Установка для хранения испаряющихся продуктов

 

Изобретение относится к области хранения испаряющихся продуктов и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности работы установки. Установка снабжена по меньшей мере одним дополнительным эжектором, циркуляционным насосом и линией вывода избыточного газа из резервуара, соединенной через регулятор давления и дополнительный эжектор с напорной линией циркуляционного насоса, которая подключена к емкости защитного газа. Приемораздаточные устройства выполнены с возможностью опускания в приямок сбора подтоварной воды до уровня расположения ниже водозаборного устройства на величину не менее диаметра последнего. Использование данной установки обеспечивает значительное повышение эксплуатационной надежности работы за счет исключения из схемы газгольдера и компрессора и повышение надежности работы водозаборного устройства. 2 ил. S сл 4;: 4 СО 00 о

СО;Оз СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 D 90/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4259374/23-13 (22) 23.06.87 (46) 07.01.89. Бюл. № 1 (71) Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) Г. А. Андреева, Ф. Ф. Прохоренко, В. В. Мещеряков и Ю. В. Шевелев (53) 621.642.3 (088.8) (56) Экспресс-информация ВНИИОЭНГ.

Сер. Коррозия и защита окружающей среды, вып. 4.— М., 1985, с. 15 — 17.

Авторское свидетельство СССР № 939335, кл. В 65 D 88/18, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 939336, кл. В 65 D 88/18, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 950750, кл. С 10 D 33/06, 1980.

Всесоюзное производственное об ьединение «Союзнефтеоргсинтез». Система нормативной документации. Указания по проектированию хранения нефтехимических продуктов под азотной подушкой. У-03-06-85.

Гаммелл Д. М. Сокращение потерь от испарения в резервуарах. — Переработка углеводородов. — М.: Недра, 1977, с. 39 — 43.

„„SU„.1449480 А 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

ИСПАРЯЮЩИХСЯ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к области хранения испаряющихся продуктов и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности работы установки. Установка снабжена по меньшей мере одним дополнительным эжектором, циркуляциоиным насосом и линией вывода избыточного газа из резервуара, соединенной через регулятор давления и дополнительный эжектор с напорной линией циркуляционного насоса, которая подключена к емкости защитного газа.

Приемораздаточные устройства выполнены с возможностью опускания в приямок сбора подтоварной воды до уровня расположения ниже водозаборного устройства на величину не менее диаметра последнего. Использование данной установки обеспечивает значительное повышение эксплуатационной надежности работы за счет исключения из схемы газгольдера и компрессора и повышение надежности работы водозаборного устройства. 2 ил.

1449480

Изобретение относится к области хранения испаряющихся продуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтяной и химической промышленностях, а также на базах хранения нефтепрОдуктов.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности работы установки.

На фиг. 1 изображена принципиальн я технологическая схема установки (на п имере установки из двух резервуаров); н фиг. 2 — приемораздаточное устройс о.

Установка для хранения испаряющихся п одуктов содержит группу резервуаров 1 с сырьевыми линиями 2, на которых устан влены эжекторы 3, приемораздаточными

4 и водозаборными 5 устройствами, раси ложенными в приямках 6 сбора подтоварн и воды. Резервуары 1 соединены между с бой газоуравнительной линией 7 и снабены линией 8 вывода избыточного газа из р зервуара, соединенной через газопровод

9 газосепаратор 10, регулятор 11 давлен ия, конденсатор-холодильник 12 и дополнительный эжектор 13 с напорной линией

il4 циркуляционного насоса 15, которая подключена к емкости 16 защитного газа. приемная линия 17 циркуляционного на 1оса 15 соединена с сырьевой линией 2 резервуара, к которой также подключена через регулятор 18 уровня линия 19 вывода

Конденсата из емкости 16 защитного газа.

Линия 20 подачи зашитного газа из емкости 16 через регулятор 21 давления соединена с газовым пространством резервуара 1.

На отключении 22 от линии 21 установлен регулятор 23, обеспечивающий заданное давление в емкости 16 защитного газа со сбросом избытка газа во внешнюю сеть.

На линии 24 подпитки системы установлен регулирующий клапан 25, обеспечивающий подачу защитного газа из внешней сети (углеводородного или инертного газа) при снижении давления в системе. Установка снабжена также воздушной камерой 26 для сокращения потерь испаряющихся продуктов, устройством 27 для исключения потерь испаряющихся продуктов при малых дыханиях хранилищ, предохранительными гидравлическими клапанами 28, линией 29 откачки продукта из резервуара с отключением линии 30 на прием циркуляционного насоса 15.

