Распределитель жидкости

 

Изобретение может быть использовано в испарителях, контактных тепломассообменных аппаратах и позволяет обеспечить устойчивую пленку стекающей жидкости в условиях ее переменных расходов. На наружной поверхности горизонтти в условиального трубчатого коллектора (К) 1 выполнены продольные рати в условивнорасположенные по окружности выступы в виде гофр 7 с высотой, не превышающей величину капиллярной постоянной для жидкости, и шагом, не превышающим величины 7,0<SP POS="POST">.</SP>H°<SP POS="POST">,5</SP>, где H - высота гофр. Минимальный зазор между отражателем 4, установленным над К, и гофрами не превышает диаметра выпускных отверстий, выполненных в верхней части К вдоль образующей. Ширина отражателя 4 не превышает диаметра окружности, описанной по вершинам гофр. Подводящий штуцер 2 установлен в верхней срединной части К. В зависимости от давления жидкости ее вытекающие струи либо попадают на отражатель, либо сразу на наружную поверхность, на которой формируется сплошная жидкостная пленка. Гофры обеспечивают полную смачиваемость поверхности и безотрывное стекание пленки по поверхности К. С целью снижения трудоемкости изготовления распределителя отражатель снабжен пластинами 6 на торцах, контактирующих с К, и прикреплен к штуцеру. 2 з.п. фл-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1454032 А < (51) 5 F 28 F 25/02; В 01 D 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛЙО%ЙИЕ ИЗОБРЕТЕЙКЯ н A ВТОР(АФОНУ ОВЙДе7ельстВУ

1 . (21) 4205293/06 (22) 04.03,87 (46) 07.02,92. Бюл, «i> 5 (72) С.В. Григоренко, В,Л. Подберезный, tl).В. Путилин и Н.А. Емелин (53) 621 565(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

h 732659, кл. F 28 F 25/02, 1978, ; (54). РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение м,б. использовано в испарителях, контактных тепломассооб2 менных аппаратах и позволяет обеспечить устойчивую пленку стекающей жидкости в условиях ее переменных расходов. На наружной поверхности горизонтального трубчатого коллектора (К) 1 выполнены продольные равнорасположенные по окружности выступы в виде гофр

7 с высотой, не превышающей величину капиллярной постоянной для жидкости, и шагом, не превышающим величины

7,0 х h, где h — высота гофр. Минимальный зазор между отражателем 4, 1454032 где (т установленным над I(, и гсфрами не превышает диаметра выпускных отверстий, выполненных в верхней части К вдоль образующей „Ширина отражателя 4 не превышает диаметра окружности, описанной по вершинам гофр. Подводящий шту-цер 2 установлен в верхней срединной части К, В зависимости от давления жидкости ее вытекающие струи либо по- 1п падают на отражатель, либо сразу на

>изобретение относится к устройствам для распределения жидкости и может быть использовано в испарителях, контакт ных теплома ссообме нных а ппара" тах.

Цель изобретения - обеспецение устойцивой пленки стекающей жидкости в условиях ее переменных расходов.

На фиг. 1 показан распределитель жидкости, общий вид; на фиг. 2 - разрез А Л на фиг. 1.

Распределитель содержит горизонтальный коллектор 1 с установленным в верхней срединной его части подводящим штуцером 2, В верхней части колЗО ректора 1 вдоль образующей выполнены выпускные отверстия 3. Над коллектором

>1 установлен прикрепленный к подводя щему. штуцеру 2 отражатель 4, на торцах которого размещены пластинь> 5, контактирующие с коллектором 1. В нижней части коллектора 1 закреплена продольная пластина 6, служащая для разделения пленки жидкости, стекающей по коллектору 1. На наружной поверх40 ности коллектора 1 выполнены продольные равнорасположенные по окружности выступы в виде гофр 7, Высота гофр 7 выполняется из условия обеспечения

4$ ими удержива>вщей капиллярной способности, т.е. высота не превышает величину капиллярной постоянной 1 для применяемой жидкости, которая определяется выражением коэффициент поверхностного натяжения жидкости; гс плотность жидкости и ее пара, соответственно;

9,81 и/с - ускорение силы

z тяжести, наружнуо поверхность, на которой формируется сплошная жидкостная пленка.

