Способ упрочнения листового проката


C21D1/02 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

Изобретение относится к термической обработки листового проката. Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качества обработки листа. Для реализации этого способа листовой прокат из стали марки 09Г2 толщиной 8 мм охлаждают от температуры 950 до 20°С между плитами толщиной 20 мм с круглыми отверстиями диаметром 15 мм, равномерно расположенными по площади. При суммарной площади упрочненных участков, равной 25%, получают следующие механические свойства листа: предел текучести (6т) 00 Н/мм, предел прочности (А,) 585 Н/мм, относительное удлинение ( f5 24%.2 ил., 1 табл. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 С 21 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4149310/23-02 (22) 05.08.86 (46) 23.01.89 ° Бюл. У 3 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии

{72) Ф.Е.Долженков, В.П.Следнев,-, М.С.Подгайский, А.А.Дубиня, Ю.Б.Коновалов, Д.А.Турсунов, В.Г.Хвостиков, А.Б.Максимов, В.Д.Дмитриев и И.А.Казаков (53) 621.785.79 {088.8) (56) Патент СССР У 3553, кл. С 21 D 1/673, 1927.

Заявка Японии и 59-159964, кл. С 21 D 6/00, 1984. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО

ПРОКАТА

ÄÄSUÄÄ 452846 А1 (57) Изобретение относится к термической обработки листового проката.

Целью изобретения является упрощение технологии и повьппение качества обработки листа. Для реализации этого способа листовой прокат из стали марки 09Г2 толщиной 8 мм охлаждают от температуры 950 до 20 С между плитами толщиной 20 мм с круглыми отверстиями диаметром 15 мм, равномерно расположенными по площади. При суммарной площади упрочненных участков, равной 25Х, получают следующие механические свойства листа: предел текучести (6,) 400 Н/мм2, предел прочности (b ) 585 Н/мм2, относительное удлинение (85) 247.2 ил., 1 табл.

1452846

Изобретение относится к термической обработке листового проката.

Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качества обработки листа.

На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способа при охлаждении листа соответственно между плитами с прорезями (отверстиями) и между плитами с выступами.

На фиг.1 .показаны а, б, в, г— римеры возможного расположения упочненных участков (затемнены). Таое расположение рекомендуется для овьппения конструктивной прочности иста.

На фиг. 2 показаны а, б, в, г—

1 римеры возможного расположения упочненных участков (затемнены). Таое расположение рекомендуется для повышения иэносостойкости листа при

;сохранении достаточной конструктивной прочности.

Для осуществления способа листы

i с температурой выше Асз (после нагрева или горячей прокатки) фиксируют между двумя теплоотводящими плитами 2 с отверстиями (прорезями) или выступами по форме, размерам и величине суммарной площади относиt тельно площади листа, отвечаюцим,заданным и выдерживают до необходимой температуры. Суммарная площадь упрочненных участков может изменяться в широких пределах Π— 100% а возможности изменения формы, размеров и ориентировки упрочненных участков практически неограничены.

Применение предлагаемого способа для листов из углеродистых и низколегированных сталей позволяет в широких пределах регулировать комплекс свойств листового проката. При этом механические свойства изменяются пропорционально суммарной площади упрочненных участков, как показано в таблице для листовой стали марки

09Г2 толщиной 8 мм, охлажденной от температуры 950 до 20 С между плитами толщиной 20 мм с круглыми от верстиями диаметром 15 мм, равномерно расположенными по площади.

Временное соОтносительное

Суммарная площадь упрочненных участков, %.

Предел текучести

6,, и/мм2 противление удлинение

5 разрыву, Ь н/MM

480 330 30

585 400 24

690 465 18,5

800 530 13

910 600 75

Из данных, представленных в таблице, видно, что свойства проката изменяются в широких пределах, т.е. имеется возможность управлять характеристиками металла в широких пределах.

Формул а изобретения

Способ упрочнения листового проката отдельными участками заданной

40 формы, размеров и ориентации по площади, включающий его нагрев выше точки Ас» и охлаждение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качест45 ва обработки, нагреву подвергают всю поверхность листа, а упрочнение производят путем избирательного охлаждения поверхности листа.

1452846 а .-Ъ |1. и « tiA" ю :

4 „ФЪ„4Ь, +

2

Составитель В.Палеев

Редактор Н.Гунько ТехредА.Кравчук Корректор С.10екмар

Заказ 7136! 18 Тираж 530 Подписное

ВН1ЫПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ упрочнения листового проката Способ упрочнения листового проката Способ упрочнения листового проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных печах прокатного производства на заводах металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов циклической нагрузкой и может быть использовано в машиностроении для упрочнения стальных изделий со сварным швом

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к области обработки металлов давлением, например к листопрокатному производству и может быть использовано при производстве полос на широкополосных станах горячей прокатки

Изобретение относится к термической обработке и может быть применено при закалке деталей типа колец, в частности пружинных разрезных упорных колец

Изобретение относится к термообработке низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к термообработке низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к термообработке низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке малоуглеродистых нержавеющих сталей мартенситного класса преимущественно с низким (ниже 0,4%) содержанием титана

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в энергомашиностроении при изготовлении турбин

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх