Устройство для завертывания цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, может быть использовано при завертывании цилиндрических изделий и направлено на повышение производительности. Устройство включает механизм 1 поштучной подачи изделий 2 с лотком 3 и поворотным отсекателем 4 с пазом, механизм 5 подачи и резки упаковочного материала 6. Основной ротор 11 имеет ячейки 12 и кинематически связан с дополнительным ротором 17 с аналогичными ячейками 18. Между роторами 11 и 17 размещен перекладчик 22, выполненный в виде поворотного дугообразного козырька 23. Под дополнительным ротором 17 смонтирован шаговый транспортер 25 с поворотными подпружиненными толкателями 27. В каждой ячейке роторов может быть размещено два изделия, а днище ячейки выполнено наклонным. Шаговый транспортер 25 снабжен стационарными поворотными упорами 31. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 В 11/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

75 (21) 4362781/30-13 (22) 12.01.88 (46) 07.10.90. Бюл. ¹ 37 (72) Ю,И.Швейковский, И.Б.Лифтман и Н.П.Чибрикин (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1050972, кл. В 65 В 11/36, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию, может быть использовано при завертывании цилиндрических изделий и направлено на повышение производительности. Устройство включает механизм 1 поштучной подачи изделий 2 с лотком 3 и

„„Я „„1597311 А1 поворотным отсекателем 4 с пазом, механизм 5 подачи и резки упаковочного материала 6. Основной ротор 11 имеет ячейки 12 и кинематически связан с дополнительным ротором 17 с аналогичными ячейками 18.

Между роторами 11 и 17 размещен перекладчик 22, выполненный в виде поворотного дугообразного козырька 23. Под дополнительным ротором 17 смонтирован шаговый транспортер 25 с поворотными подпружиненными толкателями 27, В каждой ячейке роторов может быть размещено два иэделия, а днище ячейки выполнено наклонным. Шаговый транспортер 25 снабжен стационарными поворотными упорами 31, 7 ил.

1597311

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть применено при упаковке цилиндрических деталей, например, пальцев трапа гусеничных цепей.

Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. 1 схематично изображено устройство для завертывания цилиндрических изделий; на фиг. 2 и 3 — загрузка первого изделия в рабочий ротор и подгибание упаковочного материала; на фиг, 4 и 5 — загрузка второго иэделия и предварительное завертывание; на фиг, 6 — перекладка предварительно завернутых изделий в дополнительный ротор; на фйг, 7 — окончательное завертывание изделий и выдача их на транспортер.

Устройство для завертывания цилиндрических изделий содержит механизм 1 поштучнойой подачи (фиг.1) издел ий 2, включающий лоток 3 и поворотный отсекатель 4 с пазом, механизм 5 подачи и резки упаковочного материала 6, снабженный отрезным ножом 7 и подающими валиками 8 и 9. Верхний свободно-вращающийся валик

9 установлен на двуплечем подпружиненном рычаге 10, Основной ротор 11 имеет ячейки 12 для изделий 2 и связан с распределительным валом 13 через механизм 14 мальтийского креста и зубчатую передачу 15. Размеры каждой ячейки 12 обеспечивают размещение в ней двух рядов изделий 2, причем днище 16 ячейки 12 расположено наклонно относительно горизонтальной плоскости на позиции загрузки изделий.

Дополнительный ротор 17 также имеет ячейки 18, расположен под основным ротором 11 и связан с распределительным валом

13 через механизм 19 мальтийского креста и зубчатые передачи 20 и 21. Благодаря этому осуществляется жесткая кинематическая связь между роторами 11 и 17 и обеспечивается взаимное расположение ячеек 12 и t8 на позициях выстоя роторов, когда иэделия 2 перемещаются с одного ротора в другой.

От распределительного вала 13, механизма 19 мальтийского крес га, через зубчатые передачи 20 и 21 вращение передается приводному валику 8 механизма 5 подачи и резки упаковочного материала 6, Между роторами 11 и 17 размещен перекладчик 22, выполненный в виде поворотного. дугообразного козырька 23, взаимодействующего с профильным кулачком 24, установленным на распределительном валу 13.

