. Кроме того, одна из линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а также по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя второго устройства подачи порошка независимо соединены с соплом горелки . Под углом и в разных точках установка позволяет осуществлять согласованную подачу порошка по шoжecтву направлений, производить быструю перестройку для проведения работ с различными порошками. 8 з.п. ф-лЫ, 11 ил. СО С t со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОД |

РЕСПУБ ЛИК (51) 4 В 05 С 19/02 гОСУлАРС ЩЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ГЗАТЕНТ У (21) 3915271/23-05 (22) 05.06,85 (31) 617.911 (32) 06.06.84 (33) US (46) 30. 12. 88. Бюл. Р 48 (71) Кастолин С.А. (СН) (72) Энтони Дж.Ротолико и Эдвард

Спинелла (US) (53) 678.056 (088.8) (56) Патент США М 4391860, кл. 42 -423, опублик. 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике газопламенного нанесения покрытий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет снабжения установки дополнительным устройством подачи порошка, причем камеры псевдоожижения данных устройств снабжены трубками для псевдоожнже..SU„„1449000 А 3 ния порошка и дополнительными трубками для выведения порошка. Установка также содержит несколько независимых линий газа-носителя, соединенных с горелками и установленных группами, причем линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка могут быть независимо соединены с различными горелками последовательно от каждого устройства или поочередно.

Кроме того, одна из линий подачи газа-носителя одного устройствя подачи порошка, а также по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя второго устройства подачи порошка независимо соединены с соплом горелки. Под углом и в разных точках установка позволяет осуществлять согласованную подачу порошка по множеству направлений, производить быструю перестройку для проведения работ с различными порошками. 8 з,п. ф-лы, 11 нл.

1449000

Изобретение относится к устройствам для подачи порошка с помощью газа-носителя к распыливающим устройствам различного типа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фнг. 1 изображена установка для термического распыления, общий вид; 10 на фиг.2 — устройство для подачи порошка, разрез; на фиг.3 — место крепления трубки подачи газа в камеру устройства подачи порошка, разрез; на фиг.4 — трубка для выведения по- 15 рошка, на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг ° 6-10 — варианты компоновки установки для термического распыления; на фиг, 11 — вариант устройства для подачи порошка, разрез ° 20

Установка содержит устройства для ,подачи порошка 1, соединенные несколькими линиями 2 подачи газа-носителя и кронштейном 3 с блоком управления 4, который соединен нескольки- 25 ми линиями 5 газа-носителя для подачи порошка к горелкам 6. Блок управления и устройство для подачи порошка установлены на основании 7.

Устройство для подачи порошка 1 30 включает бункер 8 с конической нижней частью 9 и конической верхней частью

10 снабженной крышкой t 1 с прозрачной панелью 12 °

Бункер 8 снабжен сетчатым фильтром 13 с вертикальным штоком 14 и стабилизатором 15.

В нижней конической части 9 выполнена цилиндрическая расточка, образующая камеру псевдоожнжения 16, в которой смонтированы параллельно и с интервалом расположенные трубки 17 с центральным каналом 18 для выведения порошка. Под трубками 17 установ- 5 лены трубки 19 для псевдоожижения порошка, соединенные трубопроводом

20 с блоком управления 4.

Трубки 17 для выведения порошка состоят из цилиндрического корпуса

21, соединительной муфты 22, фланца

23, заслонки 24 и гайки крепления

25. В корпусе 21 выполнены отверстия

26.

B верхней конической части 10 установлена трубка 27 для ввода инертного газа в полость бункера, соединенная трубопроводом 28 с блоком управления 4.

Бункер 8 снабжен пневматическим вибратором 29,, закрепленньм в его нижней части. В другом варианте снабжен также цилиндром 30.

Блок управления 4 включает нндикатор 31, датчик потока 32, регулятор 33 подачи порошка и регулятор 34 скорости потока газа-носителя в трубках 17, регулировочный клапан 35.

Установка работает следующим образом.

В полость бункера при снятой крьппке 11 засыпают порошок, крышку закрывают, Через трубопроводы .20 и 28 от блока управления подается газ в трубки

19 и 27. Включается вибратор 29. Поток газа поступает в полость бункера только в случае открытия клапана в трубке 27. Поток газа, поступающий в трубки 19, проходит через сетчатые фильтры, установленные в трубках (не показаны). В ограниченной области у отверстия фильтра 13 порошок переходит в жидкое" состояние, обеспечивающее ему свободный проход через фильтр со скоростью, пропорциональной потоку газа. Очевидно, что размеры ячейки у фильтра 13 соизмеримы с величиной частиц порошка для их прохождения.

Одиночный источник газа через трубопровод датчика потока 32 снабжает газом-носителем и трубки 17 через линии-трубопроводы 2, причем регулирующий клапан 35 подачи газа в трубки 27 отрегулирован так, что он пропускает газ только тогда, когда прекращается поток газа-носителя череэ трубки 17.

Порошок,поступающий в камеру 16, захватывается трубками 17 и по их центральным каналам 18 через линии

5 газа-носителя подается к горелкам 6.

Скорость уноса порошка в каждом отдельном потоке газа-носителя прямо пропорциональна потоку газа.

