Устройство для завертывания цилиндрических изделий в бумагу

 

Изобретение относится к области упаковки , а именно к завертыванию в бумагу цилиндрических изделий, преимущественно поршней двигателя. Целью изобретения является повышение качества упаковки и снижение расхода бумаги. Новизна состоит в том что устройство для завертывания цилиндрических изделий 19 в бумагу 2 снабжено зажимом 9 для вытягивания конца бумажного полотна, выравнивателем в виде тяги 17, служащим для разравнивания складок бумаги на изделии, и приводным роликом 27, установленным на конце рычага 28 под пластинчатым прижимом 38. 1 з.п.ф-лы, 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1451063 А 1 (ц 4 В 65 В 11 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14ъ

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4222785/28-13 (22) 07.04.87 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Научно-производственное объединение

«Комплекс» (72) Т. Н. Сухорукова и М. В. Денисова (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,№ 745779, кл. В 65 В 11/36, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В

БУМАГУ (57) Изобретение относится к области упаковки, а именно к завертыванию в бумагу цилиндрических изделий, преимущественно поршней двигателя. Целью изобретения является повышение качества упаковки и снижение расхода бумаги. Новизна состоит в том что устройство для завертывания цилиндрических изделий 19 в бумагу 2 снабжено зажимом 9 для вытягивания конца бумажного полотна, выравнивателем в виде тяги

17, служащим для разравнивания складок бумаги на изделии, и приводным роликом

27, установленным на конце рычага 28 под пластинчатым прижимом 38. 1 3.ll.ô- Ibl, 4 ил.

1451063

Изобретение относится к упаковке, а именно к завертыванию изделий в заготовки из полосового гибкого материала путем их вращения, в частности поршней двигателя, для защиты их от коррозии и механичесикх повреждений, в ингибирован ую бумагу.

Цель изобретения — повышение качества завертывания и снижение расхода бумаги за счет снабжения устройства для завертывания цилиндрических изделий в бумагу захватом, обеспечивающим вытягивание конца бумажного полотна, выравнивателем, служащим для разравнивания складок бумаги на изделии и приводным роликом, установленным на конце рычага под прижимной пластиной.

На фиг. 1 изображено устройство для завертывания цилиндрических изделий в бумагу при подаче изделия на позицию упаковки; на фиг. 2 — то же, при завертывании изделия; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства, 8 и 9 в аксонометрии; на .фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для завертывания цилиндрических изделий в бумагу содержит механизм подачи упаковочного материала, например бумаги, включающий рулон 1 упаковочного материала — бумаги 2, установленный в рулонодержатель 3. Бумагу поддерживают направляющие элементы ролики 4 и 5 и изогнуть7е пластины 6. Для фиксированной остановки бумаги установлен управляемый от привода кулачок 7, а для резки — подвижные ножи 8.

Механизм подачи бумаги 2 имеет подвижный от общего приводного вала зажим 9, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно направлению подачи изделий и взаимодействия с неприводным упором 10 и приводным кулачком 11 для захвата и перемещения кромки бумаги 2. Каждый зажим 9 состоит из двух движимых рычагов, имеющих общую ось 12 вращения.

Рабочие концы рычагов, взаимодействующие с бумагой 2, снабжены рифлением, а свободные концы поддерживаются в разведенном состоянии пружиной 13. Зажим 9 закреплен на подвижной горизонтальной балке 14 за свободный конец одного из двуплечих рычагов. Свободный конец другого двуплечего рычага выполнен с изогнутой профильной поверхностью на конце для взаимодействия с упором 10 кулачком 11.

К зажиму 9 и балке 14 жестко присоединены дополнительные тяги 15, связанные на нижнем конце роликом 16. Тяги 15 и ролик 16 кинематически связаны с общим приводом и установлены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения для образования свободно провисающей петли бумаги 2. Механизм подачи бумаги оснащен выравнивателем, выполненным в виде кинематически связанных .с

55 общим приводом тяг 17 с роликом 18 на конце и установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости навстречу направлению подачи изделий 19 для выравнивания бумаги 2.

Механизм подачи изделий состоит из питателя 20, выполненного в виде наклонного лотка, отсекателя 21, кинематически связанного с общим приводом и установленного с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, подающего изделие 19 в зону действия толкателя 22, Последний кинематически связан с общим приводом и установлен с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно натянутому полотну бумаги для перемещения изделия 19 на позицию обертывания.

Обертывающий механизм состоит из опорных, свободно вращающихся валиков 23.

Между ними размещен толкатель 24, кинематически связанный с общим приводом.

Опорные валики 23 размещены между торцовыми неподвижными стенками 25, ограничивающими габарит упаковки по длине под зажимом 9 при его верхнем положении. Для удаления изделия 19 установлен отводящий лоток 26.

