Массообменный аппарат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4198591/31-26 (22) 23.02.87 (46) 15.01.89. Бюл. Р 2 (71) Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (72) С.Н.Хлюпин, И.М.Зинченко, А.Н.Капустин, Н.П.Старовойтов, И.Ф.Горбунов и А.А.Тарасов (53) 66.015.23.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1263275, кл. В 01 F 7/08, опублик.

1986. (54) ИАССООБИЕННЬЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к устройствам для осуществления массообменных процессов в системе газ-твердое тело и может быть использовано в

„,Я0„„1450835 А1 g 4 В 01 D 3/30, В 01 F 7/98 химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности процесса массообмена за счет улучшения контакта газа с сыпучим компонентом. Указанная цель достигается тем, что в массообменном аппарате шнекового типа распределительное приспособление для газа выполнено в виде размещенных на расстоянии друг от друга лент, расположенных по винтовой линии с шагом в два раза. больше шага винтовой навивки, при этом торцы лент со стороны патрубка вывода газа смещены по образующей на

180 относительно торцов лент, размещенных со стороны патрубка ввода газа. 1 э.п. ф-лы, 4 ил.

1450835

Изобретение относится к аппаратам для осуществления массообменных процессов в системе газ — твердое тело, например, для получения сульфитных солей .сухим способом, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышлен.ности.

Целью изобретения является повыше- 10 ние эффективности процесса массообмена за счет улучшения контакта rasa с сыпучим компонентом.

На фиг. 1 изображен массообменный аппарат, общий вид", на фиг. 2 — тра- 15 пециевидный канал, образованный двумя соседними винтовыми лентами, валом и верхней винтовой лентой, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 — элемент распределительного 20 приспособления.

Массообменный аппарат включает горизонтальный корпус 1 с торцовыми стенками 2 и 3, входным 4 и выходным

5 патрубками для газообразного компонента, входным 6 и выходным 7 патрубками для твердого компонента. На валу 8 закреплены верхняя винтообразная лента 9 и распределительные винтовые ленты 10, расположенные 1п.::":.е 30 ленты 9, а относительно друг другана некотором расстоянии. Распределительные ленты 10 навиты на вал 8 таким образом, что конечный торец 11 (по ходу газового потока) смещен по образующей на 180 относительно начального торца 12.

Верхняя винтовая лента 9 и распределительные винтовые ленты 10 образуют винтовую навивку коробчатой фор- щ0 мы с распределительным приспособлен ием.

Верхняя винтовая лента 9 и распределительные винтовые ленты 10 оканчиваются перед входным патрубком для твердого .компонента и далее до конца переходят в плоский винт 13, являющийся продолжением рабочей поверхности винтовой навивки коробчатого типа. Две соседние распределительные винтовые ленты 10, верхняя лента 9

50 и вал 8 заключают между собой канал трапециевидной формы 14, изогнутый по винтовой линии и имеющий шаг в два раза больше, чем шаг ленты 9, так как длина каждой ленты 10 обрывается на валу на полушаге ленты 9.Это справедливо при равенстве ширины верх.ней ленты л расстояния между двумя соседними витками. Благодаря этому создается возможность транспортировать газовую фазу из верхней части аппарата в нижнюю, заполненную твердой фазой, т.е. непосредственно в толщину сыпучего материала, создавая надлежащий контакт фаз.

Предлагаемый шнековый массообменный аппарат работает следующим обра- зом, Твердый сыпучий компонент непрерывно поступает через патрубок 6 в аппарат и сначала плоским винтом 13, а затем рабочей поверхностью шнека транспортируется к выходному патрубку 7.

Газовый компонент поступает в аппарат через патрубок 4 и заполняет ячейку, образованную между торцовой степкой 2, корпусом 1, распределительными винтовыми лентами 10 и поверхпостью слоя сыпучего материала, а затем через выступаюпфе над слоем трапециевидные каналы 14 поступает в слой сыпучего материала в следующую ячейку.

Таким образом, газовый компонент последовательно проходит через все ячейки, образованные между корпусом и поверхностями шнека, каждый раэ проходя через слой сыпучего материала, и затем выходит из аппарата через патрубок 5.

Формула и з обретения

1. Массообменный аппарат, включающий корпус с патрубками подачи и отвода газа и твердого вещества, горизонтальный вал с закрепленной на нем винтовой навивкой коробчатой формы и распределительное приспособление, отличающийся тем, что, с целью пов шипения эффективности процесса массообмена за счет улучшения контакта газа с сыпучим компонентом, распределительное приспособление выполнено в виде размещенных на расстоянии друг. от друга лент, расположенных по винтовой линии с шагом, в два раза большим шага винтовой навивки, при этом торцы лент со стороны патрубка вывода газа смещены по образующей на 180 относительно торцов лент, размещенных со стороны патрубка ввода rasa.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что винтовая навивка коробчатой формы снабжена плоским винтом около входного патрубка для твердого вещества.

1450835

12 12

Газ,4- A

708PpH+N0

Составитель И. Рогачева

Редактор Н. Горват Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Заказ 7007/4 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Гоcóäàðñòâåííoãî комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4