Механизм для отвода упаковочных иэделий включает расположенный поддопол10

55 нительным ротором 17 шаговый транспортер 25, на штанге 26 которого установлены поворотные подпружиненные толкатели 27, при этом штанга 26 связана с кривошипношатунным механизмам 28, кривошип 29 которого приводится во вращение от распределительного вала 13 с помощью зубчатой передачи 30, Транспортер 25 снабжен также стационарными поворотными упорами 31 с пружинным возвратом.

На валу кривошипа 29 установлены профильные кулачки 32 — 34, которые через систему подпружиненных рычагов и тяг взаимодействуют соответственно с подгибателем 35, двуплечим рычагом 10 и отсекателем 4.

Между дополнительным ротором 17 и транспортером 25 размещен перекладчик

36, выполненный в виде поворотного козырька 37, взаимодействующего с профильным кулачком 38, установленным на распределительном валу 13.

Соосно с роторами 11 и 17 установлены неподвижные криволинейные козырьки 39 и 40, к которым примыкают поворотные козырьки 23 и 37, Устройство снабжено также механизмом перемещения ножа 7, механизмом формовки упаковочного материала 6 со стороны торцовых поверхностей изделий 2 и приводом вращения распределительного вала 13 (не показаны).

Устройство для завертывания цилиндрических изделий работает следующим образом.

Распределительный вал 13 получает непрерывное вращение от привода и посредством кинематических связей обеспечивает функционирование всех основных механизмов автомата.

Валик 8 за каждый цикл работы автомата совершает поворот на заданный угол посредством зубчатых передач 20 и 21 и механизма 19 мальтийского креста, При этом упаковочный материал 6, зажатый между валиками 8 и 9, подается на требуемую величину, после em производится его отрезка ножом 7, причем отрезанный лист упаковочного материала 6 располагается над ячейкой 12 основного ротора 11, находящейся на позиции загрузки. Затем с помощью кулачка 34 производится поворот отсекателя 4, в результате чего изделие 2, выкатываясь из „паза отсекателя 4 (фиг,2), под действием собственного веса попадает на лист упаковочного материала 6, прогибая его, попадает в ячейку 12 основного ротора 11. Скатываясь по наклонному днищу 16 ячейки 12 к боковой ее стенке, изделие 2 деформирует лист, упаковочного

1597311

Устройство для завертывания цилиндрических изделий, содержащее механизм поштучной подачи иэделий, включающий лоток и отсекатель, механизм подачи и резматериала 6, который при этом принимает ляцию упакованных изделий 2 от внешних форму лотка, причем его левый край остает- воздействий. ся зажатым в валиках 8 и 9, а правый край На промежуточной позиции дополниприподнимается выше изделия 2. тельного ротора 17 упаковочный материал 6

Отсекатель 4 под действием пружины 5 формуется с торцовых сторон изделий 2 и возвращается в первоначальное положение этим заканчивается процесс завертывания. и очередное изделие 2, скатываясь по лотку При дальнейшем повороте ротора 17 окон3, попадает в паз отсекателя 4. чательно завернутые изделия под действием собственного веса иэ ячейки 18

