Устройство для перемещения плазмотрона в процессе плазменно- механической обработки
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для обработки с подогревом зоны обработки плазменной дугой . Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства за счет использования в кинематической цепи перемещения плазмотрона пневматических цилиндров с системой управления. Устройство для перемещения плазмотрона в процессе плазменно-механической обработки содержит храповое колесо 1, установленное в подтипниках корпуса 2. На штоках 4 пневмоцилиндров 5 размещены собачки 3. Пневмоцилиндры 5 предназначены для леремещения плазмотрона 6 и независимо друг от друга через электропневматический распределитель 8 связаны с источником 7 сжатого воздуха. Генератор 9 через распределитель 8 управляет работой пневмоцшшндра 5, осуществляющего поворот храпового колеса 1. Вращательнов движение колеса 1 через редуктор 10 и пару 11 винт-гайка преобразуется в поступательное движение плазмотрона 6. 1 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 1 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 3438018/25-08 (22) 06.04.82 (46) 07.01.89, Бюл. N I (71) Ленинградский завод "Электрик" им. Н.М.Шверника (72) P.Â.Ðåéíèí и А.Я.Яшунский (53) 621.941,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 371650, кл. В 23 P 1/14, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
ПЛАЗМОТРОНА В ПРОЦЕССЕ ПЛАЗМЕННОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для обработки с подогревом зоны обработки плазменной дугой. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства эа счет использования в кинематнческой цепи перемешеSU„, 1449238 А1 ния плазмотрона пневматических цилиндров с системой управления. Устройство для перемещения плазмотрона в процессе плазменно-механической обработки содержит храповое колесо установленное в подшипниках корпуса 2. На штоках 4 пневмоцилиндров 5 размещены собачки 3. Пневмоцилиндры
5 предназначены для перемещения плазмотрона 6 и независимо друг от друга через электропневматический распределитель 8 связаны с источником 7 сжатого воздуха. Генератор 9 через распределитель 8 управляет работой пневмоцилиндра 5, осуществляющего поворот храпового колеса 1. Вращатель" ное движение колеса 1 через редуктор
10 и пару ll винт-гайка преобразуется в поступательное движение плазмотпона 6. 1 ил. С:
1449238 дежности и упрок(с ние конструкции устройства за счст использования в кинематической цепи перемек(ения плазмоФормулаизобретения (.сставитель И. Лопацинский
Техред <+ Дидык Корректор В. Гирняк
Редактор Н, Тупица
Заказ 6905/11 Тираж 880 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 1
Изобретение n t Itîeè.t ся к с б11асти . станкостроения и может быть использовано в станках для обр; 1отки с подогревом зоны резания плазме:(ой дугой.
Цель изобретения — повышение иа5 трона пневматических цилиндров с сис- 10 темой управления, На чертеже показана принципиа II HBR схема устройства nt1s: перемек(ения плазмотрона в процесс плазменно-механической обработки. 15
Устройство сопержит храповое колесо 1 wcT1?toBIp III top II подщипникях корпуса ?, С обеих сторон кранового колеса 1 диаметра:1ьнг. размещены co" бачки 3, закрепленные на штоках 4 пневмоцилинд1юв 5, каждый из которых предназначен дпя г существления перемещения плазмот(кона 6 п одном из направлений, Пиевмоцилиидры 5 посредством воздушных магистралей связаны с 25 источником 7 сжатого воздуха независимо друг от друга через злектропневматический распределитель 8.
Каждый из раслределителей 8 с:чязан электрически с р =гулиругмым г нерато- 30 ром 9 частоты, Червячный редуктор !О и пара 11 винт — гайка последовательно связаны междy собой и осью храпового колеса 1, На айке пары 11 закреплен на кронкгтейне 12 плазмотрон
6 ° который необходимы I образом ориентирован относительно обрабатываемого изделия 13, как и резец !4.
Устройство работает следующим образом.
При осуществлении рабочего перемещения, например, в радиальном направлении плазмотрон устанавливается на необходимом расстоянии от поверхности обрабатываемого изделия 13. Затем, в соответствии со скоростью подачи резца 14, на генераторе 9 частоти устанавливают величину необходимой частоть! Bкпючеиия злектропневматического распределителя Я, отвечающего за работу того из пневмоцилиндров 5, который обеспечивает подачу плазмотрона 6 в направлении иэделия 13, Это позволяет получить весьма щирокий диапазон скоростей подачи плазмотрона. После установки на генераторе частоты необходимого числа включений, запускают в работу укаэанный пневмоцилиндр 5, соединяя его с источником 7 сжатого воздуха через электропиевматический распределитель
8, управляемый генератором 9. С установленной частотой пневмоцилиндр 5 осуществляет поворот храпового колеса 1, вращательное движение которогО через червячный редуктор 10 и пару
11 винт - гайка передается на плазмотрон 6, трансформируясь при этом в поступательное движение. При нео(Iõîäèìoñòè изменения режима подачи плазмотрона 6 необходимо изменить величину генерируемой частоты на генераторе 9. Реверс осуществляется включением другого пневмоцилиндра в работу, Устройство для перемещения плаэмотрона в процессе плазменно-механической обработки, содержащее кинематически связанные между собой средство крепления плаэмотрона, редуцирующий механизм и храповое колесо с двумя собачками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпиения надежности и упрощения конструкции устройство снабжено установленными диаметрально относительно храпового колеса двумя пневматическими цилиндрами, íà mToKax которых закреплены с возможностью взаимодействия с хра" повым колесом собачки, и системой управления, выполненной в виде соединенных с цилиндрами электропиевматических распределителей с регулируемым генератором частоты.
