Способ контроля механических свойств ферромагнитных изделий

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств ферромагнитных материалов и может быть использовано для контроля качества термической обработки изделий . Целью изобретения является упрощение способа и повышение чувствительности контроля за счет увеличения величины информативного параметра при релаксадаи внутренних напряжений изделия. Цель достигается тем, что контролируемое изделие намагничивают до насыщения и получают состояние остаточной намагниченности. Далее изделие подвергают упругому механическому нагружению в виде растяжения , снимают его и проводят измерения , а по разности измерений до и после снятия нагружения по заранее установленной корреляционной зависимости между магнитными и механическими параметрами изделия определяют его качество. 4 ил. Ш (Л

союз соВетских социАлистических

- РЕСПУБЛИК

„.80„„14498 цц 4 G 01 N 27/80

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а .4, ч

О: Q,g

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186309/25-28 (22) 26.01.87 (46) 07.01.89. Бюл. У 1 (71) Физико-технический институт со специальным конструкторским бюро и опытным производством Уральского научного центра АН СССР (72) Э.С.Горкунов и В,Ф.Новиков (53) 620. 179. 14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .№ 370517, кл. G 01 N 27/90, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 1033945, кл, G 01 N 27/82, 1983. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ ФЕРРОМАГНИТНЫХ:ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств ферромагнитных материалов и может быть использовано для контро, ля качества термической обработки изделий. Целью изобретения является упрощение способа и повышение чувствительности контроля за счет увеличения величины информативного параметра при релаксации внутренних напряжений изделия. Цель достигается тем, что контролируемое изделие намагничивают до насыщения и получают состояние остаточной намагниченности. Далее изделие подвергают упругому механическому нагружению в виде растяжения, снимают его и проводят измерения, а по разности измерений до и после снятия нагружения по заранее установленной корреляционной зависимости между магнитными и механическими параметрами изделия определяют его качество. 4 ил.

1449886

Изобретение относится к нераэрушающему контролю физико-механических свойств ферромагнитных материалов и может быть использовано для контроля качества термической обработки изделий во всех областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение чувствительности и достоверности контроля за счет увеличения величины информативного параметра при релаксации напряжений в изделии.

На фиг. 1 показана зависимость остаточной намагниченности M„ от величины приложенной упругой растягиваю- 15 щей деформации 00,".íà фиг,2 - 4зависимость величины приращения остаточной намагниченности М„, замеренная после снятия механического воз1 действия от твердости HRC изделий иэ 20 стали 45, 60Г и У8, соответственно.

Способ осуществляется следующим образом.

Контролируемое изделие с помощью

) внешнего источника магнитного поля 25 намагничивают до насыщЕния,, получают

1 состояние остаточной намагниченности и измеряют магнитные параметры иэделия. Далее к изделию прикладывают упругую механическую нагрузку, напри- 30 мер растяжение заданной величины и снимают ее. В результате этого остаточная намагниченность уменьшается, на определенную величину. Повторно измеряют магнитные:параметры изделия

) и по разности величины магнитных параметров первого и второго измерений определяют механические свойства иэделий, например твердость, по зара-нее полученной корреляционной зависимости.

Пример. Способ опробован на стандартных образцах для механических испытаний из сталей 45, 60Г и У8, имеющих длину 100 мм и диаметр рабочей части 9,7 мм. Образцы термообра45 батывают по следующему режиму: закалка в масле после нагрева до темперао туры аустенизации сталей (45-840 С, 60Г и У8 — 810 С) и последующий отпуск при 150-700 С в течение 1,5 ч.

Для нагружения растяжением используют гидравлическую машину ПД вЂ” 20ПУ.

Регистрацию магнитных характеристик производят ферроэондовым градиентометром. Намагничивание осуществляют в соленоиде в поле Н=1,71 10 А/м.

У

Остаточная намагниченность M намагниченного изделия (фиг.1) падает с ростом напряжения растяжения б . При оптимальной нагрузке разность значений намагниченности до и после снятия механического нагружения (приращение магнитного параметра М) однозначно характеризует свойства изделий, например их твердость. Такая зависимость для исследованных сталей при „=199 NIa (фиг.2 - 4).

Способ контроля качества механических свойств ферромагнитных изделий достаточно прост и обладает необходимой разрешающей способностью.

Формула изобретения

Способ контроля механических свойств ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что контролируемое изделие помещают в постоянное магнитное поле, намагничивают его до насыщения, выключают поле и в состоянии остаточной намагниченности измеряют магнитные параметры иэделия, затем подвергают изделие упругому механи ., ческому нагружению, повторно измеряют магнитные параметры, получают разность величины магнитных параметров первого и второго измерений и используют полученную разность для опреде- ления механических свойств иэделия по заранее полученной корреляционной зависимости, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и достоверности контроля, второе измерение магнитных параметров проводят после снятия упругого механического нагружения, 1449886

5Ю ЖЮ

Составитель А. Бодров

Редактор С.Патрушева Техред Л.Олийнык

Корректор N,Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 6960/43 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/ г, к /л

4/У, к/Д

Ю !

И 2И ЛР д,./Юа 10

Раг.1 / Г лМ/а

N я ю нгс m

Фиг. У

Ю ЯУЮ

Раг. Ф