Измерительный многокоординатный щуп

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в системах автоматической размерной настройки станков с ЧПУ, напримёр токарных, а также в измеритель- , Ной технике в системах автоматического контроля деталей на станке и в ко ординатно-измерительных машинах. Цейьюизобретения является повышение точностк измерения и расширение технологических возможностей при измере НИИ поверхностей детали, а также повьш1ение точности и .упрощение процесса тарировки. Измерительный стержень 3 щупа дополнительно снабжен двумя упругими многоконтактными наконечниками 7. Чувствительные элементы наконечников выполнены в вцде пластин, которые .закреплены на корпусе 1 . Число контактов чувствительных элементов не менее числа измерительных координатных направлений. Чувст вительные элементы наконечников через измерительный стержень и гибкий рычаг 10 на корпусе взаимодействуют с датчиком положения 11. Контакты чувствительного элемента расположены на одинаковом расстоянии от мгновенной оси его поворота. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4229875/31-08 (22) 13.04.87 (46) 07 ° 02.89. Вюл. У 5 (71) Пермский политехнический институт (72) К.В.Гаришин, Е.Н.Востоков, В.Г.Субботин и Т.В.Емец (53) 621.9.08(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

10950028, кл. G 01 В 5/20, 1983. (54) ИЗИЕРИТЕЛЬНЬЙ ИНОГОКООРПИНАТНИЙ асуп (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть исполь- зовано в системах автоматической размерной настройки станков с ЧПУ, например токарных, а также в измерительной технике в системах автоматического контроля деталей на станке и в координатно-измерительных машинах. Целью изобретения является повышение

„.SU„„1456285 а 3 .цц 4 В 23 В 25/06 точности измерения и расширение технологических возможностей при измере нии поверхностей детали, а также повышение точности и упрощение про« цесса тарировки. Измерительный стержень 3 щупа дополнительно снабжен двумя упругими многоконтактными наконечниками 7. Чувствительные элемен» ты наконечников выполнены в ниде пластин, которые .закреплены на корпусе 1. Число контактов чувствительных элементов не менее числа измерительных координатных направлений. Чувст вительные элементы наконечников через измерительный стержень и гибкий рычаг 10 на корпусе взаимодействуют с датчиком положения 11. Контакты чувствительного элемента расположены на одинаковом расстоянии от мгновенной оси его поворота. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1456285

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использо-вано в системах автоматической раэ" мерной настройки станков с ЧПУ на1

5 пример. токарных, а также в измерительной технике, в системах автоматического контроля деталей на станке и в

:координатных измерительных машинах, Целью изобретения является повыше- 10 ние точности измерения и расширение технологических возможностей при измерении поверхностей деталей, а также повышение точности и упрощение процесса тарировки за счет оснащения щу- 15 па дополнительными наконечниками.

На фиг.. 1 представлен щуп, общий вид, разрез; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — технологические задачи и пример расположения щу" па в рабочей зоне станка; на фиг.4— дополнительный наконечник. !

Конструктивно измерительный щуп (фиг.1) содержит корпус 1 со сменным основанием 2, измерительный стержень 25

3, подпружиненный к основанию, с на; конечником 4. Измерительный стержень

3 имеет буртик 5 с плоскостью 6, ко. торой он контактирует с двумя упру гимн сменными наконечниками 7. 30

Измерительный стержень установлен в штоке 8, в котором выполнена коль цевая канавка 9. Через стенку канавки 9, упругий рычаг 10, закрепленный на корпусе 1, связывает стержень 3 с цатчиком 11.

Принцип работы щупа поясняется на примере использования его в системе автоматического контроля на токар- 40 ном станке с ЧПУ при решении ряда технологических задач (фиг.3). Например, требуется выдержать точные линейные размеры А + 3А, Б+3Б, B+6B и Г-оГ, заданные от баз Т,Т,Т и Т ; и диаметральные размеры 4P+gjJ и Е+оЕ.

