Способ бетонирования обделок тоннелей и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к строительству , а именно к возведению моно литных бетонных обделок коллекторных , тоннелей. Цель - увеличение степени равномерного распределения бетонной смеси и упрощение процесса ее подачи в запалубочное пространство. Опалубка включает металлическую оболочку 2 из пружинной стальной проволоки, состоя-ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (}1) А1

GD 4 Е 21 D 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ П(НТ СССР (21) 4186953/22-03 (22) 19 ° 12,86 (46) 07 ° 02 ° 89, Бюл. М 5 (71) Конструкторско-технологическое бюро Мобильного треста "Союзшахтоспецпромстрой" (72 ) О. Н-.Должиков „В, Т. Сыромкин, П.П.Бессолов, А. С.Гудков и Г.С.Бузов

{53) 629.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1032190, кл. Е 21 D 11/10, 1983 ° (54) СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ ОБДЕЛОК

ТОННЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕ- .

СТВЛЕНИЯ

{57) Изобретение относится к строительству, а именно к возведению моно" литных бетонных обделок коллекторных ,тоннелей. Цель - увеличение степени равномерного распределения бетонной смеси и упрощение процесса ее подачи в запалубочное пространство ° Опалубка включает металлическую оболочку 2 из пружинной стапьной проволоки, состоя

l 456587 щую иэ стеновых и лотковых частей. 3, перемещая К 5 и 6 на заданный разС лотковой частью шарнирно соединен мер. Переставляют фиксирующие оси в бункер 3 .для приема бетонной смеси., места фиксации К 5 и.б Перемещением

Он выполнен в,виде двух стальных ко» Д 7 и 8 Ш1 9 открывают заслонки 11 робов (К ) 5 и 6 и имеет две пары и закрывают заслонки 12, подгэтавли»:. отсекающик заслонок ll и 12 и прессую вая полости К 5 и 6 к приему бетона, щее приспособление, ПосЛеднее вынол- Укладку бетонной смеси производят нено из двух пар домкратов (Д) 7 .и,снизу вверх с последующим прессовани«

8 и прессующих пластин (IIII) 9 сое ем. С помощью Д 7 и 8 ПП 9 перемещадиненных между собой шарнирно, При ют смесь через открытые заслонки этом ПП 9 эакренпены фиксирующими 12 (эаслонки ll закрыты). в эаопалуосями на бортах бункера Зс Подводя бочное пространство. Смесь выдерхиваопалубку к месту бетонирования, при-. ют до застывания„ Фиксирующие оси ступают к ее установКе. Для этого переставляют в места фиксации ПП 9. движением Д 7 и .8 раздвигают бункер, 2 с. и 2 з.п, ф-лы, б ил, .

Изобретение относится к строительству, а именно к возведению монолитных бетонных обделок коллекторных тоннелей.

Целью изобретения является увели,чение степени равномерного распреде»: ления бетонной смеси.и упрощение про цеста ее подачи в заопалубочное про-, странство,.

На фиг.l изображена опалубка для осуществления способа бетонирования монолитных обделок тоннелей, поперечный разрез, рабочее положение с телескопическим бункером, залолненным бетонной смесью; на фиг,2 - то же бетонная смесь перемещена в заопалубочное пространство, на фиг.3 - то же, заопалубочное пространство пол о костью заполнено бетонной смесью; на фиг.4 — то же, транспортное положение, прессующие пластины прессующего телескопического бункера зафик . сированы соответственно с левым и правым бортами бункера при помощи осей; на фиг.5 - сечение А-А на

-фиг.l; на фиг.б - сечение Б-Б на фиг w Зл

Обделку тоннеля по предлагаемому способу осуществляют в следующем по- рядке.

К участку бетонирования подводят .: опалубку 1, состоящую иэ металлической оболочки 2, состоящей из стено-,. вых и лотковой частей и выполненной из пружинной стальной полосы, шарнир»

2 но соединенной с телескопическим бункером 3 ° с установленной на его донной части колесной парой 4„ служащей для перемещения опалубки 1. При этом стальные короба 5 и 6 телескопического бункера .3 опалубки 1 находятся в сомкнутом состоянии, а наружный размер металлической оболочки 2 соотI ветствует транспортному положению опалубки 1..Внутри телескопического бункера 3 расположено прессующее приспособление, состоящее из двух пар домкратов 7 и 8, соединенных шарнирно с прессующими пластинами 9, зафиксированными осями 10 с левым.и правым бортами телескопического бункера 3, отсекающие заслонки 11 закрыты, а отсекающие заслонки 12 открыты.

