Устройство для расточки отверстий с параллельными осями

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при ремонте деталей, имеющих несколько пар соосных отверстий с параллельными осями. Цель изобретения - повышение точности обработки при установке устройства внутри обрабатываемой детали за счет базирования устройства по отверстиям детали, т.е. исключения дополнительных технологических баз. В отверстия 9 и 10 обрабатываемой детали 11 вставляют цанги 5 и 6 так, чтобы базирующие оправки 3 вошли центрируюшими элементами 4 в конические отверстия 2, а конические полумуфты 12 и 13 соединились между собой. Закрепление базирующих оправок отверстиях 9 и 10 производят установкой конусов 7 и 8 в цанги 5 и 6. После соединения расточной оправки 14 с приводом производят расточку отверстий резцовыми головками 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

04 А1 (19) (11) (51) 4 В 23 В 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ.,Ак

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4132800/31-08 (22) 30.07.86 (46) 15.02.89. Бюл. № 6 (71) Благовещенский сельскохозяйственный институт (72) А. В. Коваль, В. П. Якименко, С. Т. Шорсткин и Ю. A. Никитин (53) 621.953(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 617174, кл. В 23 В 41/12, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ОТВЕРСТИЙ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОСЯМИ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при ремонте деталей, имеющих несколько пар соосных отверстий с параллельными осями.

Цель изобретения — повышение точности обработки при установке устроиства внутри обрабатываемой детали за счет базирования устройства по отверстиям детали, т.е. исключения дополнительных технологических баз.

В отверстия 9 и 10 обрабатываемой детали

l i вставляют цанги 5 и 6 так, чтобы базирующие оправки 3 вошли центрирующими элементами 4 в конические отверстия 2, а конические полумуфты 12 и 13 соединились между собой. Закрепление базирующих оправок

3 в отверстиях 9 и 10 производят установкой конусов 7 и 8 в цанги 5 и 6. После соединения расточной оправки 14 с приводом производят расточку отверстий резцовыми головками 3 ил.

1458104

Формула изобретения фиат

Составитель Л. Ставцева

Реда кт ор А. Дол и ни ч Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 300/15 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при ремонте деталей, имеющих несколько пар соосных отверстий с параллельными осями.

Цель изобретения — повышение точности обработки при установке устройства внутри

5 обрабатываемой детали за счет базирования устройства по отверстиям детали, т.е. исключения дополнительных технологических баз.

На фиг. 1 показано устройство, разрез по базирующим оправкам; на фиг. 2 — то же, разрез по расточным оправкам.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором выполнены два противоположно направленных конических отверстия 2. Устройство снабжено двумя базирующими оправками 3, каждая из которых содержит центрирующий элемент 4 с конической поверхностью и размещенные на ее концах цанги

5 и 6, предназначенные для закрепления базирующей оправки 3 с помощью конусов 7 и 8 в отверстиях 9 и 10 обрабатываемой детали 11.

Базирующие оправки 3 выполнены разьемными. Соединение частей базирующих оправок 3 производится с помощью конических полумуфт 12 и 13. 25

Базирующие оправки 3 установлены в корпусе 1 параллельно одна другой, при этом их центрнрующие элементы 4 размещены в отверстиях 2 корпуса 1. Расточные оправки 14 установлены в направляющих 15 корпуса 1 с возможностью вращения и осевого перемещения. На концах расточных оправок

l4 размещены резцовые головки 16 и 17, предназначенные для расточки отверстий

18 и 19 обрабатываемой детали 11. Привод расточных оправок 14 осуществляется от шпинделя горизонтально-расточного станка (не показано) посредством карданной передачи 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом расточки устройство устанавливают внутри обрабатываемой детали 11. При этом в отверстия 9 и 10 вставляются цанги 5 и 6 таким образом, чтобы базирующие оправки 3 вошли центрирующими элементами 4 в конические отверстия 2, а конические полумуфты 12 и 13 соединились между собой.

Закрепление базирующих оправок 3 в отверстиях 9 и 10 обрабатываемой детали

11 производят установкой конусов 7 и 8 в цанги 5 и 6. После этого одну из расточных оправок 14 через карданную передачу 20 соединяют с приводом и производят расточку отверстий 18 и 19 резцовыми головками 16 и 17. Аналогично производят обработку других пар отверстий обрабатываемой детали 11.

Устройство для расточки отверстий с параллельными осями, содержащее корпус с размещенными в нем расточными оправками, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки при установке устройства внутри обрабатываемой детали, устройство снабжено двумя базирующими оправками, каждая из которых содержит центрирующий элемент с конической поверхностью н размещенные на ее концах цанги, предназначенные для закрепления оправки в отверстиях обрабатываемой детали, причем базирующие оправки выполнены разъемными и установлены параллельно одна другой, а центрирующие элементы размещены в выполненных в корпусе двух, противоположно направленных, конических отверстиях.

Устройство для расточки отверстий с параллельными осями Устройство для расточки отверстий с параллельными осями 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке фигурных отверстий на сверлильных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к станкостроению , в частности к электрошпинделям с газовыми опорами, и может быть использовано для привода вращамщегося инструмента, например для внутреннего шлифования

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и 1может быть использовано в сверлильных станках, предназначенных для глубокого сверления

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для комплексной обработки деталей вращения например гильз двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к обработке отверстий с регулируемым усилием подачи

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке отверстий, Целью изобретения является расширение технологическ1гх возможностей за счет осуществления обработки отверстий в крупногабаритных деталях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается сверления отверстий в деталях одинарной кривизны

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначается для присоединения ответвления к действующим трубопроводам

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для многопереходной обработки деталей на станках сверлильной группы инструментами за несколько рабочих ходов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматического изготовления отверстий под заклепки

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначены для механической обработки уплотнительных поверхностей, преимущественно в затворах корпусов и на напорных элементах (клиньях, дисках, золотниках ) фланцевых задвижек и вентилей в период их ремонта
Наверх