Привод вращения изделия выполнен в виде ролика 27, установленного на качающихся рычагах 28, расположенных над опорными валиками 23. Ролик 27 выполнен с кольцевой проточкой в средней части, достаточной по глубине для размещения в ней тягового органа 29 в виде цепной передачи, огибающего жестко закрепленную на оси

30 ролика 27 звездочку 31.

Качающиеся рычаги 28, удерживающие ось 30, жестко закреплены на приводном полом валу 32, кинематически связанном с общим приводным валом. Внутри полого вала 32 с возможностью независимого вращения установлен вал для поворота ролика 2? с кольцевой проточкой, на валу 33 жестко закреплены звездочка 34, размещенная в кольцевом вырезе полого вала 32, и звездочка 35, размещенная на конце вала 32.

Звездочка 34 огибается тяговым органом 29, который связывает вал 33 и ролик 27.

Звездочку 35 огибает тяговый орган 36, приводимый в движение звездочкой 37, кинематически связанной с общим приводом.

На качающемся рычаге 28 над роликом 27 жестко закреплен прижим 38, выполненный в виде изогнутой пластины. Общий привод всех исполнительных механизмов производится от одного распределительного кулачкового вала 39 согласно технологической циклограмме. На кулачковом валу 39 установлены следующие кулачки, управляющие перемещениями механизмов: кулачок 40 механизма поворота рычага 28, кулачок 41 механизма поворота кулачков 7; кулачок 42 механизма перемещения толкателя 24, кула1451063 з чок 43 механизма перемещения зажимов 9 и тяги 15; кулачок 44 механизма перемещения тяги 17 выравнивателя, кулачок 45 механизма перемещения ножей 8; кулачок 46 механизма раскрытия зажимов 9, кулачок

47 механизма перемещения отсекателя 21; кулачок 48 механизма перемещения толкателя 22.

Устройство для завертывания цилиндрических изделий в бумагу работает следующим образом.

Зажим 9 перемещается вниз, нажимом упора !0 на свободные концы рычагов раскрывается и при перемещении вверх захватывает кромку бумаги 2 и перемещает ее вверх.

Бумага образует плоскую вертикальную поверхность, при движении зажимов 9 вниз также осуществяется движение вниз тяг 15 и ролика 16 и образуется петля бумаги.

Изделие 19 из писателя 20 отсекателем 21 подают в зону действия толкателя 22, после чего толкателем 22 перемещают изделие перпендикулярно поверхности бумаги на позицию обертывания. В то же время тяга 17 с роликом 18 выравнивателя перемещается навстречу толкателю 22, удерживая своей поверхностью бумагу от заломов в вертикальной плоскости, разрывов и хаотического смятия.

Прижимом 38 удерживают кромку бумаги вплотную к изделию 19, охватывая максимальную длину образующей цилиндра. Ролик 27 расположен под пластиной таким образом, что при касании пластиной прижима 38 и вращающийся ролик касается изделия 19. Таким образом, ролик 27 вращает изделие 19, накручивая на него упаковочный материал, постоянно удерживая его. После формирования упаковки изделие 19 приподнимают над опорными роликами 23 толкателем 24 и сталкивают вновь поступающим изделием в лоток 26. Цикл упаковки повторяется.

Таким образом, обеспечивается качественная упаковка поршней двигателя при минимальном расходе бумаги.

Формула изобретения

1. Устройство для завертывания цилиндрических изделий в бумагу, содержащее механизм подачи бумаги, механизм подачи изделий и обертывающий механизм, имеющий расположенные между торцовыми стенками опорные валики и установленный над ними на приводном валу рыча1 с прижимной пластиной, осью и приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества завертывания и снижения расхода бумаги, оно снабжено зажимом для бумаги, установленным с возможностью возвратно-поступа20 тельного перемещения перпендикулярно направлению подачи изделий над опорными валиками, выравнителем бумаги, состоящим из тяги с роликом, укрепленной под опорным валиками с возможностью поступательного перемещения навстречу направлению подачи изделий, и установленным на оси рычага под прижимной пластиной роликом с кольцевой проточкой, привод и 1еет цепную передачу, а приводной вал р..лага выполнен полым с кольцевым вырезсм и в его полости установлен вал для поворота ролика с кольцевой проточкой, при этом одна звездочка цепной передачи расположена в кольцевой проточке ролика, а другая — в кольцевом Bblрезе полого вала и закреплена на валу для поворота ролика.

2. Устройство Ilo п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной тягой с роликом, связанной с зажимом для бумаги.

14510бЗ

1451063

А-А

Составитель Ю. Наумов

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 7026/1о Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4