Установка для производства изоляционных изделий из неорганического волокна

 

Изобретение относится к промьш- . ленности строительных материалов и может .быть использовано при производстве изоляционных изделий из MHKpio- тонкого неорганического волокна. Изобретение направлено на повышение производительности, создание непрерывного процесса и расширение номенклатуры выпускаемой продукции. Из печи при помощи вытягивающего меха-, низма 3 через отверстия в фильерном питателе 2 вытягивают первичные волокна расплава в виде нитей, которые раздувают в волокно горячими газами из сопла раздува 5. Из шахты 7 и диффузоров 6 через отверстия 12 отсасывают воздух, который захватывает образовавшиеся волокна и осаждает их на верхней сетке сетчатого конвейера .8, формируя ковер требуемой толщины. При этом нераздувшиеся .частицы в виде корольков, являясь более тяжелыми, оседают на нижней стенке диффузора 6 и периодически удаляются через открывающийся люк. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

pEcflyEIËÈH (5D 4 С 03 В 37 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«

° «В

Фй

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4273428/29-33 (22) 22.05.87 (46) 15.02.89. Бюл. N- 6 (71) Производственное объединение

"Мосасботермостекло" (72) И.В.Фролов, С.М.Каменев и А.Н.Пеньков (53) 666.189.21 (088,8) (56) Школьников Я.А. и др. Стеклянное штапельное волокно. М.: Химия, 1969, с.150, рис.81. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗО-..

ЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКОГО

ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к промыш-., ленности строительных материалов и может .быть использовано при производстве изоляционных изделий из микро« тонкого неорганического волокна.

„.Я0„„1458333 А1

Изобретение направлено на повышение производительности, создание непрерывного процесса и расширение номенклатуры выпускаемой продукции. Иэ печи при помощи вытягивающего механизма 3 через отверстия в фильерном питателе 2 вытягивают первичные волокна расплава в виде нитей, которые раздувают в волокно горячими газами из сопла раздува 5. Из шахты 7 и диффуэоров 6 через отверстия 12 отсасывают воздух, который захватывает образовавшиеся волокна и осаждает их на верхней сетке сетчатого конвейера . 8, формируя ковер требуемой толщины. При этом нераздувшиеся частицы в виде корольков, являясь более тяжелыми, оседают на нижней станке диффузора 6 и периодически удаляются через открывающийся люк. 2 ил.

1458333

Изобретение относится к промышлености строительных материалов и моет быть использовано при производстве изоляционных изделий из микротон5 кого неорганического волокна.

Целью изобретения является повышение производительности, создание непрерывного процесса и расширение номенклатуры выпускаемой продукции, На фиг.1 схематически показана установка, общий вид;; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка содержит печи 1 с фильерньгми питателями 2, вытягивающие г механизмы 3 для получения первичных волокон, камеры 4 сгорания с соплом

5 раздува, диффузоры б, вытяжной короб 9 подсеточного пространства °

Шахта 7 на выходе изоляционного. ковра 20 снабжена прижимным роликом 10, сверху частично или полностью заглушена листом 11, а на боковых стенках по всему пе" риметру имеет отверстия 12: Форма от,верстий может быть любым и распола- 25 гать их можно на одном, двух и более уровнях по высоте шахты. Печь может быть установлена над каждым узлом

1 раздува и иметь один фильерный питатель, либо можно установить одну об- 30 щую печь с расположенным над каждым узлом раздува первичных волокон филь-.. ерным питателем. Устройство для раз" дува первичных волокон:.устанавливается против каждого отверстия в шахте.

В листе 11 при частичном. заглушении оставляют щель по всей ширине верха .шахты, расположенную поперек продоль ной оси приемно-формующего конвейера. Ширину щели можно выполнить регулируемой.

Установка работает следующим образом.

В печь 1 загружают базальтовую крошку либо доменный шлак, либо гранулят в виде стеклянных, шариков или .Р бдя стекла, либо другие неорганические материалы, расплавляют и при помощи вытягивающего механизма 3 через отверстия в фильерном питателе

2 вытягивают первичные волокна в виде нитей, которые, попадая в вертикальную щель (не показана) сопла 5 раздува, раздуваются в волокно горячими газами, сжигаемыми в камере

4 сгорания. При помощи дымососа или воздуходувки (не показаны), соединенного с вытяжным коробом 9, из шахты 7 и диффуэоров 6 через отверс— тия 12 отсасывается воздух, который захватывает образовавшиеся волокна и осаждает их.на верхней сетке сетча". того-транспортера.8, формируя ковер требуемой толщины, При этом нераздувшиеся частицы в виде королька, являясь более тяжелыми, чем вблокно„ оседают на нижней стенке диффузора и периодически удаляются через имеющийся там открывающийся люк. При частичном заглушении верха шахты 7 в ней создается центральный поток воз-. духа по всей ширине шахты, в который засасывается волокно, при помощи чего можно регулировать раскладку волокна по ширине сетки транспортера 8.

Выходя из шахты 7, ковер подпрессовывается прижимным роликом 10, попадает на стол раскроя (не показан), раскраивается на требуемые размеры, упаковывается и складируется. При необходимости получения матов и плит со связкой в шахте 7 устанавливаются форсунки для смачивания связующим волокна, а между сетчатыми конвейе ром и столом раскроя устанавливают камеру полимеризации.

Данное изобретение позволяет получать иэделия непрерывным способом с высоким качеством и значительно повысить производительность/этой установки. Горизонтальное расположе-.. ние камеры сгорания с соплом раздува и диффузоров позволяет отделять неволокнистые включения, а ковер формировать только из высококачественного волокна. Добавление в установку вытягивающих механизмов и ка- . мер сгорания позволяет получать волокно диаметром 3-0,5 мкм вместо 158 мкм, что значительно улучшает теплозвукоиэоляционные свойства изделий.

Расположение узлов раэдува первичных волокон по периметру боковых стенок шахты и на различных уровнях позволяет неограниченно повышать производительность установки и экономить „ при этом производственные площади.

Формула изобретения

Установка для производства изоляционных изделий из неорганического волокна, включающая последовательно расположенные плавильные печи с фильерными питателями, вытягивающие механизмы, камеры сгорания с соплами раз-. дува, горизонтально установленные з

1458333

4 диффузоры и приемник волокна, о т — конвейером, заглушенной сверху по л н ч а ю щ а я с я тем, что, с крайней мере частично, и отверстияцелью повышения производительности, ми по периметру боковых стенок, рассоздания непрерывного процесса и рас- положенными на одном или нескольких ширения номенклатуры выпускаемой про- уровнях, против которых установлены

:5 дук1 ии, приемник волокна выполнен в диффузоры и камеры сгорания с соллавиде вертикальной шахты с сетчатым ми раздува.

Составитель Н.Ильиных

Редактор Т.Лазоренко Хехред Л.Олийнык ° Корректор C шекмар, Заказ 321/26 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4