Установка для непрерывного формования многопустотных изделий из бетонных смесей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4168618/29-33 (22) 08.10.86 (46) 30.01.89. Бюл. К 4

t (72) Ю.Ф.Логвин, Г.А.Талларов, А.М.Демин и П.И.Зеленин (53) 667. 97. 033 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1159781 кл. В 28 В 1(08, 1982.

Ю (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству многопустотных железобетонных изделий методом непрерывного конвейерного формовання. Цель изоб„.Я0„„1454697 А 1 ретения — повышение производительйос ти и качества изделий. Установка для непрерывного формования многопустотных изделий из бетонных смесей содержит бункер 2,виброустройство, подвижный поддон 8 с бортоснасткой 9, две группы пустотообразователей 3 с приводом их горизонтального перемещения, соединенным с каретками 12 и 13 с консолями для крепления к ним в шахматном порядке соответствующей группы пустотообразователей 3. Плоскость кон-, солей расположена по вертикальной оси пустотообразователей, а бортоснастка 9 выполнена со сквозными пазами для прохода пустотообразователей 3. б ил.

1454697

Изобретение относится к производству многопустотных изделий из бетон ых смесей, применяемых для перекрытия жилых и промышленных зданий и сооружений.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий.

На фиг. 1 изображена установка я непрерывного формования многоустотных изделий, вид сбоку; на иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на иг., 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на иг, 4 — узел I на фиг. 3; на фиг. 5азрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — 15 ид Г на фиг. 1.

Установка для непрерывного формоания многопустотных изделий из бе тонных смесей содержит опорную раму

1, бункер 2, две группы пустотообразо- 20 вателей 3, виброустройство, состоящее из виброплиты 4 уплотнения нижнего слоя, механизмов 5 и 6 пневмовиброуплотнения соответственно среднего и верхнего слоя, заглаживающую !.плиту 7, поддоны 8 с установленной на них бортоснасткой в виде формообразующих рамок 9 и механизм перемещения поддонов (не показан).

Бункер 2 разделен на два отсека 30 .,для бетонной смеси среднего и верх,него слоев. В нижней части бункера

- предусмотрен секторный затвор 10 для . обеспечения выдачи смеси в нужный

;ìîMåíò времени, снабженный регулиро, вочными заслонками 11.

Пустотообразователи Зразделены на две группы и прикреплены к двум кареткам 12 и 13 в шахматном порядке * посредством консолей 14, смонтирован-щ ных на каретках. Боковая плоскость консолей расположена о вертикальной оси пустотообразователей. Каретки соединены с приводом для их горизонтального возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде силовых цилиндров 15.

Виброплита 4 уплотнения нижнего слоя закреплена на амортизаторах на опорной. раме 1 и состоит из рамы 16, на которой установлен вибровозбудитель 17 колебаний. Снизу к раме прикреплены пустотообразователи 18.

Крепление последних осуществляется посредством консолей рамы 16 (не показаны), боковая плоскость которых расположена по вертикальйой оси пустотообразователей 18. l

Механизм 6 пневмовиброуплотнения верхнего слоя состоит из подвижной рамы 19 с направляющими втулками 20, стоек 21, закрепленных на виброплите

22 с возбудителем 23 колебаний. Для вертикального перемещения виброплиты 22 к стойкам 21 прикреплены штоки силовых цилиндров 24, корпуса которых закреплены на раме 19. Горизонтальные возвратно-поступательные перемещения механизма 6 в направляющих опорной рамы обеспечиваются силовыми цилиндрами 25, штоки которых гакже закреплены на раме 19, а корпуса— на раме 1.

Механизм 5 пневмовиброуплотнения среднего слоя конструктивно аналогичен механизму 6.

Заглаживающая плита 7 закреплена с возможностью регулировки по высоте посредством резьбовых стоек 26 и гаек

27 на раме механизма б.

Формообразующая рамка 9 выполнена са сквозными пазами в переднем и зад" нем бортах (не показаны) для прохода пустотообразователей 3 и 18 с консолями.

Подача бстонной смеси нижнего слоя в рамку 9 осуществляется механизмом 28.

