Тонкослойный отстойник

 

Изобретение относится к устройствам длл осветления жидкостей, может быть использовано для механической очистки производственных.сточных вод. Цель - повышение эффективности работы отстойника, в стенках 4 и 5 корпуса 1 закреплены стержни 6, которые пропущены в трубчатых элементах (13) 7, на всю длину ТЭ свободно подвешены на стержнях 6 и соприкасаются своими боковыми поверхностями в пределах каждого ряда. Крайние в ряду ТЭ соприкасаются с рейкой 8, расположенной вертикально и жестко соединенной штоком с вибровозбудителем . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Д11 4 В 01 D 21/02

АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕ

ДЕТЕЛЬСТВУ б 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

И КОМИТЕТ

ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4182849/31-26 (22) 16.02.87 (46) 15.01.89 .89. Бюл. 9 2

ТоМсКНН HHæ институт женерно-с ж троительный (72) Г.Д. .Д,Слабожанин, А.М,К (53 трельников (56) Авторское сви ет

) 628.314.2(088.8)

Изобретение относи осветления жидкостей мо1 жет быть использовано л кой очистки о для механиче и произво ст свод. Цель— д венных.сточнь ь — повышение э е

ых

"ника. В ст стенках 4 5 закреплены сте торые прап ущены в т б стержни 6 коt тах (ТЭ) 7 ру чатых элеменна всю длин подвешены н на стержнях 6 и у ТЭ свободн о ются своими б и соприкасаи оковыми пове в пределах к ерхностями ряду ТЭ сопр . каждого ряда. Крайние в рикасаются с расположенн и с рейкой 8 но вертикальн

У соединенной ьно и жестко ои штоком с виб телем. 2 ил. и ровозбуди1450841

Изобретение относится к устройствам для осветления жидкостей, может быть использовано для механической очистки производственных сточных вод на предприятиях черной и цветной металлургии, угольной, горнорудной и других отраслей промышленности, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности 1О работы отстойника за счет механической самоочистки полок.

На фиг. 1 изображен отстойник, продольный разрез, на фиг. 2 — раз рез А-А на фиг. 15

Тонкослойный отстойник содержит, корпус 1 с патрубком 2 для подвода исходной жидкости, который соединен с распределительной камерой 3 с от. — .. верстиями в стенке 4 для распределе- 2О ния жидкости по сечению отстойника.

В стенках 4, и 5 закреплены стержни

6, которые пропущены в трубчатых элементах 7 на всю длину и являются осями. Отверстия в стенках 4 и 5 25 расположены напротив торцов трубчатых элементов. Трубчатые элементы 7 имеют нормальные торцы, свободно подвешены на стержнях 6 своей внутренней поверхностью и соприкасаются ЗО своими боковыми внешними поверхностями в пределах каждого ряда.

Один из крайних трубчатых элементов 7 каждого ряда соприкасается с рейкой 8, расположенной вертикально

Зэ и жестко соединенной штоком 9 с вибровозбудителем 10.

Патрубок 11 служит для отвода ос— ветленной жидкости, а патрубок 12 для отвода осадка. 40

Отстойник работает следующим образом.

Исходная жидкость через патрубок

2 подается в распределительную камеру 3 и через отверстия в стене 4 пос- <5 т пает в трубчатые элементы 7 и пространство между ними, где происходит отстаивание, которое интенсифицируется, благодаря угловой вибрации трубчатых элементов относительно осей „

6. При этом слои жидкости, соприкасающиеся снижними поверхностями трубчатых элементов, увлекаются в круговое колебательное движение и возникающие центробежные силы, направленные вниз, суммируются с гравитационными силами, дополнительно интенсифицируя выпадение взвешенных частиц в осадок.

Выделившийся осадок сползает по внутренним и внешним г1оверхностям трубчатых элементов в щели, образованные нижними торцами трубчатых элементов и стенкой 4, и отводится из отстойника через патрубок 9. Очищенная жидкость проходит отверстия в стенке 5 и отводится по патрубку 11.

Как показали испытания опытного образца, при передаче поступательной вибрации от рейки 8 к трубчатым элементам 7 происходят их колебательные движения с ударами, вызывающие периодическое медленное вращение трубчатых элементов вокруг стержня

6 с постоянным, направлением.

Выполнение осей проходящими в трубчатых элементах на всю длину обеспечивает при гращении очистку их внутренней поверхности за счет периопического контакта со стержнем. Соприкоспогепие трубчатых элементов в пределах кал:.,-ого яруса обеспечивает очистку их внешних поверхностей при вращении.

Таким образом, изобретение позво-. ляет значительно упростить конструк— цию отстои-:ика за счег исключения осацкоотводящих воронок и шарниров крепления полок к корг,усу и тяге вибровозбудителя, повысить "-,ôôåêòêâ-. ность работы отстойника путем создания циклическогo вращения трубчатых элемептов за счет вибрапии для их механической о .истки. Исключение шарниров из конструкции повышает надежность работы отстойника.

Формула и з о б р е т е н и я

Тонкослойный отстойник, содержащий корпус, наклонные трубчатые элементы, установленные B несколько параллельных рядов, патрубки подвода исходной жидкости, отгода осветленной жидкости и осадка, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы отстойника за счет механическсй самоочистки трубчатых элементов, отстойник снабжен установленной, в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости и контактирования с крайними в ряду трубчатыми элементами вертикальной рейкой и стержнями, закрепленными на стенках корпуса, при этом трубчатые элементы свободно подвешены на стержнях и установлены в ряду вплотную друг к другу.

1450841

Составитель Н.Михеева

Техред Л.Сердюкова Корректор. С,Шекмар

Редактор Н.Горват

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7007/4 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ lосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5