Пропиточный состав для изготовления антикоррозионных упаковочных материалов

 

Изобретение относится к целлю лозно-бумажной промьштенности и позволяет повысить стабильность состава в широком диапазоне соотношений компонентов . Состав для изготовления антикоррозионной бумаги дополнительно содержит аммоний бензойнокислый при следующем соотношении компонентов, мас.%: бензотриазол 5-65; соль циклогексилакмна с синтетическими жирными кислотами с числом углеродных ятомов 6-20 15-65; аммоний бензойнокислый 3-28 и вода остальное. Состав готовят следующим образом. В емкость с мешалкой заливают воду и при перемешивании загружают соль циклогексиламина с синтетическими жирными кислотами , а затем аммоний бензойнокислый , после растворения загружают бензотриазол и перемешивают до полного его растворения 2 шт., 1 табл. S (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„454903 (5ц 4 D 21 H 5/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авторском свидеткльствм

2 р

Пример 1. В емкость с мешалкой заливают 10 л води. При перемешивании в емкость загружают 2,31 кг соли циклогексиламина с синтетическими

5,жирными кислотами с числом углеродных ятомов 6-20 (соли ЦГА с СЖК), затем загружают 1,54 KI" аммония бенэойнокислого. После растворения веществ в емкость загружают 1,54 кг бензоЬ, 10 триаэола и ведут перемешивание до его полного растворения. B результа— те получают прозрачный устойчивый пропиточный раствор, содержащий, мас.Х:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 21) 4290481/29-12 (22) 27.07.87 (46) 30.01,89. Бюл, 11 4 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промьнпленности (22) С.И.Кравец, В.П.Персианцева, Е.М.Макушин, Ф,Н.Рощин, F..A.Áàðñóêoâ, С.М.Жарый, В,,К.Шеремета и Н.М.Щиглык (53) 676,45 (088.8) (56) Производство бумаги противокоррозионной, Технологический регламент

Корюковской ФТБ й- 187. 1984, Авторское свидетельство СССР

Ф 1171583, кл. D ?1 Н 5/22, 1983. (54) ПРОПИСОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИКОРРОВИОННЫХ УПАКОВОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к целлю»

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, в частности к изготовлению антикорроэионных упаковочных материалов.

Цель изобретения — повьппение стабильности состава в широком диапазоне соотношений компонентов.

Сущность изобретения заключается в том, что пропиточныи состав для изготовления антикоррозионной бумаги, содержащий бензотриазол, соль циклогексиламина с синтетическими жирными кислотами с числом углеродных атомов 6-20 и воду, дополнительно содержит аммоний бенэойнокислый. лозно-бумажной промьппленности и позволяет повысить стабильность состава в широком диапазоне соотношений компонентов. Состав для изготовления антик орроэионной бумаги дополнительно содержит аммоний бензойнокислый при следующем соотношении компонентов, мас.7.: бензотриаэол 5-65; соль циклогексиламина с синтетическими жирными кислотами с числом углеродных атомов

6-20 15-65; аммоний бензойнокислый

3-28 и вода остальное. Состав готовят следующим образом. В емкость с мешалкой заливают воду и при перемешивании загружают соль циклогексиламина с синтетическими жирными кислотами, а затем аммокий бенэойнокислый, после растворения загружают бенэотриаэол и перемешивают до полного

его растворения. 2 ил., 1 табл, 1454903

Бенэотриаэол (БТА) l0

Соль ЦГА с С%К 15

Аммоний бензойнокислый 28

Вода 47

Аналогичным образом готовят пропиточные составы согласно примерам

2-9.

Для доказательства влияния аммония бензойнокислого на стабильность пропито1ного состава готовят два варианта состава (примеры 10 — 12), не содержащие аммоний бензойнокислый °

Конкретные примеры и характеристика полученных составов приведены в таблице.

Как следует из таблицы, пропиточные составы по примерам 1-9 представляют собой стабильные во времени прозрачные гомогенные растворы, В пропиточных составах согласно примерам 10-11 компоненты не растворялись даже после длительного пе.ремешивания (не менее 30 мин), После прекращения перемешивания на дно емкости выпадал осадок бензотриазола, а жидкость разделялась на два несмешивающихся слоя — водный раствор БТА и раствор соли ЦГА с С%К.

Следовательно без добавления аммония бензойнокислого получить вод.--. ные растворы БТА и соли ЦГА с С%К в указанных соотношениях получать нельзя.