Точность расположения без партии де" талей в системе координат станка со" . измерима или грубее требуемой точности обработки. Для обеспечения требуемой точности обработки в даннои

50 технологической ситуации необходимо определять фактическое положение базовых поверхностей детали в системе координат станка и вводить в программные перемещения резца соответствуЮ55 щие коррекции.

Для измерения детали щуп подводится к измеряемой поверхности на заданный программой номинальный размер в тело детали.

Чувствительный элемент наконечника 4 или 7 (фиг.1) в зависимости от того, какую поверхность необходимо измерить, касается поверхности детали и начинает отклоняться, причем щуп двигается до конца отработки кадра программы, Наконечник отклоняется, передает перемещение через плоскость

6 буртика 5 измерительному стержню 3, который, перемещаясь относительно корпуса 1. вместе со штоком 8, нажимает плоскостью кольцевой канавки 9 на упругий рычаг 10, передающий движение на чувствительный элемент датчика 11. Таким образом, датчик вырабатывает сигнал, пропорциональный величине отклонения фактического положения поверхности детали от номинального (расчетного) положения. Этот сигнал передается в систему коррекции, При перемещении измерительного наконечника вдоль оси измерительного стержня пружина 12 создает дополни.тельное усилие, возвращающее измерительный стержень в нулевое положение после снятия нагрузки с измерительного наконечника.

Таким образом, используя измерительный многокоординатный щуп, можно с помощью одного датчика положения определять положение и размеры различных граней детали (торцовых, задних, передних, наружных и внутренних, диаметральных наружных и внутренних) в системе координат станка по двум взаимно перпендикулярным направлениям с разным знаком отклонения от номинала, причем при одном расположении датчика без изменения оси его положения. Это позволяет повысить точность измерения, расширить технологические возможности измерительной. системы н создает предпосылки для использования на станках с ЧПУ в ГПС.

Формула изобретения

1. Измерительный многокоординатный щуп,.содержащий корпус с основанием, подпружиненный измерительный стержень со сменным наконечником, установленным с возможностью перемещения относительно корпуса и свяэанHblM с датчиком, и механизм установки измерительного стержня н нулевое положение, отличающийся з 145 тем, что, с целью расширения технологических возможностей при измерении поверхностей деталей и повышения точности, измерительный стержень снабжен двумя дополнительными упругими многоконтактными наконечниками с чувствительными элементами, выполненными в виде пластин, закрепленных жестко на корпусе и связанных с датчиком через измерительный стержень, причем

4 число чувствительных элементов не менее числа измерительных координатных направлений.

2. Щуп по и. 1, отличаю5 шийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса тарировки, контакты чувствительного элемента расположены на одинаковом расстоянии от мгновенной оси его поворота.

1456285

Составитель В.Жиганов

Техред M.Xoäàíè÷ Корректор Л.Пилипенко

Редактор Л.Гратилло

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород„ ул. Проектная, Заказ 7513/14 Тираж 831 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/.5

Измерительный многокоординатный щуп Измерительный многокоординатный щуп Измерительный многокоординатный щуп Измерительный многокоординатный щуп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам выбора оптимальных режимов резания

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к автоматизации контроля работы робототехнологических комплексов

Изобретение относится к измерению температуры резания, а именно к измерению температуры резания при использовании сменных режущих пластин, например, из твердых снлавов с покрытием, минералокерамики , сверхтвердых поликристаллических материалов, и может быть использовано в качестве датчика состояния режущего инструмента на станках с ЧПУ в условиях гибкого автоматизированного производства

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в модулях ГПС и РТК механической обработки заготовок в условиях безлюдной технологии, оснащаемых устройствами, ав-

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при назна чении оптимальной скорости резания при сверлении

Изобретение относится к станко - строению, в частности к определению жесткости фрезерных сверлильных стан ков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения износа и поломок режущего инструмента непосредственно в - ходе обработки деталей на станках

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх