Устройство для автоматической перезаправки нитей на приемно- намоточных машинах химического волокна

 

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон, а Р менно к оборудованию для механизации трудоемких операций по перезаправке нитей на приемнонамоточных машинах химического волокна . Цель изобретения - повышение надежности перезаправки нити и упрощение обслуживания. Это достигается то 26 18 АИ Фи . J выполнением устройства в виде стойки 3, на которой расположен рычаг 5, ;: имеющий на конце нитезахватывающий орган 18. Стойка 3 при этом расположена параллельно осям вращения бобинодержателей и со стороны подачи нити на оси симметрии нитераскладоч1шх механизмов. Неподвижный корпус 1 стойки 3 непосредственно закреплен на передней панели 2 приемно-намоточной машины, и в нем коаксиально расположены подвижная стойка 3 и ведущий вал 4 с возможностью углового поворота . Рычаг 5 соединен со стойкой 3 механической передачей со скользящей муфтой. Последняя связана с корпусом 1 посредством жестко закрепленного на нем поводка 11, расположенного перпендикулярно и эксцентрично оси рычага. На стойке 3 закреплены два нитепроводника 14 и 15, выполненные Г«,/5 о (Л с: 4 СП Ч ч4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАПИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ц 4 В 65 H 54/22 рдщрщц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4268039/40-12 (22) 26.06.87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (72) А.П.Зиновский, В.В.Ключников, В.А.Бевзов, А.И.Володин, А.А.Чепуштанов, Г.З.Кретер и А.С.Потапов (53) 677.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 546550, кл. В 65 Н 54/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ПЕРЕЗАПРАВКИ НИТЕЙ НА ПРИЕМНО-НАИОТОЧНЫХ МАШИНАХ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к производству и переработке химических волокон, а именно к оборудованию для механизации трудоемких операций по перезаправке нитей на приемнонамоточных машинах :имического волокна. Цель изобретения — повышение надежности перезаправки нити и упрощение обслуживания. Это достигается

Ига гб М

ÄÄSUÄÄ 1454778 А1 выполнением устройства в виде стойки

3, на которой расположен рычаг 5, имеющий на конце нитезахватывающий орган 18. Стойка 3 при этом расположена параллельно осям вращения бобинодержателей и со стороны подачи нити на оси симметрии нитераскладочных механизмов. Неподвижный корпус 1 стойки 3 непосредственно закреплен на передней панели 2 приемно-намоточной машины, и в нем коаксиально расположены подвижная стойка 3 и ведущий вал 4 с возможностью углового поворота. Рычаг 5 соединен со стойкой 3 механической передачей со скользящей муфтой. Последняя связана с корпусом

1 посредством жестко закрепленного на нем поводка 11 расположенного перпендикулярно и эксцентрично оси рычага. На стойке 3 закреплены два нитепроводника 14 и 15, выполненные

1454770 виде дуг, расположенных параллель} о осям бобинодержателей по обе стооны от нитезахватного органа 18. ,ителовители 19 и 20 установлены на (1 итепроводниках 14, 15 со стороны обинодержателей. Нитезахватный орган l8 выполнен в виде пластины с Г-образИзобретение относится к производсту и переработке химических волокон, именно к оборудованию для механиации трудоемких операций по перезаравке нитей на приемно -намоточных машинах синтетического волокна.

Цель иэобрегения — повышение на цежности перезаправки нити и упрощейие обслуживания, На фиг. 1 схематично. изображено

)предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на иг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на иг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2; а фиг. 5 - устройство, вид спереди; а фиг. 6 — то же, вид сбоку", на фиг. 7 — вид Г на фиг.5; на фиг.8— сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг.9— сечение Е-Е на фиг.8, Устройство содержит корпус 1 в ви- 20

;де трубы, неподвижной закрепленный на передней панели 2 приемно-намоточной машины, Ь корпусе 1 коаксиально расположены поворотная стойка 3 в виде трубы и ведущий вал 4 привода стой-25 ки с возможностью углового поворота относительно корпуса 1. Рычаг 5 соединен со стойкой 3 осью 6, на которой свободно установлены конические колеса 7 и 8, имеющие шпоночные пазы. 30

