Акустико-эмиссионный способ контроля сварных соединений плоских изделий

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для обнаружения дефектов в сварных соединениях методом акустической эмиссии. Цель изобретения - повьппение достоверности и информативности за счет определения типа дефекта. Контролируемое плоское изделие 9 зажимают в зоне сварного шва, на котором укрепляют пьезопреобразователь 3. Воздействие импульсной механической нагрузкой . осуществляют на одной из поверхностей изделия с противоположных сторон шва на равном расстоянии от него синхронными и равными силами. О наличии дефекта и его типе судят по результатам сравнения корреляционной функции с пьезопреобразователя 3 с корреляционными функцнями бездефектного изделия и.изделий с дефектами разных типов. 1 ило у i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 01 Н 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 l ) 4148793/25-28 (22) 19.11.86 (46) 30.01.89. Бюп. У 4 (71) Институт технической механики АН УССР

1 (72) Е.С. Переверзев, Г.А. Бигус и А.А.Барыпьченко (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторе сое свидетельство СССР. и 998940, кл. G 01 0 29/04, 1978. (54) АКУСТИКО-3MHCCHOHHblA СПОСОБ

КОНП ОПЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ППОСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для обнаружения дефектов в сварных соединениях

„. SU, 1455294 А 1 методом акустической эмиссии, Цель изобретения — повышение достоверности и информативности эа счет определения типа дефекта, Контролируемое плоское изделие 9 зажимают в зоне сварного шва, на котором укрепляют пьеэопреобразователь 3. Воздействие импульсной механической нагрузкой осуществляют на одной иэ поверхностей изделия с противоположных сторон шва на равном расстоянии от него синхронными и равными силами. О наличии дефекта и его типе судят по результатам сравнения корреляционной функции с пьезопреобразователя 3 с корреляционными функциями бездефектного иэделия и.иэделий с дефектами разных типов» 1 ил0

1455294

Изобретение относится к неразрушаему контролю материалов и может ть использовано для определения видов дефектов в сварных соединениях, выполненных в виде пластин, по сигналам акустической эмиссии.

Цель изобретения — повьппение достоверности и информативности контроля за счет определения типа дефекта.

На чертеже представлена схема устойства, реализующего способ.

Устройство содержит зажимной меха" низм 1, выполненный, например, и Ви» де тисков с тремя губками, источник

2 силовых импульсов, например генератор ультразвуковых колебаний, пьезопреобразователь 3, установленный на сварном шве плоского издепия, прибор

4, принимающий и усиливающий электри-20 ческие сигналы от пьезопреобразователя 3. Выход прибора 4 подключен к ,коррелятору 5, а его выход — к бло ку 6 анализа. Блок 7 памяти и индика тор 8 также подключены к блоку 6 àíà-25 лиз а.

Способ реализуется следующим образом.

Ппастину 9 с испытуемым .сварным швом 10 закрепляют в зоне шва с воз- 30 можностью возникновения в нем изгиб ных напряжений в з ажимном механизме

i1. На сварном шве 10 устанавливают ! пьезопреобраэователь 3 и на концы пластины 9, перпендикуляРно ее поверх-З5 ,ности, на одинаковом расстоянии от шва синхронно воздействуют равными импульсными механическими силами, возбуждаемыми источником 2. Величина сил должна быть такой, чтобы нагружение пластины 9 и шва 10 происходило в упругой области. Сигналы акустической эмиссии, возникающие при наг- ружении материала принимаются пьезопреобразователем 3. 45

Такой способ воздействия на пластину 9 приводит к тому, что на входе пьез опр еобр аз ов ат ел я 3, при от сут ствии в сварном шве 10, сигналы будут отсутствовать, так как сигналы, возникающие в самом материале пластины 9, и помехи от нагружающего устройства, распространяющиеся навстречу друг другу, взаимно -асятся в зоне шва 10.

При наличии дефекта в сварном шве мощность сигнала акустической эмиссии от этого дефекта на входе пье" зопреобразователя 3 будет достаточной, так как достигается корректировка систематических погрешностей, возникающих, например, при изменении температуры.

Сигналы с выхода пьезопреобразователя 3 направляются в прибор 4 для усиления и далее — в коррелятор 5.

В последнем получают корреляционную функцию сигналов акустической эмиссии . и сравнивают ее в блоке 6 анализа с эталонными корреляционными функциями различных видов дефектов и бездефектного сварного шв=. Эталонные корреляционные функции видов дефектов, например непровары, трещины, поры, включения материала электрода, хранятся в блоке 7 памяти.

По результатам сравнения полученной корреляционной функции с эталонными производят распознавание отсутствия или наличия дефекта и его вида.

Результаты распознавания направляют на индикатор 8.

Получение корреляционной функции последовательности сигналов акустической эмиссии необходимо для повышения эффективности распознавания ввиду большой информативности корреляци" онной функции по отношению к видам дефектов.

Формула изобретения

Акустико-эмиссионный способ контроля сварных соединений плоских изделий, заключаницийся в том, что изделие закрепляют, воздействуют на него импульсной механической нагрузкой, перпендикулярной поверхности изделия, и принимают с помощью пьезопреобразователя сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о наличии дефекта, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целЬю повышения достоверности и информативности контроля за счет определения типа дефекта, з акрепление изделия осуществляют в зоне сварного шва, воздействие импульсной механической нагрузкой осуществляют иа одну из поверхностей изделия с противоположных сторон шва на равном расстоянии от него синхронными и равными силами, преобразователь устанавливают на сварном шве и определяют корреляционную функцию принятых сигналов, а в качестве па- раметра, по которому судят о наличии и типе дефекта, используют результат

СОст BBHTpJlb Л Кондрыкинскяя

Техред М.Дидык

Корректор М.Демчик

Редактор И.Касарда

Заказ 7451/52 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно;полиграфическое предприятие, r. Укгород, ул. Проектная, 4 г э 1455294

4 сравнения корреляционной функции при- циями сигналов от дефектов разных тинятых сигналов с корреляционными функ- пов н бездефектного сварного шва.