Подводя опалубку к месту бетонирования, приступают к установке ее в рабочее положение. Дпя этого осуществляют операции движением двух пар домкратов 7 и 8, соединенных шарнирно с прессующими пластинами 9, движущимися в противоположные стороны, причем прессующие пластины 9 зафиксированы осями 10 с левым и правым бортами телескопического бункера 3, выполненного в виде двух стальных коробов 5 и 6„ раздвигают телескопический бункер 3, перемещая стальные короба 5 и 6 друг относительно друга на заданный размер, После раздвижения переставляют фиксирующие оси 10 из мест фиксации пресесующих пластин 9 с левым и правым борт; тами телескопического бункера 3 в

14565 места фиксации стальных коробов 5 и 6 друг относительно друга, тем самым освобождая.прессующие пластины

9 и делая жестким телескопический бун . кер 3 ° После этого перемещают прессующие пластины 9 домкратами 7 и 8, в направлении друг к другу, открывают отсекающие заслонки 11 и закрывают отсекающие заслонки 12, подготавливая тем самым внутренние полости .стальных коробов 5 и 6, телескопического бункера 3 к приему бетонной смеси. Затем заполняют внутренние полос ти стальных коробов 5 и 6 телескопи- 15 ческого бункера 3 бетонной смесью, после чего закрывают отсекающие заслонки 11 и открывают отсекающие заслонки 12 ° С помощью домкратов 7 и 8 прессующих пластин 9 перемещают 2О бетонную смесь из телескопического бункера 3 в заопалубочное пространство. Затем закрывают отсекающие заслонки 12 и перемещают прессующие пластины 9 домкратами 7 и 8 в 25 направлении друг к другу, открывают отсекающие заслонки 11, Внутренние полости стальных коробов 5 и 6 телескопического бункера 3 готовы к прие му следующей порции бетонной смеси, 30

Повторение циклов подачи бетонной смеси производят до полного запол. нения заопалубочного пространства, Иоале набора бетоном распалубочной прочности переставляют фиксирующие оси 10 из мест фиксации стальных коробов 5 и 6 телескопического бункера 3 в места фиксации прессующих пластин.9 с левым и правым бортами те-4О лескопического бункера 3, при этом прессующие пластины 9 находятся в положении максимального выдвижения, Затем обратным ходом домкратов 7 и 8, соединенных с прессующими пластинами

9, .смыкают стальные короба 5 и 6 телескопического бункера 3, уменьшая

1 наружный диаметр металлической обо87

4 лочки 2 опалубки, тем самым отделяя опалубку от готовой обделки 1 и переводя ее в транспортное положение. ,После этого опалубку с помощью колесной пары 4 перемещают на новое место бетонирования °

Формула изобретения

1.Способ бетонирования обделок тоннелей, включающий установку опа- лубки, укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, выдерживание смеси дб застывания и отрыв опалубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени равномерного распределения бетонной смеси и упрощения процесса ее подачи в эаопалубочное пространство, укладку бетонной смеси производят снизу вверх путем подачи смеси в нижнюю часть опалубки с последующим ее прессованием, а затем перемещают смесь в заопа лубочное пространство.

2.Устройство для бетонирования обделок тоннелей, включающее металлическую оболочку, состоящую из стено-, вых и лотковой частей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что .опалубка снабжена бункером для приема. бетонной смеси, который соединен посредством шарниров с ее лотковой частью, при этом бункер выполнен в виде .двух стальных коробов и имеет две пары отсекающих заслонок и прессующее приспособление.

З.Устройство по п.2 ° о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что прессующее приспособление выполнено в виде двух пар домкратов и прессующих пластин, соединенных между собой шарнирно, при этом прессующие пластины закреплены посредством фиксирующих осей на бортах бункера.

4.Устройство по п.2 ° о т л ич а ю щ е е с я тем, что металличес» кая оболочка выполнена иэ пружинной стальной полосы, )456587

1456587

1456587

Составитель Л.Березкина

Техред И.Ходанич Корректор С,Черни

Редактор О.Головач

Заказ 7518/29 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4