Пневмотранспортная система батареи волокноотделителей

 

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть применено на хлопкозаводах в системе пневмотранспорта линта. Изобретение позволяет повысить качество линта и снизить его потери. Для этого пневмоочиститель встраивается в линтоотвод по ходу движения линтовоздушной смеси перед средством осаждения крупной фракции волокна, причем последнее обеспечивает выделение мелкой фракции и имеет пневмоотвод для : мелкой фракции волокна и его осадитель. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 D 01 G 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (61) 644881 (21) 4204075/30-12 (22) 26.02.87 (46) 15.01.89. Бюл. У 2 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промьппленности ,(72) Х.К.Давьдбаев, Х.А.Зияев, С.А.Сайдахмедов и В ° В.Дьячков (53) 677.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 644881, кл. D 01 G 23/08, 1977. (54) ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА БАТАРЕИ ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЕЙ

-ЯУ, 1451>SZ А2 (57) Изобретение относится к хлопкоочистительной промьппленности и может быть применено на хлопкозаводах в системе пневмотранспорта линта. Изобретение позволяет повысить качество линта и снизить его потери. Для этого пневмоочиститель встраивается B линтоотвод по ходу движения линтовоздушной смеси перед средством осажде" ния крупной фракции волокна, причем последнее обеспечивает выделение мелкой фракции и имеет .пневмоотвод для мелкой фракции волокна и его осадитель. 1 ил.

1451! 87

Изобретение относится к хлопко- очистительной промышленности и может быть применено на хлопкозаводах в системе пневмотранспоота линта.и яв"

5 ляется дополнительным к основному авт. св. У 644881, Цель изобретения - повышение ка, чества волокна и снижение его потерь.

Пневмотранспортная система поясня" 10 ется чертежом и содержит съеиньпЪ вентилятор 1, воздухопровод 2 для подачи воздуха в воздушные камеры линтеров 3, линтоотвод 4, пневмоочиститель

5 линта, средство предварительного осаждения крупной фракции в виде пневмосепаратора 6, тройник 7, конденсор 8, сепаратор-пыпеотделитель

9, вентилятор 10, циклоны 11 вентилятор 12 и циклоны 13. 20

Воздух вентиляторои 1 направляется в воздушные камеры линтеров 3, где происходит съем линта с зубьев пил и в дальнейшем линтовоздушная смесь транспортируется по линтоотво- 25 ду 4, поступает в пневмоочиститель

5, где очищается преимущественно от крупных примесей, затем транспортируется в средство предварительного осаждения крупной фракции волокна, 30 которое представлено пневиосепаратором 6, где воздушный поток делится на дне части — одна с содержаниеивыравненного IIo длине линта направляется в конденсор 8, а другая часть

Ь отсасйнается от пневиосепаратора 6 и содержит в основнои мелкие фракции линта, отсос производится вентилятором с осадителем волокна в виде циклона 13. Поскольку в этом случае кон- 4О центрация азросмеси ничтожно мала, то достижение .санитарных норм атмосферных выбросов можно достичь использованием одноступенчатой их очисткой.

Часть воздушного потока с выравненным по длине волокнои.направляется в конденсор 8, где осаждается линт. Прошедший сквозь ячейки сетча-. того барабана конденсора 8 линт подается в сепаратор-пылеотделитель

9, являющийся первой ступенью двухступенчатой циклонной очистки отработанного воздуха. Выделенный сепаратором-пылеотделителеи 9 лиит направляется в линтоотвод следующего

55 съема. Применение в качестве первой ступени двухступенчатой циклонной очистки отработанного воздуха сепаратора-пыпеотделителя 9, обладающим в два раза меньшим гидравлическим сопротивлением, чем обычные циклоны, обусловлено уменьшением гидравлического сопротивления всей пневмосистеиы, а слеповательно, ее энергоемкости,.

Отсасываемый из сепаратора-пылеотделителя 9 воздух вентилятором 10 подается во вторую ступень очистки отработанного воздуха в циклоны 11.

В пневмоочистителе 5 линт очищается преимущественно от крупных примесей, что полностью отвечает требованиям потребителей. Потери линта в отходы в пневмоочистителе сведены до минимума. Как показали испытания пневиоочистителя линта на хлопкозаводах, потери линта в отходы составляет всего 0,1 -0,3, т.е. в 16-50 раз меньше, чем в механическом.

Пневмосепарйтор 6 служит для разделения линтовоздушной смеси. в линтоотводе на две части по одному пневиоотводу транспортируется выравненная по длине крупная фракция волокна в конденсор 8, а по.дополнительному пневмоотводу с вентилятором 12 транспортируется остальная волокновоэдушная смесь, благодаря чему становится возможным объединение линтоотводов . двух батарей после пневмосепараторов в одну и направление их в один общий конденсор 8 посредством троиникового соединения 7.

Передача сепаратором-пылеотделителеи 9 линта, прошедшего вместе с воздушным потоком сквозь ячейки сетчатоf го барабана конденсора 8, в очередной съем также способствует снижению потерь линта, Цостнжению указанной цели способI ствует и взаимосвязанная работа вентиляторов 10 и 12 отсосать Отсос вентилятором 10 из пневмосепаратора 6 меньшей части воздуха, поступающего в последний из линтеров 3 и пневмо-очистителя 5, вместе с основной массой отделенного в линтерах 3 линта в конденсор 8 увеличивает концентрацию линтовоздушной смеси, поступаю" щей в конденсор 8, что способствует уменьшению уноса вместе с воздушным потоком сквозь ячейки сетчатого барабана частиц линта.

Установлено оптимальное соотношение расходов воздуха вентиляторов отсоса 10 и 12, которые относятся со14 ответственно как ) к 1„5, При таком соотношении расходов воздуха обеспечивается оптимальное условие с точки зрения аэродинамической характеристики работы конденсора 8 и уноса линта сквозь ячейки его сетчатого барабана.

Кроме того, использование двухступенчатой очистки отработанного воздуха на линии конденсор 8 - сепаратор-пыпеотделитель 9 — вентилятор отсоса 10 - циклоны 11 способствует улучшению санитарно-гигиенических условий хлопкозаводов.

51187

Формула изобретения

Пневмотранс портная система батареи волокноотделителей по авт.св.

У б44881, отличающаяся тем, что, с целью повьапения качества волокна и снижения его потерь, она дополнительно имеет пневмоочиститель, 10 установленный перед средством предварительного осаждения крупной фракции волокна, а последнее имеет пневмоотвод мелкой фракции волокна с его осадителем.