Установка для непрерывного формования многопустотных изделий работает следующим образом.

Формообразующие рамки 9 устанавливаются на поддоны 8, в упорах 29 которых закреплена напрягаемая арматура 30 и на которые уложены нижние ненапрягаемые арматурные сетки 31.

Рамки 9 по роликовому транспортеру

32 механизмом перемещения (не показан) непрерывно перемещают справа налево. При подходе к механизму 28 в рамки 9 подается бетонная смесь нижнего слоя, Благодаря наличию в рамках сквозных пазов пустотообразо-. ватели 3 и 18 вместе с консолями 14, на которых они закреплены, свободно входят в перемещаемые относительно них рамки 9. Затем включается виброплита 4 и производится уплотнение нижнего слоя бетонной смеси.

Далее при непрерывном перемещении поддонов 8 с рамками 9 укладываются межпуансонные арматурные каркасы, верхние сетки и подъемные петли (не показаны) и формуемое изделие поступает в зону бункера 2 и механизмов

Б я 6„ Открывается секторный затвор

3 145469

10, и производится укладка бетонной смеси среднего слоя, разравнивание которой производится регулировочной заслонкой 11. Включается механизм 5.

Силовые цилиндры 25 перемещают раму

19 с виброплитой 22 на определенное расстояние против хода движения формуемого изделия. Затем включаются силовые цилиндры 24, которые опуска- 10 ют виброплиту на поверхность неуплотненного бетона среднего слоя. Происходит уплотнение бетонной смеси, а силовые цилиндры 24 в это время осуществляют дополнительное давление 15 на смесь. Одновременно механизм пневмовиброуплотнения под действием .цилиндров 25 начинает перемещаться по ходу движения формуемого изделия.

В конце хода перемещения срабатывают 20 цилиндры 24, поднимающие плиту 22 над поверхностью формуемого изделия и цикл пневмовиброуплотнения смеси среднего слоя. повторяется.

Работа механизма 6 пневмовибро-. 25 уплотнения верхнего слоя аналогична работе механизма 5. При дальнейшем перемещении формообразующих рамок 9 уплотненная смесь проходит под заглаживающей плитой 7.

Установка для непрерывного формования многопустотных изделий из бетонных смесей, содержащая бункер, виброустройство, подвижный поддон, 30 бортоснастку, две группы пустотообразователей с приводом их горизонталь-: ного перемещения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена соединенными с приводом каретками с консолями, к которым прикреппены в шахматном поряд« ке.соответствующие группы пустотообразователей, причем плоскость консо49. лей расположена по вертикальной оси пустотообразователей, а бортоснастка вьшблнена со сквозными пазами для прохода пустотообразователей.

Работа пустотообразователей 3 осуществляется следующим образом.

После начала заполнения рамки 9 бетонной смесью среднего слоя и его уплотнения механизмом 5 обе группы пустотообразователей 3 йод воздействием силовых цилиндров 15 начинают перемещаться из исходного положения в направлении движения формуемого изделия. В конце хода перемещения пустотообразователей 3> в момент Вх извлечения, включаются цилийдры 15

4 для перемещения 1 группы пустотообразователей 3 в сторону, противоположную направлению движения формуемого изделия. В это время вторая группа пустотообразователей находится в состоянии покоя относительно массы бетона и силами поверхностного трения удерживает бетонную смесь от смещения.

Затем включаются силовые цилиндры 15 для перемещения второй группы пустотообразователей 3 в сторону, противоположную направлению движения изделия.

Первая группа пустотообразователей в это время находится в состоянии покоя. Затем обе группы пустотообразователей перемещаются на каретках

12 и 13 посредством цилиндров 15 совместно с формуемым изделием на определенную величину. Далее цикл извлечения пустотообразователей повторяется.

Формула изобретения

1454б97

1454697

7 7 25

Редактор Л.Веселовская

Тираж 520

Зака з 1806

Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР!

13035, Москва, Ж«35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель 3.Лихачева

Техред Л.Олийнык

Корректор З.Лончакова

«(