Фильтр для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к процессам фильтрования и позволяет повысить эффективность разделения за счет обеспечения ускоренного вывода и - транспортировки загрязнений из зоны фильтрации. Фильтр состоит нз корпуса 1, крышки 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 жидкости, установленного в. крышке на подшипниках 7 шолого перфорированного ротора 8, на котором закреплены дисковые фильтровальные элементы 9 из проницаемого мате

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

19 А1 (19) (И) (д)) 4 В 01 П 33/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

tlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4157673/31-26 (22) 10.12.86 (46) 07.02.89. Бюл. 1(5 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) 3.Л.Финкельштейн, Е.А.Поляков, В.П.Коваленко и А,Ф.Андриец (53) 66.067.3 (088,8) (56) Патент ФРГ )(2518463, кл. В 01 D 29/28, 1975 °

Патент Франции N 1568110, кл. В О1 D 25/00, 1969, (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЩКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к процессам фильтрования и позволяет повысить эффективность разделения за счет обеспечения ускоренного вывода и ." транспортировки загрязнений из зоны фильтрации, Фильтр состоит из корпуса 1, крышки 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 жидкости, установленного в. крышке на подшипниках 7 полого перфорированного ротора 8, на котором закреплены дисковые фильтроваль" ные элементы 9 из проницаемого мате1456189 риала. Над и под фильтровальными элементами расположены конусы 10, 11 из непроницаемого материала, а под нижним конусом 11 неподвижно установлен успокоитель 12 конической формы с центральным отверстием 13, Между корпусом 1 и фильтровальными элементами 9 неподвижно установлена обечайка 14. Диски установлены с зазором, уменьшающимся в направлении от крьш1ки 4. Скорость движения жидИзобретение относится к процессам фильтрования и касается фильтров для рабочих жидкостей гидросистем.

Цель изобретения — повышение зф5 фективности разделения за счет обеспечения ускоренного вывода и транспортировки загрязнений из зоны фильтрации, На чертеже представлен фильтр, общий вид, Фильтр содержит корпус 1, бункер

2 с патрубком 3 слива осадка, крышку 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 жидкости, в которой на подшипниках 7 15 установлен полый перфорированный ротор 8, на котором закреплены дисковые фильтровальные элементы 9.

Над верхним дисковым фильтровальным элементом размещен конус 1.0 из 20 непроницаемого материала, а под нижним дисковым фильтровальным элементом — конус 11 из непроницаемого материала, под которым размещен неподвижно успокоитель 12 конической 25 формы с центральным отверстием 13.

Между корпусом 1 и дисковыми фильтровальными элементами неподвижно раэ" мещена обечайка 14. Зазор между дисковыми фильтровальными элементами 30 выполнен уменьшающимся в направлении

OT KpbHHKH 4 (S() 8 O 8э).

Фильтр работает следующим образом.

Полому ротору 8 с помощью привода (не показан) сообщается врашение.

Через патрубок. 5 ввода жидкость с загрязнениями подается внутрь фильтра.

При вращении слой жидкости, прилипший к коническим и дисковым час- . кости под успокоителем 12 значительно меньше, чем над. ним, и через отверстие 13 постоянно подсасывается жидкость из бункера 2 в зазор между успокоителем и поверхностью конуса

11. Поток, компенсирующий этот расход, поступает в бункер от места расположения ни».ней кромки обечайки

14, что интенсифицирует процесс отвода загрязнений из эоны фильтрации. ил. тям фильтроэлементов 9, под воздействием центробежных сил сбрасывается по направлению от центра к периферии, а на место этой жидкости по условию неразрывности через центральную часть зазоров S <,,S<, S> и так далее от периферии к центру движется компенсирующий поток жидкости.

Таким образом между вращающимися дисковыми поверхностями возникают сплющенные тороидальные вихри, по два встречных вихря между каждой. парой дисков. Эти вихри обеспечивают регенерацию пористых поверхностей, но возвращают при обратном движении загрязнения в зону фильтрации.

Зазоры S„, Б„, S> и так далее выполнены уменьшающимися по мере удаления от крышки, что приводит к разности скоростей тороидальных вихреи в каждом зазоре" от верхнего зазора к нижнему эта скорость увеличивается, следовательно, давление от верхнего зазора к нижнему падает..

Это способствует созданию потока от верхнего зазора к нижнему, т.е. по направлению к бункру. Для создания компенсационного потока, обеспечивающего циркуляцию, между фильтроэлементами и корпусом 1 установлена обечайка 1.4. Созданный поток обеспечивает отвод частиц загрязнений вниз по направлению к бункеру и отделение от потока при огибании обечайки. Поверхности конусов 10 и 11 фильтроэлемента 9 вращаются относительно неподвиж" ных деталей (крышки 4 и бункера 2), поэтому возле них не возникает торои° > 145б 189 дальных вихрей и компенсационные по- отвод частиц загрязнений из зоны токи подходят к ним по нормали, что фильтрации в бункер, что повышает резко снижает гидродинамический эф- эффективность самарегенерации фильтфект и вызывает проникновение частиц рующих поверхностей, загрязнений в чистую полость. Во из5 бежание этого поверхности конусов 10 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я и 1 t выполнены из непроницаемого материала и для усиления идущего вниз Фильтр для очистки жидкостей, . потока им придана коническая форма. 10 содержащий корпус, крышку с патрубСоставитель Э.Яшкова

Редактор М.Бланар Техред JI.Îëèéíûê Корректор С.Черни

Заказ 7481/9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вращение кону с а 1 1 над не подвижным бункером 2 вызывает подъемную силу, обеспечивающую приток жидкости к его поверхности, что вызывает подьем и разбалтывание осадка. Для предотвращения этого под поверхностью конуса 11 установлен успокоитель 12, скорость движения жидкости под успокоителем значительно меньше, чем над ним, поэтому через отверстие 13 в центральной части усцокоителя постоянно подсасывается жицкость из бункера в зазор между успокоителем и поверхностью конуса 11. Поток, компенсирующий этот расход, поступает в бункер от места нижней кромки обечайки 14, что способствует транспортировке частиц загрязнений далее в бункер и интенсифицирует процесс отвода загрязнений из зоны фильтрации.

Таким образом, в предлагаемом фильтре обеспечивается эффективный ком ввода жидкости, полый перфорированный ротор с закрепленными на нем дисковыми фильтровальными элементами, установленными с зазором относительно друг друга, средство для циркуляции потока между фильтровальными элементами и корпусом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет обеспечения ускоренного вывода и транспортировки загрязнений из зоны фильтрации, он снабжен конусами, выполненными из непроницаемого материала, успокоителем конической формы с центральным отверстием, и обечай" кой, размещенной неподвижно между корпусом и фильтровальными элементами, при этом конусы из непроницаемого материала расположены над и под дисковыми фильтровальными элементами, успокоитель установлен неподвижно под нижним конусом, а зазор между дисками выполнен уменьшающимся в направлении от крышки,