Иежду этими колесами на оси 6 расположена подвижная в осевом направлении, скользящая муфта 9 с расположенными на торцах зубьями и связанная с осью 6 шпонкой 10, а с неподвижным корпусом 1 — посредством жестко закрепленного на нем поводка 11, выполненного в виде пальца, расположенного перпендикулярно и эксцентрично оси 6 рычага 5. Ведущий вал 4 одним концом связан с приводом 12, а на другом его конце закреплено коническое колесо 13, ным вырезом, большая сторона которого параллельна, а меньшая перпендикулярна телу рычага. Кроме того, устройство дополнительно содержит нителовители, установленные на корпусе машийы. на расстоянии, превышающем длину бобинодержателей. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

2 находящееся в постоянном зацеплении с коническими колесами 7 и 8. На подвижной стойке 3 закреплены нитепроводники 14 и 15, выполненные в виде дуг, расположенных параллельно осям бобинодержателей 16 и 17. Нитезахватный орган 18 рычага 5 расположен между нитепроводниками 14 и 15, а на нитепроводниках расположены нителовители 19 и 20 со стороны бобинодержателей 16 и 17. На неподвижном корпусе 1 выполнены пазы 21 и 22, расположенные в радиальном направлении симметрично друг другу а на концах оси 6 выполнены лыски 23 и 24, при этом лазы 21 и 22 охватывают лыски 23 и 24 и ограничены отверстиями 25, диаметр

-которых равен диаметру оси 6. Нитезахватный орган 18 выполнен в виде пластины с Г-образным вырезом 26, большая сторона которого параллельна, а меньшая — перпендикулярна телу рычага 5, на котором расположен ролик 27.

Кроме того, на передней панели 2 прядильной машины, например на торцах нитераскладочных механизмов 28 и 29, установлены нителовители 30 и 31 по пути наматываемой Н -ветви нити 32 (питающая ветвь обозначена на черте1 и жах буковой П) . Кроме того, части приемно-намоточной машины обозначены на чертежах позициями: 33 и 34 фрикционы, 35 и 36 механизмы прижима бобинодержателей 16 и 17, 37 наработанная бобина, 38 пазы на торцах бобинодержателей 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Свежесформованная нить 32 поступает через систему прядильных дисков (не показаны) на приемно-намоточную машину и наматывается на бобину 37, 1454770 расположенную на бобинодержателе 16, приводимую ва вращение фрикционам 33, к которому прижата при помощи механизма 35 прижима. По длине бобины 37, нить 32 раскладывается нитераскладочным механизмом 28 (паложение нити 32 и рассматриваемого устройства при этом изображено штрих-пунктирной линией, нити 32 на фиг. 5,6 и 7, а уст- 10 ройства на фиг. 5).

После заполнения бобины 37 подается команда на привод 12 (например, пневматический или электрический), который поворачивает ведущий вал 4 в сторону заполненной бобины 37, при этом коническая шестерня 13, расположенная на конце ведущего вала 4 и находящаяся в постоянном зацеплении с коническими колесами 7 и 8, расположенными на оси 6, поворачивает в том же направлении соединенную с осью 6 стойку 3. При этом нитеправодник 14, расположенный на стойке 3, также поворачивается и приходит в соприкоснове- 25 ние с нитью 32, которая перемещаясь нитераскладочным механизмом 28 вдоль бабины 37, захватывается нителовителем 19, ограничивающим перемещение нити 32 зоной захвата. При этом рычаг 5 с расположенным на нем нитезахватным органом 18 неподвижен, а нить

32 делится на две ветви в месте перегиба, условно названные: питающая II— ветвь нити 32 ат прядильного диска до места захвата нителовителем 19, и

35 наматываемая Н вЂ” ветвь нити 32 от места захвата нителавителем 19 до водилки нитераскладочнаго механизма 28 (положение нити 32 изображено сплош-. 40 ной толстой линией на фиг. 5 6 7 и 8).