Расположенный на панели блока управления 4 индикатор 31 предназначен для мгновенного сброса давления газаносителя, поступающего в линии 2 подачи газа к трубкам 17 °

Регулятор 33 подачи порошка является ручным средством для установки клапана регулировки давления 35 и источнике газа-носителя на одном и более трубопроводах 20 к трубкам 19.

1449000

Когда регулятор 33 установлен в положении разрешения прохода газа к трубкам 19, давление на индикаторе

31 повьппается почти прямо пропарци5 ональна скорости подачи порошка через трубки 17.

Датчик потока 32 предназначен для текущих показаний подачи потока газа-носителя в линиях трубопроводах

2 к входам в трубки 17 °

Регулятор 34 скорости потока газа управляет изменением отверстия и выбором скорости потока газа-носителя, подаваемого в трубки 17.

Установка позволяет, по крайней мере, одну из линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а танке по крайней мере одну иэ линий подачи газа-носителя второго 2

0 устройства подачи порошка независимо соединять с горелками под углом и в разных точках. Кроме того, линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка могут быть независимо соединены с различными горелками последовательно от каждого устройства подачи порошка или поочередно. формула изобретения

1. Установка для термического распыления,содержащая по крайней мере одну распыливакщую горелку и по крайней мере одно устройство для подачи порошка, причем горелка и устройство для подачи порошка соединены между собой по крайней мере одной линией подачи газа-носителя, при этом устройство подачи порошка содержит сетчатый фильтр и камеру для псевдоожижения порошка с краюшкой в верхней части и снабжено по крайней мере одной трубкой, проходящей поперек сквозь камеру псевдоожижения, причем в трубке ВыпОлиен пО крайней мере Один Вь 45 ходной канал для псевдоожиженного порошка, причем трубка одним концом соединена с входной частью линии газа-носителя, а другим - с выходной частью линии газа-носителя, соединенной с распыпительной горелкой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, установка снабжена дополнительным устройством для подачи порошка, причем камеры псевдоожижения данных устройств снабжены трубками для псевдоожижения порошка и дополнительными трубками для выведения порошка.

2 ° Установка по и.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что устройство для подачи порошка содержит несколько линий газа-носителя, каждая из которых одним концом соединена с источникам газа-носителя, а другим — с горелкой, причем каждая линия газа-носителя независимо соединена с соответствующей трубкой для вывода порошка, которые параллельно и с интервалом расположены над трубкой псевдоожижения порошка, причем .по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а также по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя другого устройства подачи порошка независимо соединены с соплом горелки под углом и в разных точках.

3. Установка по пп.1-2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что каждое устройство подачи выполнено с вертикальной цилиндрической стенкой с центральным коническим отверстием, расположенным в. ее нижней части и соединяющим камеру псевдоожижения с устройством подачи порошка.

4. Установка по пп.1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что линии газаносителя установлены группами.

5. Установка по пп.1-2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что содержит дополнительную горелку, причем линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка независимо соединены с различньпчи горелками последовательно от каждого устройства или поочередно.

6. Установка по пп.i-5, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что каждое устройство подачи порошка содержит бункер с конической нижней частью,соединенной с камерой псевдоожижения, причем бункер снабжен съемной крышкой и вентиляционным устройством.

7. Устройство по п.б, о т л ич а ю щ е е с я тем, что крьппка бункера снабжена прозрачной панелью.

8. Установка по пп,1-7, о т л ич а ю щ а я с я тем, что сетчатый фильтр снабжен вертикальным штоком и установлен с возможностью съема в конической части бункера.

9.Установка по пп.1-9, о т л и— ч а ю .щ а я с я тем, что бункер снабжен съемным трубчатым элементом, с

5 1449000 ь одной стороны установленнья в кони- в его верхней части, прийыканщей к ческой части бункера, а с другой- крьппке.

А-А

1449000

®!

449000 l449000

Составитель Л.Янншин

Редактор Н.Горват

Техред JI ° Îëèéíûê Корректор О.Кравцова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 6856/58 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

i 150

)! !

Установка для термического распыления Установка для термического распыления Установка для термического распыления Установка для термического распыления Установка для термического распыления Установка для термического распыления Установка для термического распыления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению полимерных порошковых покрытий и может быть использовано на предприятиях машиностроения , автостроения и электротехнической промышленности для образования защитных покрытий из полимерных порошковых материалов

Изобретение относится к технике нанесения пленочных покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое и может быть использовано для нанесения пленочных покрытий на таблетки медпрепаратов

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных

Изобретение относится к технике получения покрытий из порошкообразных полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из полимерных порошкообразных материалов вибровихревым методом и является усовершенствованием изобретения по авт, св

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошкообразных полимерных материалов на поверхность различных изделий

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов и может быть преимущественно использовано при нанесении электроизоляционных покрытий на пакеты магнитопроводов

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к технике защиты металлов от коррозии и может быть использовано при нанесении покрытий на трубы и прокат

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из электрически заряженных порошковых материалов и может найти применение в машиностроении при нанесении полимерных покрытий на детали различной конфигурации

Изобретение относится к устройству для электростатического нанесения порошкообразных материалов

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из электрически заряженных частиц порошковых материалов и может найти применение при нанесении полимерных покрытий на детали

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на движущуюся поверхность
Наверх