Полученные по примерам 1 — 9 пропиточные растворы известным способом наносят на бумагу-основу. Полученную противокоррозионную бумагу, содержащую 5,0 — 5,5 г/м ингибиторов, Т подвергают испытаниям на коррозионно-защитную способность в камере ускоренных коррозионных испытаний. Для сравнения испытаниям подвергают также образец бумаги, полученный по прототипу (пример 12). Испытания проводят на металлических образцах из стали СТ-3 и меди М-l.

После 30 сут испытаний на всех металлических образцах следов коррозионного поражения не обнаружено, Это указывает на то, что введение в пропиточный состав аммония бензойнокислого не ухудшает защитные свойства.

При добавлении в трехкомпонентный раствор бензойнокислого аммония характер диаграммы растворимости

20 резко изменяется, на фиг. 2 пронумерованными точками. указаны соотношения основных компонентов (БТА и соли ЦГА с СЖК) соответствующие примерам 1-9. Как видно из приведенных

26 данных, в присутствии аммония бензойнокислого устойчивые гомогенные пропиточные растворы образуются практически при любых технологически целесообразных соотношениях бензотриазо30 ла, соли циклогексиламина с синтетическими жирными кислотами и воды, Формула из обретения

Пропиточный состав для изготовления антикорроэионных упаковочных материалов, содержащий бенэотриазол, соль пиклогексиламина с синтетическими жирными кислотами с числом угле40 родных атомов 6-20 и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности состава в широком диапазоне соотношений компонентов, он дополнительно содержит

4r аммоний бензойнокислый при следующем соотношении компонентов, мас.7,:

Бензотриазол 5 — 65

Соль циклогексиламина б0 с синтетически ми жирными кислотами с числом углеродных атомов 6-20

Аммоний бензойнокисл

Вода

15 — 65

3 — 28

Остальное

Наглядно влияние аммония бенэой— нокислого на стабильность пропиточного раствора иллюстрируется диаг5 раммой взаимной растворимости в системе: вода — бензотриаэол — соль ЦГА с СЖК, приведенной на фиг. l . Диаграмма получена экспериментально при

25 С. Линия АВС является границей

10 гомогенности трехкомпонентного раствора по прототипу. В заштрихованной области диаграммы компоненты образуют гомогенные стабильные растворы.

В незаштрихованной области такие

16 растворы получить нельзя.!

454903

Квссоевн доле н чпннентон, 2

П р н м е р и

Т!

О О 40 ° 0 65 0 20 0 40 0 20 0 5 0

B9В9отряазой

20,0 50,0 10,0 40,0

12,0

Соль киклогаксялаыяяа с сяатетясаскюа кяслотвзсе

15,0

30,0 15е0 25,0 15 ° 0 45 65 0

65 ° 0 40,0

15,0 30,0

60 ° 0

Мыыокй4 бакаойяокясЗей

150 30 180 12,0 8 ° 0

28,0

5,0

4,0

Э,О

47>0

15,0 17,0 37 О ЭЭ,О 27,0 25,0

75,0 30 ° 0 28,0

lI 0

7,0

Хврвктарястяка устойчяьостя состава

1аяауалъяо) Растворы раслвяк вот се

Раствор ствбялея

Р а с т Ь о р ы с т а б н л э н ы е е о е р е м е н н

Фд И

Nru фас СМК

®ца, 7

4 (5 ) 6 7 Я, 9 10 (11 12

J ( (н ((°

) l u

1454903 ео И

С Ль Ц/-4 с СЖ

Фие. Г

Составитель О,Маслаченко

Техред N.Äèäûê

Редактор А,Долинич

Корректор С.Черни

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7415/32 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пропиточный состав для изготовления антикоррозионных упаковочных материалов Пропиточный состав для изготовления антикоррозионных упаковочных материалов Пропиточный состав для изготовления антикоррозионных упаковочных материалов Пропиточный состав для изготовления антикоррозионных упаковочных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной проь ып1ленности и позволяет улучшить качество бумаги для повышения ее эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество массы для увеличения степени проклейки и влагопрочности бумаги

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, и позволяет снизить себестоимость материала при одновременном упрощении технологии его изготовления

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении декоративного бумажного материала, преимущественно обложечного и форзацного

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить прочность бумаги при одновременном упрощении ее композиционного состава

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить прочность бумаги при одновременном упрощении ее композиционного состава

Изобретение относится к технологии изготовления рулонных пленок, используемых для декоративной отделки листовых строительных материалов, и позволяет повысить эластичность материала, расширить ассортимент применяемых бумаг и снизить энергетические затраты

Изобретение относится к области производства переплетных материалов на бумажной основе, предназначенных дпя оформлеиня книжной продукции и беловых товаров, и позволяет повысить физико-механические показатели материала, улучшить его декоративные| свойства и упростить технологический процесс

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх