Клиновое устройство к валковым машинам

 

Изобретение относится к оборудованию для получения листовых изделий и может быть использовано в резинотехнической промышленности,в частности на валковых машинах.Цель изобретег НИН - повьш1ение качества получаемьк листовых изделий. Для этого по всей длине вершины клина (К) 4 выполнена прорезь . В последней симметрично относительно центральной оси К 4 установлены пластины 5 и 6, выполненные секторными и шарнирно связанные между собой посредством оси 7. Последняя смонтирована в вершине К 4 и связана с приводом 9. Радиус R пластин 5 и 6 выбран не пр.евьш1ающим половины длины (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

15д 4 В 29 В 7/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Гкнт СССР (21) 4228755/23-05 (22) 17.03.87 (46) 23.01.89. Бюл. Ф 3 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения

Киевского производственного объединения "Большевик" и Научна-исследовательский институт шинной промышленно сти (72) В.В, Богданов, В. Н. Бондаренко, В.Я.Гении, Л.P.Çåéãåðìàõåð, Е.Ф.Кожанов, С.А.Рощупкин, Н.M.Рухлядева и И.Л.Туриянский (53) 678,057.94:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 342784, кл. В 29 В 7/56, 1970, Авторское свидетельство СССР

У 1047706, кл. В 29 В 7/56, 1981.

„Л0„„452681 А1 (54) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫ1

МАШИНАМ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения листовых изделий и может быть использовано в реэинотехнической промьнпленности,в частности на валковых машинах. Цель изобрете.ния — повышение качества получаемых листовых изделий. Для этого по всей длине вершины клина (К) 4 выполнена прорезь. В последней симметрично относительно центральной оси К 4 установлены пластины 5 и 6, выполненные секторными и шарнирно связанные между собой посредством оси 7. Последняя смонтирована в вершине К 4 z» связана с приводом 9. Радиус R пластин 5 и 6 выбран не превышающим половины длины

1452681

Ь К 4. В вершине К 4 выполнены скосы

8, наклонные от плоскости поперечной симметрии К 4 к его торцам под углом

Изобретение относится к оборудованию для получения листовых изделий и может быть использовано в резинотехнической промышленности, в частности на валковых машинах.

Целью изобретения является повышение качества получаемых листовых изделий.

На фиг. 1 изображено клиновое устройство, общий вид; на фиг.2 — клин с опущенными пластинами, на фиг.3 вид А на фиг.2; на фиг.4 - клин с поднятыми пластинами; на фиг.5 - вид

Б на фиг.4.

Клиновое устройство содержит смонтированный на станине 1 валковый машины (не показана) и расположенный вдоль зазора между валками 2 и 3 клин 4 с пластинами 5 и 6, которые выполнены секторньпж и шарнирно связаны между собой посредством оси 7„ смонтированной в вершине клина 4. По всей длине вершины клина 4 выполнена

) прорезь, в которой симметрично относительно центральной оси клина 4 установлены секторные пластины 5 и 6. ,В вершине клина 4 выполнены скосы 8, наклонные от плоскости поперечной симметрии клина 4 к его торцам под

30 углом оС, не превышаЮщим половины центрального угла Р секторной плас гины. Центральный угол Р выбран от

35 до 30, а угол о — от 13 до 15

Радиус R секторных пластин 5 и б выбран не превышающим половины длины 1. 35

«слина 4 (К=0,5?.).

Длина клина равна длине бочки валМа, которая ограничена стандартным

° ° ядом 1250 мм, 2100 мм, 2400 мм, : 800 мм. При этом радиус секторной 40 пластины составляет соответственно

625 мм, 1050 мм, 1200 мм, 1400 мм.

