Способ очистки наружной поверхности трубопровода от пленочной изоляции и устройство для очистки наружной поверхности трубопровода

 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и позволяет повысить производительность очистки трубопровода. Полосы предварителено продольно разрезанной изоляции наматывают в рулоны, причем намотку ведут навстречу нахлеста пленочной изоляции. После установки необходимого количества блоков намотки на трубопровод начало каждой полосы 1 изоляции 2 зажимают между валом 9 и барабаном 6, При перемещении устройства вдоль трубопровода опорные ролики 5, выполненные в виде дисковых ножей, разрезают слой изоляции на полосы . Одновременно ведущие ролики 4, перекатываясь по трубопроводу 7, приводят во вращение барабан 6, окружная скорость которого и, следовательно , скорость намот ки полосы равны скорости перемещения устройства. Полоса 1 проходит между вращающимися барабаном 6 и валом 9 и наматывается в рулон, 2 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. Ф (Л сд ю о 1C сх Фие.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

28 А1 (19) (И) ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц1) 4 В 08 В 9/02

1 (21) 4183041/28- 12 (22) 16.01.87 (46) 23.01.89. Бнл. У 3 (71) Башкирское производственное объ" единение по транспортировке и поставке газа "Баштрансгаз" и Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов .(72) А.М.Мухаметшин, В.Н.Ермилин, Ю.И.Картовенко, Ф.Е.Васильев, M.Ì,Валеев, С. К.Рафиков и В.А.Измаилов (53) 621.7.024(088.8) (56) Газовая промышленность, 1982, В 11, с. 23-24. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХ-

НОСТИ ТРУБОПРОВОДА ОТ ПЛЕНОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту и позволяет повысить производительность очистки трубопровода. Полосы предварите но продольно разрезанной изоляции наматывают в рулоны, причем намотку ведут навстречу нахлеста пленочной изоляции. После установки необходимого количества блоков намотки на трубопровод начало каждой полосы изоляции 2 зажимают между валом 9 и барабаном 6. При перемещении устройства вдоль трубопровода опорные ролики 5, выполненные в виде дисковых ножей, разрезают слой изоляции на полосы. Одновременно ведущие ролики 4, перекатываясь по трубопроводу 7, приводят во вращение барабан 6, окружная скорость которого и, следовательно, скорость намотки полосы равны скорости перемещения устройства. Полоса 1 проходит между вращающимися барабаном 6 и валом 9 и наматывается в рулон. 2 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1452628

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при ремонте или демонтаже трубопроводов с пленочной изоляцией.

Цель изобретения — повышение производительности очистки.

На фиг.! изображена схема намотки полосы изоляции навстречу нахлеста; на фиг.2 — блок намотки устройства, общий вид; на фиг.3 — установка рабочего органа под углом к оси устройства.

Блок намотки полосы 1 изоляции 2 содержит раму 3, установленную на ведущих и опорных роликах 4 и 5, рабочий орган, выполненный в виде барабана 6 с рифленой поверхностью, кинематически связанного с ведущими роликами 4 и контактирующего с под- 2р пружиненным относительно барабана 6 и трубопровода 7 элементом для намотки изоляции в рулон 8, установленным на валу 9. Опорные ролики 5 вы— полнены в виде дисковых ножей с прио тупленной режущей кромкой и установлены с возможностью поворота относительно оси 10.! устройство работает следующим об- 3р разом.

В зависимости от диаметра очищаемого трубопровода 7 набирают необходимое количество блоков намотки и устанавливают вокруг трубы в шахматном

35 порядке, причем набор блоков должен быть подпружинен относительно трубопровода. Начало каждой из полос 1 изоляции 2 зажимают между валом 9 и барабаном 6. Опорные ролики 5 уста- 4О навливают под углом к оси трубопрово— да.

При перемещении устройства вдоль трубопровода 7 опорные ролики 5, выполненные в виде дисковых ножей, 45 разрезают слой изоляции на полосы и поворачивают устройство вокруг трубопровода таким образом, что к моменту заполнения элемента для намотки изоляции в рулон 8 устройство совершило один оборот. Одновременно ведущие ролики 4, перекатываясь по трубопроводу 7, приводят во вращение барабан

6, при этом окружная скорость барабана и следовательно, скорость намотУ

55 ки полосы равна скорости перемещения устройства. Полоса 1 проходит между вращающимися барабаном 6 и валом 9 и наматывается в рулон, причем направление намотки должно быть навстречу нахлеста пленочной изоляции (фиг.1), Использование предлагаемого способа очистки трубопроводов от пленочной изоляции обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: возможность сбора полимера для дальнейшей переработки; охрану окружающей среды; снижение энергозатрат на очистку трубопровода, повышение скорости и, следовательно, производительности очистки эа счет исключения разрушения пленки °

Выполнение рабочего органа устройства в виде рифленого барабана, кинематически связанного с ведущими роликами и контактирующего с рулоном исключает возможность повреждения тела трубы и сварных швов трубопроводов, в процессе очистки, упрощает конструкцию и повышает надежность работы за счет значительного уменьшения скорости вращения и вибрации рабочего органа.

Существующая технология изоляции трубопроводов полимерными лентами предусматривает намотку поверх основного слоя изоляции защитной оболочки, которая чаще всего не имеет подклеивающего слоя, поэтому продольная резка изоляции на полосы вызывает падение отдельных участков защитной оболочки.

Выполнение дисковых ножей с притупленной режущей кромкой обеспечивает одновременную резку изоляции и склейку кромок основного слоя и защитной оболочки.

Кроме того, поворот устройства вокруг трубопровода в процессе работы позволяет обеспечить съем запол-, ненных рулонов только в одном положении, например, когда блоки намотки поочередно занимают верхнее положение, что повышает безопасность эксплуатации устройства. Съем заполненных рулонов в верхнем положении особенно важен при ремонте магистральных трубопроводов большого диаметра без их подъема. формула изобретения

1, Способ очистки наружной поверх— ности трубопровода от пленочной изоляции, заключающийся в продольной резке изоляции на полосы с последую1452628 щим ее удалением, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности, удаление изоляции осуществляют путем наматывания полос в рулоны, причем намотку

5 ведут навстречу нахлеста пленочной изоляции.

2. Устройство для очистки наружной поверхности трубопровода от пленочной 10 изоляции, содержащее установленную на опорных и ведущих роликах раму с рабочим органом, о т л и ч а ю щ е е" с я тем, что, с целью повышения производительности очистки, рабочий 15 орган выполнен в виде смонтированного на оси, параллельной оси вращения ведущих роликов, и кинематически свяI занного с последними барабана, а устройство содержит подпружиненный относительно барабана элемент для намотки полосы изоляции в рулон, установленный с возможностью контактирования с барабаном, причем опорные ролики выполнены в виде дисковых ножей.

3. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поверхность барабана выполнена рифленой, 4. Устройство по п.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что режущая кромка ножей выполнена притупленной.

5. Устройство по п.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рабочий орган установлен под углом относительно оси трубопровода.

1452628 у у у Ю 1 Х 1д 2

Составитель А.Фомичева е А. 1 авчук Корректор Л, Пилипенко

Редактор В. Бугренкова Техред A. 1 равчук

Тираж 535 Подписное

Заказ 7116/7 комитета по и,.: > ням ппtt ГК!1Т СССР комитета по изобретениям и открытиям поп

Г . Ужгород; . !11;ос ктн,3я г . агЬическое предприятие, г. ж

Производственно-«n÷èãð,,