Устройство для горячего покрытия проволоки

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к конструкциям устройств для нанесения металлических покрытий из расплава (горячим способом) на проволоку. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства . Устройство содержит привод 5 со шпинделем 4, на котором соосно укреплен тигель I с диаметрально расположенными относительно продольной оси шпинделя 4 карманами 2 и 3, Устройство содержит также сдающую катушку 7, установленную с возможностью вращения в одном из карманов тигля,и приемную кату1аку 10, установлениую неподвижно соосно втинделю 4 на одном уровне со сдающей катушкой 7,При вращении тигля диаметром 600 мм со скоростью 80-370 об/мин толщина покрытия изменяется в пределах от 60 до 20 мкм при отклонении по толщине покрытия в сечении проволоки tO,5,.. I,5 мкм. 2 ил. п (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

me С 23 С 2/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4281343/23-02 (22) 09.07.87 (46) 15.02.89. Бюл. М 6 (72) F..À,Âåñåëêîâ, И.Н.Левин, l0.Ф.Ольховик и А.Н.Щетковский (53) 621.793 (088.8) (56) Заявка Японии Ф 56-31871, кл. С 23 С 1/00, опублик. 1981.

Заявка ЕПВ У 0060225, кл. С 23 С 1/14, опублик. 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПОКРЫТИЯ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям устройств для нанесения металлических покрытий из расплава (горячим способом) на проволоку. Цель изоб„„SU„„1458424 А1 ретения — упрощение конструкции уст ройства. Устройство содержит привод . 5 со шпинделем 4, на котором соосно укреплен тигель 1 с диаметрально расположенными относительно продольной оси шпинделя 4 карманами 2 и 3, Устройство содержит также сдающую катушку 7, установленную с возможностью вращения в одном из карманов тигля,и приемную катушку 10, установленную неподвижно соосно шпинделю 4 на одном уровне со сдающей катушкой 7,При вращении тигля диаметром 600 мм со скоростью 80-370 об/мин толщина покрытия изменяется в пределах от 60 до

20 мкм при отклонении по толщине покрытия в сечении проволоки +0,5.. °

l,5 мкм. 2 ил.

С::

9 М

«Р«

Сл

ОО

Ь3

1458424

Изобретение относится к металлургии, s частности к конструкциям устройств для нанесения антикорроэионных, декоративных и т.п. покрытий на проволоку из расплава материала пок5 рытия, называемых горячими покрытиями

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 схематично представлено устройство, общий вид, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.

Устройство дпя горячего покрытия проволоки содержит цилиндрической формы тигель 1, выступающими и сообщающимися с ним карманами 2 и 3.

Тигель 1 установлен соосно шпинделю

4 привода 5 и жестко с ним соединен.

В тигле 1 размещают расплавленный 20 металл 6. Уровень расплавленного ме" талла в статике обозначен линией

ВС. Сдающая катушка 7 с проволокой

8 установлена с воэможностью вращения на оси 9 в полости кармана 3.Ко- 25 нец проволоки 8 закреплен на приемной катушке 1 О, закрепленной жестко на основании 11 и соосно тиглю ) и на одном уровне со сдающей катушкой 7. 30

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 5 приходит во вращение шпиндель 4 и установленный на нем тигель 1, при вращении

35 которого расплавленный металл б под действием возникающей центробежной силы переходит в карманы 2 и 3 и его поверхность принимает положение, близкое к вертикали {линия DE на фиг.1) ..

Катушка 7 с проволокой 8 оказывается погруженной в расплавленный металл б, при этом конец проволоки 8, наматываясь на приемную катушку 10, все время вытягивается из расплава

6. Во время вытягивания проволоки 8 из расплава производится ее покрытие, причем избыток металла под действием центробежной силы стекает по проволоке в массу расплавленного металла б.

При вращении тигля диаметром

600 мм вокруг вертикальной оси с частотой 80 - 370 об/мин толщина l10KpbI» тия (в зависимости от частоты вращения) изменяется в пределах 60

20 мкм, а соосность внешнего диаметра покрытия диаметру проволоки находится в пределах 0,5...1,5 мкм.

Как видно из результатов испытаний, за счет варьирования скорости вращения тигля возможно осуществление покрытия и калибрования проволоки одновременно беэ дополнительных переналадок и применения специальных калибрующих устройств, что позволяет снизить эксплуатационные затраты эа счет упрощения конструкции.

Применение предлагаемого устройства позволяет получить по сравнению с прототипом более качественное плотное и равномерное покрытие, так как в данном .случае отсутствует явление образования и срыва нароста металла в отверстие калибрующей матрицы.

Формула изобретения

Устройство для горячего покрытия проволоки, содержащее установленный на основании привод со шпинделем, сдающую приемнув катушку и тигель для расплавленного металла, о т л ич а в щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, тигель установлен на шпинделе привода соосно шпиндели и выполнен с диаметрально расположенными относительно продольной оси шпинделя карманами, сообщающимися с тигелем, при этом сдающая катушка установлена с возможностью вращения в одном из карманов тигля,. а приемная катушка установлена неподвижно соосно шпинделю на одном уровне со сдавшей катушкой.

1458424

Фж8

Составитель Н Петров

Техред Л. Олийнык

Корректор С.Черни

Редактор Н.Киштулинец

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 331/31 Тираж 938 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Устройство для горячего покрытия проволоки Устройство для горячего покрытия проволоки Устройство для горячего покрытия проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к покрытиям металлических материалов путем погружения в расплав, а именно к оборудованию для производства труб, в частности с цинковыми покрытиями

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий из расплава на проволоку и, в частности, к устройствам для оцинкования проволоки

Изобретение относится к нанесению защитных металлических покрытий на стальные и чугунные изделия погружением в расплав алюминия, цинка или их сплавов

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах при производстве различных метизов, например оцинкованной проволоки

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий на стальные тонкостенные трубы малых диаметров и может быть использовано при нанесении горячих покрытий на стальные трубы, например, свинцом, оловом, цинком, алюминием и их сплавами, а также при нанесении покрытий на медные или алюминиевые трубы

Изобретение относится к области металлургии, а именно к титановым материалам, предназначенным для изготовления выхлопной трубы транспортного средства
Изобретение относится к области нанесения покрытий материалом в расплавленном состоянии

Изобретение относится к покрытиям металлических материалов путем погружения в расплав, в частности к оборудованию для производства труб с цинковым покрытием

Изобретение относится к способу покрытия материалом в расплавленном состоянии
Наверх