Для осуществления сброса подтоварной воды установка снабжена автоматическим устройством с разделительным сосудом (с уравнительной линией) 31, связанным с водозаборным устройством 5, дегазатором

32 подтоварной воды с линиями 33 и 34 сброса дегазированной воды в закрытую систему канализации и вывода газа из дегазатора в газовое пространство резерву5

45 !

2 ара. Конденсатопровод 35 соединяет нижнюю часть газосепаратора 10 с эжектором 3.

Приемораздаточное устройство 4 резервуара состоит из приемораздаточного патрубка

36, шарнира 37, подъемной трубы 38 с коленом 39, нижний обрез которого может опускаться в приямок 6 сбора подтоварной воды, установленный в дне 40 резервуара, Для осуществления подъема трубы на резервуаре установлены лебедка 41 и роликовый блок 42, через который пропущен канат 43. Приемораздаточные устройства 4 резервуаров выполнены с возможностью опускания в приямок 6 сбора подтоварной воды до уровня расположения ниже водозаборного устройства 5 на величину не менее диаметра последнего.

Установка для хранения испаряющихся продуктов работает следующим образом.

При осуществлении процесса налива испаряющихся продуктов по линии 2 в один из резервуаров 1 продукт поступает через приемораздаточное устройство 4 в приямок

6, расположенный в дне 40 резервуара, что обеспечивает осуществление налива

«под слой продукта», уменьшение испарения на входе в резервуар, снижение завихрения жидкостного потока и уменьшение образования статического электричества. По мере наполнения резервуара одновременно с подъемом уровня жидкости поднимается днище воздушной камеры 26 для уменьшения потерь испаряющихся продуктов с уменьшением объема последней, происходящего как за счет уменьшения ее высоты, так и деформации боковой эластичной поверхности с изменением формы (в сечении) из выпуклой при вакууме до 20 мм вод. ст., остающемся в резервуаре после предыдущего процесса откачки продукта, до вогнутого при повышении давления в процессе заполнения резервуара продуктом и его парами.

Вытесняемые из резервуара при наливе продукта пары по линии 7 поступают в соседний резервуар (резервуары) при совпадении по времени процессов налива и откачки разных резервуаров. При отсутствии процесса откачки в других резервуарах или при наличии избыточного количества вьгделяюшихся при наливе продукта паров (при диспропорции производительности налива и откачки продукта в разные резер-, вуары) вытесняемые из резервуара 1 пары поступают по линии 8 вывода избыточного газа через газопровод 9 и холодильник в газосепаратор 10, откуда жидкость эжектором 3 подсасывается через конденсатопровод 35 в основной наливной поток в сырьевую линию 2, что обеспечивает утилизацию значительной части выделяющихся при наливе паров по малому кругу утилизации (включающему газопровод 9, газосепаратор 10 с холодильником, конденсатопровод 35, эжектор 3 на сырьевой линии 2) 1449480

3 и снижает производительность трубопроводов, оборудования и аппаратуры большого круга утилизации.

В случае повышения давления в резервуаре 1 вследствие неполной конденсации паров в малом круге утилизации от показаний регулятора 11 давления включается циркуляционный насос 15, и избыточная часть паров по линии 8 подсасывается через конденсатор-холодильник 12 дополнительным эжектором 13 и направляется по напорной линии 14 циркуляционного насоса, приемная линия которого соединена с сырьевой линией 2 резервуара, в емкость 16 защитного газа. Приемная линия 30 циркуляционного насоса 15 соединена с резервуаром для возможности утилизации паров, образующихся в резервуаре при отсутствии процесса заполнения резервуара, например, в случае значительного повышения температуры окружающей среды (сверх средних значений температурных колебаний, на которые рассчитан объем устройства для исключения потерь от «малых дыханий хранилищ») или при наличии испарения продукта в резервуаре при хранении, определяющемся закачкой в резервуар продукта с повышенной температурой. По линии 14 эжектированный, частично сконденсированный газ направляют в емкость 16 защитного газа, где он хранится под заданным давлением и откуда газ по линии 20 через регулятор 21 давления направляется в резервуар !, из которого осуществляется откачка, Предусмотрена возможность подачи конденсата из емкости 16 в резервуары

1 (по линии 19 через регулятор 18 и линию 2).

Количество подаваемого «защитного» газа в откачиваемые резервуары (как и выход «защитного» газа из наливаемых резервуаров) значительно сокращается за счет количества воздуха, то заполняющего, то выходящего из объема воздушной камеры 26 для сокращения потерь от испарения жидкости.