Гофры обеспечивают полную смациваемость поверхности и безотрывное стекание пленки по поверхности К, С целью снижения трудоемкости изготовле" ния распределителя отра>натель снабжен пластинами б на торцах, контактирующих с }(, и прикреплен к штуцеру.

2 з.п. Ф-лы, 2 ил.

Hpè этом, исходя из тех же условий, шаг между гофрами 7 не прень!шает велицины;,0 . h „где h — высота гофр

7, мм..Ширина а отражателя 4 не превышает диаметра окружности, описанной по вершинам гофр 7„ Отражатель 4 установлен относительно коллектора 1 с зазором Ъ, не превыша>сщим диаметр выпускных отверстий 3, жидкость, подлежащая распределению, например, на поверхности контактного аппарата для упаривания, подается по штуцеру 2 в коллектор 1 и вытекает церез отверстия 3, В зависимости or давления жидкости струи вытекающей жидкости либо попадают на отражатель 4, либо сразу на наружную поверхность коллектора 1, на которой формируется сплошная жидкостная пленка. Благодаря оптимальному выполнению гофр 7 обеспечивается полная смачиваемость по.-, верхности и безотрывное стекание пленки по поверхности коллектора 1. Жидкостная пленка движется по поверхнос" ти коллектора 1 к,нижней образующей и стекает по пластине 6 вниз, например, на теплообменную поверхность.

Формула изобретения

1. Распределитель жидкости, содержащий горизонтальный трубчатый коллектор с подводящим штуцером, выполненные в верхней части коллектора вдоль образующей выпускные отверстия, установленный над коллектором отражатель, отличающийся тем, что, с целью обсспечения устойчивой пленки стекающей жидкости в условиях ее переменных расходов, на наружной.— поверхности коллектора зыполнены про- . дол ьные равнорасположенные по окружности выступы з ниде гофр с высотой, не пре> ышающей величину капиллярной

6 дящий штуцер установлен в верхней срединной части коллектора.

ТехредП.сердюкова КорректоР И Эрдеии

Редактор Е. Гиринская

Заказ 1307 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр

СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., л. 4/>

Гагар

Производственно-издательский комбинат Патент", г..укгород1

5 145403 постоянной для жидкости, и шагом, не превышающим величины 7,0 h0, где

h - высота гофр, а минимальный зазор между отражателем и гскррами коллекто5 ра не превышает диаметра выпускных отверстий, а ширина отражателя не превышает диаметра окружности, описанной по вершинам гофр, 2. Распределитель по и. 1, о т — 10 л и ч а ю щ и Й с я тем, что подво3. Распределитель по п. 1, о т л и ч а ю шийся. тем, что, с целью снижения трудоемкости его изготовления, отражатель снабжен пластинами на торцах, контактирующих с коллектором, и прикреплен к подводящему штуцеру.

Распределитель жидкости Распределитель жидкости Распределитель жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для распределения жидкости и газа (пара) в насадочных тепломассообменных аппаратах процессов ректификации , абсорбции и десорбции и может быть использовано в нефтеперерабатывающей , нефтехимической,- газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к системам автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанных вакуум-фильтрах и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности

Изобретение относится к установкам для очистки жидкости фильтрованием и позволяет повысить эффективность очистки воды и снизить габаритные размеры установки

Изобретение относится к магнитному разделению, и позволяет увеличить эффект разделения (очистки ) улучшить и ускорить регенерацию фильтрующей насадки путем вьтолнения поверхности гранул насадки из того же материала, что и основа, причем поверхность гранул содержит элементы диффузионного насьпдения, например азот

Изобретение относится к очист-

Изобретение относится к устройствам для разделения быстро осаждающихся суспензий с неоднородными по размерам частицами твердой фазы и позволяет повысить производительность фильтра

Изобретение относится к способам изготовления фильтра-класси(5мкатора, используемого в машиностроительной , энергомашиностроительной, металлургической, химической, авиационной , нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность разделения улавливаемого спектра частиц на требуемые фракции с последуюищм представительным извлечением уловленных фракций из фильтроэлемента

Изобретение относится к аппаратурному оформлению химико-технологических процессов, в частности к конструкциям массообменных аппаратов

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к аппаратам для разделения смеси и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей , химической и нефте-, химической промьшшенности

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к установкам для получения спирта из спиртосодержащего сырья
Наверх