Выход за пределы максимальных и минимальных значений центрального

1 гла пластин 5 и 6 ограничивается и еличиной допуска длины зоны активной т еформации, обеспечивающей гомогенне превышающим половины центрального угла ф секторной пластины 5 или б ° 1 з.п.ф-лы, 5 ил, ность своиств получаемого листового изделия по всей длине валка. Если угол К наклона скоса вершины клина к горизонтали окажется меньше половины центрального угла (3 пластины, то между клином и пластиной может образоваться зазор, который при попадании в него перемешиваемого материала приводит к потере работоспособности клинового устройства. Максимальный радиус R пластины в половину длины с клина 4 ограничен требованием наличия общей оси 7 поворота пластин

5 и 6, расположенной в плоскости поперечной си жетрии клина.

К основанию клина 4 крепится гидроцилиндр 9, шток которого связан со штангой 10. Последняя посредством шарнира соединена с тягами 11 и 12, которые шарнирно связаны с пластинами 5 и 6. Гидроцилиндр 9 обеспечивает возвратно"поступательное движение штанги 10 и перемещение пластин 5и б.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы клин 4 выставляется параллельно осям валков

2 и 3. Перерабатываемый полимерный материал загружается в центральную часть валка 2 и за счет сил трения увлекается в дополнительный рабочий зазор между клином 4 и валком 2. После выхода из дополнительного зазора полимерный материал попадает в межвалковый зазор ц, образованный валками 2 и 3. Формирующийся здесь вращающийся запас неравномерен по длине валков. Эта неравномерность приводит к различным по длине валков распорным усилиям, а следовательно, к разнотолщинности готового продукта на выходе из валковой машины. Для компенсации разнотолщинности полимерного листа применяют бомбированные валки, Однако бомбировка может компенсировать только фиксированное значение распар3 145 ного усилия, являющегося функцией режима переработки.

Для управления величиной распорных усилий и перераспределения вращающегося запаса вдоль межвалкового зазора может быть применен данный клин, При переработке смеси, менее жесткой чем та, на которую рассчитывалась бомбировка валков, толщина листовой заготовки в центральной части меньше, чем у торцов (распорные усилия меньше расчетных и бомбировка не полностью выбирается). При этом подается давление в гидроцилиндр 9, его шток начинает выдвигаться, перемещает штангу

10, а та через тяги 11 и 12 поворачивает вокруг оси 7 секторные пластины 5 и 6, Торцы этих пластин вводятся в межвалковый зазор а (фиг.2) и уменьшают количество материала у торцов валка, увеличивая его в центральной части. За счет этого увеличиваются распорные усилия в центре валка и его прогиб, а следовательно, компенсируется невыработанная бомбировка, — разнотолщинность листа восстанавливается.

При переработке более жесткого полимера чем тот, на.который рассчитана бомбировка, возникает увеличение толщины листа полимера в центре валка, так как бомбировка не компенсирует повышенные распорные усилия.

Для уменьшения разнотолщинности листа шток втягивается в гидроцилиндр

9 и через штангу 10 и тяги 11 и 12

2681 и втягивает в продольную прорезь б секторные пластины 5 и 6 (фиг.4). При этом увеличиваются количество поли5 мера и распорные усилия у торцов валка, а прогиб и разнотолщинность готового листа уменьшается. Для более точного выставления клина может быть предусмотрено устройство перемещения его в вертикальной плоскости.

Далее цикл повторяется.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Клиновое устройство к валковым машинам, содержащее смонтированный на станине машины и расположенный вдоль зазора между валками клин с пластинами и приводом для пластин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых листовых изделий, по всей длине вершины клина выполнена прорезь, в ко- "торой симметрично относительно цен25 тральной оси клина установлены пластины, выполненные секторными и шарнирно связанные между собой посредством оси, смонтированной в вершине клина и связанной с приводом, причем радиус пластин выбран не превышающим половины длины клина.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что в вершине клина выполнены скосы, наклонные от плоскости поперечной симметрии клина к

З5 его торцам под углом, не превышающим половины центрального угла секторной пластины.

1452681

1452681

Составитель Е.Кригер

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Редактор В.Данко

Заказ 7119/9 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4