При понижении температуры окружающего воздуха или повышении его давления пары хранящихся продуктов, находящиеся в эластичных, например, полукольцевых сосудах устройства 27 для исключения потерь испаряющихся продуктов при малых дыханиях хранилищ, частично конденсируются и совместно с конденсатом возвращаются через присоедийительные патрубки в резервуары. При повышении температуры окружающего воздуха или снижении атмосферного давления смесь паров продукта с защитным газом из резервуара заполняет эластичные сосуды устройства для исключения потерь испаряющихся продуктов при малых дыханиях хранилищ.

Давление в емкости 16 защитного газа поддерживается регулирующим клапаном

23 со сбросом избыточного газа при по5

1О

55 вышении давления сверх заданного на линии 22 в топливную (или иную газовую) сеть. В случае понижения давления ниже заданного подпитка системы осуществляется из внешней газовой сети (сети углеводородного или инертного газа) по линии

24 регулирующим клапаном 25. Откачка продукта из резервуаров осуществляется по линии 29. Периодическая откачка продукта через приемораздаточное устройство 4 (36, 37, 38), нижний обрез колена 39 которого может опускаться в приямок 6 ниже водозаборного устройства 5 на величину не менее диаметра последнего, обеспечивает исключение донных отложений в зоне забора подтоварной воды и образования шлама, что повышает надежность работы водозаборного устройства. Сброс подтоварной воды из резервуара осуществляется через водозаборное устройство 5 и разделительный сосуд 31 с уравнительной линией, по которой унесенный жидкий продукт возвращается в резервуар, а подтоварная вода направляется в дегазатор 32. В последнем происходит выделение газов, которые направляются по линии 34 в газовое пространство резервуара, а дегазированная подтоварная вода направляется по линии 33 в закрытую систему канализации. Применение герметизированной системы хранения с наличием устройств 26 и 27 обеспечивает исключение загрязнения атмосферы и потерь нефтепродуктов, сохранение их качества как в части исключения загрязнения våõïðèìåсями из атмосферного воздуха, так и в части сохранения легкоиспаряющихся фракций, повышение температуры конденсации паров (с минус 40 С из паровоздушной смеси до плюс 7 С при отсутствии воздуха), уменьшение коррозии внутренних поверхностей резервуаров при исключении контакта с кислородом воздуха.

Применение предлагаемой установки обеспечивает значительное повышение экс плуатационной надежности работы установки за счет исключения из схем газгольдера и компрессора, работающих на средах, где не исключена возможность образования взрывоопасной смеси, и повышения надежности работы водозаборного устройства, расположенного в приямке сбора подтоварной воды, в связи с отсутсгвием отложений в зоне водозаборного устройства, обеспечивающимся периодической откачкой продукта из зоны водозаборного коллектора на уровне ниже последнего на величину не менее его диаметра. Значение диаметра водозаборного устройства равно 50 †2 мм.

Опускание нижнего обреза приемораздаточного устройства иа величину 50 †2 мм ниже отметки водозаборного устройства обеспечит надежность работы последнего.

Разная величина заглубления приемораздагочного устройства определяется-разной производительностью сброса подтоварной воды

1449480

Риа.1

Составитель В. Шипов

Редактор А. Шандор Тсхре; И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 6925/23 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1росктная, 4 пр и разных значениях диаметра .водозабс рного устройства.

При этом повышается коэффициент полегзного использования объема резервуара с и< ключением «мертвого» остатка продукта и условий для образования шлама. При и именении предлагаемого приемораздат чного устройства при каждом процессе отк чки резервуар полностью освобождается о нефтепродукта, что исключает наличие

« ертвого» остатка и явление окисления и п лимеризации последнего, подвергаюегося в известных решениях длительному х анению с образованием шлама, реализ ция которого и чистка резервуаров от к торого выросли в крупные проблемы нефт ной и нефтеперерабатывающей промышл нности.

Формула изобретения

Установка для хранения испаряющихся линии, группу резервуаров с приемораздаточными и водозаборными устройствами, чриямками сбора подтоварной воды, соединенных между собой линиями, связанными с емкостью защитного газа, эжектор, установленный на сырьевой линии, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, она снабжена по меньшей мере одним дополнительным эжектором и циркуляционным насосом и линией вывода избыточного газа из резервуара, соединенной через дополнительный эжектор с напорной линией циркуляционного насоса, которая подключена к емкости защитного газа, приемная линия циркуляционного насоса соединена с сырьевой линией, при этом приемораздаточные устройства выполнены опущенными в приямок сбора подтоварной воды до уровня расположения ниже водозаборного устройства на величину не менее диаметра послед