Одновременно под воздействием про- 10 поступают на козырек 37 перекладчика 36, фильного кулачка 33 производится поворот который с помощью кулачка 38 поворачивадвуплечего рычага 10 с валиком 9, который, ется и опускает их на транспортер 25. Своподнимаясь, освобождаетлевый край листа бодная кромка упаковочного материала 6 упаковочного материала 6. После этого с весом изделий 2 прижимается к опорной помощью кулачка 32 подгибатель 35 пере- 15 поверхности транспортера 25, за счет чего мещается в направлении подачи.упаковоч- обеспечивается предохранениеотсамопроного материала 6 (фиг,7), загибая вокруг извольного развертывания упаковки, Штанизделия 2 левый край листа упаковочного га26транспортера25,совершаяс помощью материала 6, который перекрывает ячейку кривошипно-шатунного механизма 28 воз12 сверху, оставаясь свободно-висящим 20 вратно-поступательное движение, переме(участока),иудерживаясьвэтом положении щает на шаг толкателями 27 завернутые подгибателем од ибателем 35. изделия 2, выводя их из зоны вращения доПроизводится поворот отсекателя 4 и полнительного ротора 17, при этом упоры 31 второе изделие 2 подается в ячейку 12 поворачиваются, пропуская изделия 2. При (фиг.4), падая на участок а листа. Поверхно- 25 обратном перемещении штанги 26 толкатестью изделия 2 и стенками ячейки 12 упако- ли 27, поворачиваясь, проходят под изделивочный материал 6 деформируется, его ями 2, которые в этот момент удерживаются участока прижимается кднищу16ячейки12 от возможного смещения назад с помощью с образованием перемычки (участок б) упа- подпружиненных упоров 31, ковочного материала 6 между иэделиями 2, 30 При каждом цикле работы устройства находящимися в ячейке 12, После этого под- транспортер 25 перемещает завернутые изгибатель 35 пружиной отводится в первона- делия 2 на шаг и передает их на следующие чальное положение и производится поворот технологические операции. ротора 11 посредством механизма 14 маль- Использование предлагаемого устройтийского креста и зубчатой передачи 15. 35 ства для завертывания цилиндрических из8 процессе вращения ротора 11 пра- делий позволяет сократить время на вый край упаковочного материала 6, дефор- завертывание изделий, так как данные опемируясь криволинейным козырьком 39 рации выполняются одновременно для двух (фиг,5), загибается вокруг изделий 2, нахо- рядов изделий. При этом за счет наличия дящихся в ячейке 12, при этом остается за- 40 перемычки упаковочного материала между пас упаковочного материала 6 по длине изделиями обеспечивается их изоляция от(участок в). При остановке ротора 11 ячейка носительно друг друга, необходимая для

12 оказывается над поворотным дугообраз- лучшей сохранности изделий, и исключаютным козырьком 23 перекладчика 22 и пред- ся дефекты, которые могут возникнуть от варительно завернутые изделия 2 под 45 соударения изделий при транспортировке, действием собственного веса из ячейки 12 Кроме того, в зоне свободной кромки при завертывании предусмотрено два слоя упаПоворачиваясь с помощью кулачка 24, ковочного материала, что обеспечивает лучкозырек23(фиг.6)опускает предварительно шую изоляцию изделий от внешних завернутые изделия 2 в ячейку 18 дополни- 50 воздействий. тельного ротора 17, осуществляя передачу Благодаря сокращению времени на заизделий между роторами 11 и 17. Затем с вертывание изделий повышается произвопомощью механизма 19 мальтийского кре- дительность устройства. ста и зубчатой передачи 20 осуществляется . поворот дополнительного ротора 17 и ко- 55 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я зырьком 40 (фиг.7), учас ок в упаковочного материала 6 загибается вокруг изделий 2, находящихся в ячейке 18. При этом в зоне участка в образуются два слоя упаковочного материала 6, что обеспечивает лучшую изо1597311

Фиг.4 ки упаковочного материала и ротор с ячейкамидляизделий,отличающееся тем, что, с цЕлью повышения производительности, оно снабжено дополнительным ротором с ячейками, установленным под основным и кинематически связанным с ним для обеспечения взаимного расположения их ячеек при перемещении изделий с одного ротора на другой, и механизмом для отвода упакованных изделий, включающим смонтированную с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости штангу и закрепленные на ней с возможностью по5 ворота толкатели и упоры, при этом между роторами и над механизмом для отвода упакованных изделий установлены с возможностью поворота дугообразные козырьки для перемещения изделий.

1597311

Составитель Е. Камаганова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ренская

Редактор М.Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3028 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5