При повороте стойки 3, расположенная на оси 6 подвижная в осевом направлении муфта 9, находящаяся в постоянном контакте своими зубьями со шпоночными

45 пазами конических колес 7 и 8 и контактирующая с поводком 11 (охватывая его расположенной по центру муфты канавкой), перемещается в сторону конического колеса 7, при этом зубья муф50 ты 9, расположенные со стороны конического колеса 7, остаются в зацеплении с его шпаначным пазом, а зубья со стороны колеса 8 выходят из зацепления с этим колесом. Поворот стойки 3

55 продолжается да достижения угла Ы равного длине паза 21 и 22, который охватывая лыски 23 и 24 оси 6, припятствует ее повороту. При достижении угла ы., лыски 23 и 24 оси 6 попадают, в отверстия 25 пазов 21 и 22, равные диаметру оси 6 (фиг. 8 и 9) . Далее вращение ведущего вала 4 через конические колеса 13 и 7 и муфту 9 передается непосредственно оси 6, которая начинает поворачивать жестко связанный с ней рычаг 5, нитезахватный орган 18 которого большей стороной

Г-образного выреза 26 начинает контактировать с нитью, которая попадает в точку пересечения большей и мень. шей стороны выреза 16 и переносится в сторону торца резервного бобинодержателя 17, разогнанного при помощи фрикциона 34, к которому прижата механизмом 36 прижима до необходимой скорости приема нити. При повороте рычага 18 наматываемая Н ветвь нити

32 встречаясь с нителовителем 31, при тормаживается и отводится в сторону от питающей П ветви и торца бобинодержателя 17 (положение нити 32 и устройства изображено тонкой сплошной линией на фиг.5, 6 и 7) ° После окончания поворота рычага на угол Ы питающая II ветвь нити оказывается вве денной нитезахватным органом 18 во внутрь бобинодержателя 17. Наматываемая Н ветвь отведена от бобинодержателя 17 и паз 38, вращающийся бобинодержатель 17 стаскивает нить 32 с меньшей стороны выреза 26 нитезахватывающего органа 18. Нить 32, перемещаясь, по пазу 38, наматывается на резервный бобинодержатель 17, попадает в водилку нитераскладочного механизма 29 и начинается намотка питающей П ветви, а наматываемая Н ветвь нити 32 разрывается на ловителе 31 от усилия, приложенного к нити 32 вращающимися в разные стороны бобинодержателями 16 и 17. После перезаправки устройство возвращается в первоначальное положение реверсированием привода 12, при этом поворот рычага 5 ограничивается роликом 27, который обеспечивает ориентацию лысок 23 и 24 относительно пазов 21 и 22.

Перезаправка нити с бобинодержателя 17, после намотки на него бобины, на бобинодержатель 16, осуществляется а алогично описанному, но в обратном порядке.,Испытания предлагаемого устройства показалй ега надежность при перезаправке нити и простоту в обслуживании. Ожидаемый экономический эффект при установке манипуляторов на 18

А-д

22

5 14$47 ,местной приемно-намоточной машине сос;тавит не менее 2$ тыс. руб. за счет уменьшения отходов нити на последую щих технологических переходах.

:Формула из обретения

1. Устройство для автоматической перезаправки нитей на приемно-намоточных машинах химического волокна, содержащее связанную с неподвижным корпусом поворотную стойку, несущую рычаг с нитезахватным органом на конце и установленную симметрично относительно бобинодержателей машины; и связанные между собой приводы поворота стойки и рычага, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения обслуживания, корпус и стойка выполнены в виде труб, размещенных коаксиально одна в другой параллельно осям бобинодержателей и несущих внут.ри ведущий вал привода стойки, при 26 этом стойка снабжена двумя нитепроводниками, расположенными параллельно ее оси по обе стороны от нитезахватного органа рычага, и нителовителями, закрепленными на нитепроводниках.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что приводы поворота рычага и стойки связаны между собой посредством скользящей муфты, а корпус имеет соединенный с муфтой поводок, размещенный эксцентрично оси рычага.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что нитезахватный орган выполнен в виде пластины с Г-образным вырезом, большая сторона которого размещена параллельно рычагу.

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно имеет нителовители, симметрично установленные на корпусе машины, относительно бобйнодержателей на расстоянии, превышающем их длину.

) 454770

Фив. 6

1454770 дид Г

Составитель Т. Гаврилова

Техред N.Õîäàíè÷ Корректор С.Черни

Редактор Ю.Середа

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7403/26 Тираж 531 Подписное

ВЙИИЙИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5