Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала

 

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на повышение надежности работы. Каждый бобинодержатель 17, установленный на револьверной головке, имеет конический фрикционный диск. Конический разгонный ролик 15 установлен соосно револьверной головке с возможностью одновременного контакта с дисками обоих бобинодержателей. Вал 9 кинематически связан с разгонным электродвигателем. При вращении вала 9 ступица 11 обгонной муфты под действием инерционных сил перемещается в осевом направлении и вводит конический разгонный ролик 15, закрепленный на обойме 13 обгонной муфты, в контакт с дисками 16 бобинодержателей. При отключении разгонного двигателя крутящий момент на обгонную муфту передается от дисков 16, что приводит к обратному перемещению муфты и контакт дисков с роликом 15 разрывается, этому способствует пружина 19. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (11) 51) 4 В 65 H 54/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4337243/40-12 (22) 03.12.87 (46) 15.12.89, Бюл. 1" 46 (72) Н.Ф.Меркулов (53) 677.053.2(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (56) Авторское свидетельство СССР М 825441, кл. В 65 Н 63/02, 1979. (54) YCTPOtlCTBC ДЛЯ HEflPEPtlOHOA. НАМОТКИ НИТЕВИ )НОГО МРТЕРИРЛР (57) Изобретение относится к произ,водству химических волокон и направлено на повышение надежности работы.

Каждый бобинодержатель 17, установленный на револьверной головке, име ет конический фрикционный диск. Конический разгонный ролик 15 установлен

2 соосно револьверной головке с возможностью одновременного контакта с дисками обоих бобинодержателей. Вал 9 кинематически связан с разгонным электродвигателем. При вращении вала

9 ступица 11 обгонной муфты под действием инерционных сил перемещается в осевом направлении и вводит конический разгонный ролик 15, закрепленный на обойме 13 обгонной муфты, в контакт с дисками 16 бобинодержателей. При отключении разгонного двигателя крутящий момент на обгонную муфту передается от дисков 16, что приводит к обратному перемещению муфты, и контакт дисков с роликом 15 разрывается, этому способствует пружина 19. 2 ил.

1528712

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для намотки свежесформованных нитей с автоматической перезаправкой нитевидного материала с рабочего бобинодержателя на резервный.

Цель изобретения - увеличение надежности работы.

На фиг.1 показано устройство, об- 10 щий вид; на фиг.2 - узел I на фиг,1.

Устройство состоит из щита 1, на котором смонтирована в корпусе 2 на подшипниках 3 револьверная головка 4 с приводом 5, фрикционный ролик 6 и нитераскладчик с приводом и средством

7 подвода, На корпусе 2 закреплен электродвигатель 8 с повышенйым скольженирй и вал 9 с винтовой нарезкой 10, На валу 9 насажена ступица 11 с внут- 20 ренней винтовой нарезкой 12, позволяющей ей совместно с обоймой 13 обгонной муфты 14 перемещаться вдоль оси вала 9, Обойма 13 муфты 14 имеет на торце конический разгонный фрикционный, 25 ролик 15, имеющий возможность контакти- рования с ответными фрикционными диска-, ми 16, закрепленными на торцах бобинодержателей 17. Бобинодержатели снабжены средствами 18 для автоматической перезаправки нити любой известной конструкции.

Для вывода 15 из зацепления с дисками 16 на валу 9 установлена пружина 19, упирающаяся одним концом через подшипник 20 в обойму муфты 14, а другим - в упорную шайбу 21, служащей одновременно и для регулирования усилия пружины винтами 22.

Устройство работает следующим об40 разом.

В исходном положении, т.е. во время намотки верхнего (рабочего) бобинодержателя, ролик 15 обгонной муфты 14 отжат пружиной 19 от дисков 16. 45

По окончании намотки подается сигнал на средство отвода фрикционного ролика 6 от паковки, на привод 5 поворота револьверной головки 4, на привод 8 разгонного ролика. Вал 9 начинает вращаться. Ступица 11 под действием инерции перемещается по винтовой нарезке 10 и 12, сжимая пружину 19, до зацепления разгонного ролика 15 с дисками 16. При повороте

55 револьверной головки нить наматывается на верхнюю паковку, приводимую во вращение диском 16, а средство автоматической перезаправки нити 18 совершает также вращательное движение совместно с пустым патроном на реэервном (нижнем) бобинодержателе, Револьверная головка 4 поворачивается на 180 и фиксируется, происходит перезаправка нити на пустой патрон известным способом. Подается сигнал на подвод фрикционного ролика 6 к патрону. По окончании формирования паковки и во время поворота револьверной головки 4 угловые скорости обоих бобинодержателей 17 одинаковы и соответствуют линейной скорости намотки. В момент контактироеания фрикционного ролика 6 с патроном, на котором начинает формироваться новая паковка, угловая скорость диска 16 бобинодержателя, а следовательно, и ролика 15 резко увеличивается (диаметр патрона меньше диаметра паковки), обойма 13 обгонной муфты 14 выходит иэ зацепления со ступицей 11 и вращается независимо от вращения вала 9 электродвигателя 8. Подается сигнал на выключение привода 8 разгонного ролика. Пружина 19 выводит из зацепления диск 15 с дисками 16 по винтовой нарезке 10 и 12.

Наличие одного разгонного ролика и применение в каЧестве средства подвода и отвода ролика к дискам бобинодержателей ступицы обгонной муфты с винтовой нарезкой значительно упрощает конструкцию. Испытания предложенного устройства показали высокую надежность в широком диапазоне рабочих скоростей.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала, содержащее нитераскладчик, револьверную головку с бобинодержателями, фрикционный и разгонный ролики, смонтированные на приводных валах, и средство подвода разгонного ролика к бобинодержателю, отличающееся тем, ч о, с целью повышения надежности работы, каждый бобинодержатель снабжен фрикционным коническим диском, а приводной вал разгонного ролика установлен соосно револьверной головке и имеет винтовую нарезку, при этом средство для подвода разгонного ролика содержит обгонную муфту, ступица которой установлена на приводном валу разгонного ролика с воэможностью осевого перемещения по винтовой нарезке вала, Составитель 0, Попов

Техред М.Дидык Корректор Н.Король

Редактор М.Келемеш

Заказ 7606/19 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Гагарина, 101

152871 ее обойма подпружинена в осевом направлении, а разгонный ролик выполнен коническим и смонтирован на обойме

2 о обгонной муфты с воэможностью одновременного контакта с фрикционными дисками бобинодержателей.