Система автоматического регулирования температуры перегретого пара

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность регулирования. Датчиком 8 измеряется текущее значение нагрузки N парогенератора, и Ь вычислительном устройстве 9 рассчитываются действительные значения параметров К, и Toff где К,5 - коэф-т усиления объекIk та; Igg. - постоянная времени, передаточной функции объекта 5. На выходе делительного звена 10 формируется сигнал, пропорциональный ./Kj,j поступающий на вход множительного звена 3 совместно с сигналом от сумматора 2, на вход которого подключен датчик 1, и сигнал, характеризующий т-ру перегретого пара. На выходе второго делительного звена 11 формируется сигнал, пропорциональный I/K, поступающий на вход множительного звена 6. С выхода вычислительного утройства 9 сигнал поступает на вход регулятора 7 и изменяет постоянную дифференцирования так,чтобы она всегда равнялась 2 , Сигналы с выходов множительных звеньев 3 и 6 поступают на входы регуляторов 4 и 7 соответственно, которые изменяют подачу воды на впрыск. Такая реализация системы позволяет непрерывно изменять постоянную дифференцирования регулятора, поддерживая ее оптимальное значение. 1 ил. i (Л ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1455117 А1 ц11 4 F 22 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4155657/24-06 (22) 02, 12.86 (46) 30.01.89. Бюл. У 4 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.И.хиляков, В.Я.Ротач и В.В.Костилов (53) 621.182.26 (088.8) (56) Костилов В.В,Ротач В.Я. Приближенная реализация оптимального управления теплоэнергетическими объектами в широком диапазоне нагрузок. — Теплоэнергетика, 1984, Ф 4, с.60-62. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность регулирования. Датчиком 8 измеряется текущее значение нагрузки N парогенератора, и в вычислительном устройстве 9 рассчитываются действительные значения параметров К и

Т g, где Крg — коэф-т усиления объекта, Т0 — постоянная времени, передаточной функции объекта 5. На выходе делительного звена 10 формируется сигнал, пропорциональный Т /K,< поступающий на вход множительного звена

3 совместно с сигналом с, от сумматора 2, на вход которого подключен датчик 1, и сигнал, характеризующий т-ру перегретого пара. На выходе второго делительного звена 11 формируется сигнал, пропорциональный 1/К g, поступающий на вход множительного звена

6. С выхода вычислительного утройства

9 сигнал поступает на вход регулятора

7 и изменяет постоянную дифференцирования так,чтобы она всегда равнялась

2 Т . Сигналы с выходов множительных о6 звеньев 3 и 6 поступают на входы регуляторов 4 и 7 соответственно, которые изменяют подачу воды на впрыск.

Такая реализация системы позволяет непрерывно изменять постоянную дифференцирования регулятора, поддерживая ее оптимальное значение. 1 ил.

1455117

Изобретение относится к автоматическому регулированию режимов пароперегревателей и может быть использовано для регулирования температуры перегретого пара.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования10 температуры перегретого пара.

Система содержит последовательно соединенные задатчик 1, сумматор 2, первое множительное звено 3, пропор ционально-интегрально-дифференциальный регулятор 4, объект 5, выход которого соединен с входом сумматора ,2, подключенного к входу второго мно,жительного звена 6, соединенного пос20 ,ледовательно с пропорционально-диф ференциальным регулятором 7 и объек-! ,том 5, датчик 8 нагрузки, подключенный к входу вычислительного устройства 9, первый выход которого через первое делительное звено 10 соединен 25

; с входом первого множительного звена

i3 а второй выход — через второе де, лительное звено 11 с входом второго множительного звена 6, выход вычислительного устройства 9 подключен к управляющему входу регулятора 7, а

30 к входу второго делительного звена

11 подключен эталонный единичный сигнал Ы=1.

Система работает следующим образом. 35

При помощи задатчика 1 формируется значение температуры перегретого пара. Датчиком 8 нагрузки измеряется текущее значение нагрузки N парогенератора, а в вычислительном устройст- 40 ве. 9 рассчитываются действительные значения параметров передаточной функции объекта 5 по алгоритмам:

Kpg =6, 5-8, 5N-7, 87N +19, 2N -8, 53N ;

Tgg 40+1 104N (N-1)-1024М, 45 где К б - коэффициент усиления объекта;

Т o6 — постоянная времени.

На первом выходе устройства 9 формируется сигнал, пропорциональный 50

Т,, на втором выходе -. К . Поскольку первый и второй выходы устройства

9 подключены к входам первого делительного звена 10, то на его выходе формируется сигнал, пропорциональный 55

T /K поступающий совместно с сигналом E с выхода сумматора 2 на входы первого множительного звена 3.

На выходе второго делительного звена

11 формируется сигнал, пропорциональный 1/К Б, прикладываемый сонместно с выходными сигналами Е сумматора 2 к входам второго множительного звена 6. С выхода вычислительного устройства 9 сигнал поступает на вход регулятора 7 и изменяет постоянную дифференцирования регулятора 7 так, чтобы она всегда равнялась. 2 Т, Регулятор 7, воздействуя на вход объекта 5, обеспечивает заданное качество регулирования. Объект 5 регулирования включает регулируемый пакет пароперегревателя> установленный íà его входе пароохладитель с двумя входами, по которым с помощью регулирующих органов регуляторами 4 и 7 изменяется подача воды на нпрыск.

Термопара, измеряющая температуру на выходе регулируемого пакета пароперегревателя, также включена в объект регулирования.

Формула изобретения

Система автоматического регулирования температуры перегретого пара, содержащая последовательно соединенные эадатчик и сумматор, пропорционально-интегрально-дифференциальный и пропорционально-дифференциальный регуляторы, подключенные к объекту регулирования, выход которого соединен с входом сумматора, и датчик нагрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулиронания, она дополнительно снабже-— на вычислительным устройством, первым и вторым делительными звеньями, первым и вторым множительными звеньями, входы которых подключены к выходу сумматора, а выходы — соответственно к входам пропорционально-интегрально-дифференциального и пропорционально-дифференциального регуляторов, выход датчика нагрузки подключен к входу вычислительного устройства, первый ныход которого соединен с входом первого делительного звена, второй выход — с входом первого и второго делительных звеньев, третий вы-. ход — с управляющим входом пропорционально-дифференциального регулятора, а выходы первого и второго делительных звеньев подключены к входам перного и второго множительных звеньев соответственно.