Лубрикатор

 

Изобретение относится к горной промышленности , а именно к устройствам для спуска и уплотнения кабель-троса при проведении работ в скважине. Цель - повышение эффективности и безопасности работы лубрикатора в скважинах, содержащих токсичные газы, за счет обеспечения автоматического поддержания заданного давления смазки в уплотнителе. Лубрикатор чает приемную секцию 1, уплотнитель 2 и узел 3 подачи смазки. Приемная секция 1 соединена с линией 5 контроля скважинного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4197179/22-03 (22) 17.02.87 (46) 15.02.89. Бюл. ¹ 6 (7! ) Гомельское специальное конструкторско-технологическое бюро сейсмической техники с опытным производством (72) Н. А. Савостьянов, А. Г. Асан-Джалалов и И. В. Жуков (53) 622.245.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 715770, кл. Е 21 В ЗЗ/03, 1980.

Фирма «ВОЮЕ1 1». Композиткаталог, т. 1, с. 1112 — 1114, 1984.

ÄÄSUÄÄ 1458553 (54) г(У БР111;АТОР (57) 11зобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для спуска и уплотнения кабель-троса при lIpoведении работ в скважине. Цель — повышение эффективности и безопасности работы лубрикатора в скважинах. содержащих токсичные газы, за счет обеспечеьия автоматического поддержания заданного давления смазки в уплотнителе. Лубрикатор включает приемную секцию 1, уплотнитель 2 и узел 3 подачи смазки. Приемная секция 1 соединена с линией 5 контроля скважинного

1458553 давления. Узел 3 подачи смазки имеет регулируемый гидронасос 16 с механизмом управления, связанный через распределитель

18 с насосом 20 подачи смазки. Лубрлкатор имеет блок 34 управления подачей смазки. Он выполнен в виде подпружиненного дифференциального поршня 35, размещенного в корпусе 37 и образующего с ним штоковую полость 38, соединенную с линией

14 подачи смазки, и поршневую полость 39.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для спуска и уплотнения кабель-троса при проведении работ в скважине.

Цель изобретения — — повышение эффекТНВНосТН и безопасности раб ты лубрикатора в скважинах, содержащих токсичные газы, за счет обеспечения автоматического поддержания заданного давления смазки в уплотиителе.

На чертеже дана принвипиальная схема лубрикатора.

Лубрикатор содержит приемную секцию 1, уплотнитель 2 и узел 3 подачи смазки. Уплотнитель 2 крепится накидной гайкой

4 к приемной секции 1, соединенной с линией 5 контроля скважинного давления.

Уплотнитель 2 включает корпус 6, внутри которого размещены направляющие втулки

7. В корпусе 6 между упругим уплотнительным элементом 8, расположенным выше направляющих втулок 7, и втулками выполнена дренажная полость 9, соединенная с дренажной линией !О.

Управление упругим уплотнительным элементом 8 осуществляется ручным насосом 11.

Для осуществления подачи смазки в направляющие втулки 7. в корпусе 6 выполнен канал 12, соединенный через обратный клапан 13 линией 14 подачи смазки с узлом 3 подачи смазки.

Узел 3 подачи смазки включает гидробак 15, регулируемый гидронасос 16 с механзмом управления, напорный клапан 17, гидрораспределитель 18, выполненный гидроуправляемым с управлением через линию 19 от линии 5 контроля скважинного давления, и насос 20 подачи смазки, который гидролиниями 21, 22 связан с регулируемым гидронасосом 16.

Насос 20 подачи смазки включает ступень низкого давления, выг..олненную в виде двух гидробаков 23, 24, управляемых от воздушной системы с помощью крана 25 и осуществляющих подачу смазки по гидролиниям 26; 27 через обратные клапаны 28, Последняя соединена через регулируемый дроссель 40 линией 5 контроля скважинного давления с приемной секцией 1. Для обеспечения эффективного уплотнения кабеля необходимо гарантированное превышение давления смазки на 3,6 — 5,0 МПа над устьевым давлением. Для этого площадь штоковой полости 38 блока 34 управления подачей смазки выполняется м.ныне плогцади поршневой полости 39. t ил.

29 в ступень высокого давления, выполненную в виде управляемого реверсивным гидрораспределителем 30 мультипликатора 3!, осуществляющего через обратные клапаны

32, 33 подачу смазки с высоким давлением в линию 14 подачи смазки.

Лубрикатор также снабжен блоком 34 управления подачей смазки, кинематически связанным с механизмом управления регулируемого насоса 16.

10 Блок 34 управления подачей смазки выполнен в виде дифференциального поршня 35 с возвра-,íîé пружиной 36, размещенного в корпусе 37 и образующего с ним штоковую полость 38, соединенную с линией

14 подачи смазки, и поршневую полость 39, соединенную через регулируемый дроссель 40 линией 5 контроля скважинного давления с приемной секцией 1. Поршень 35 подпружинен пружиной 36 со стороны штоковой полости 38 относительно корпуса 37.

Для осуществления визуального контроля скважинного давления и давления подачи смазки в соответствующих линиях 5 и 14 установлены манометры 41, 42.

Спуск скважинного прибора 43 на кабеле 44 осуществляется через ролик 45, установленный на уплотнителе 2.

Работа лубрикатора осуществляется следующим образом.

До установки лубрикатора на устье скважины последовательно через упругий уплотнительный элемент 8 и направляющие втулки 7 пропускают кабель 44.

Затем уплотнитель 2 с помощью накидной гайки 4 присоединяют к приемной секции 1 и оснащают сборку линиями 14, 0 для подачи и дренажа смазки, а также линией 5 контроля скважинного давления, после чего уплотнитель 2 с приемной секцией 1 и находящимся в нем кабелем 44 устанавливают над устьем скважины. Производят соединение кабеля 44 со скважинным прибором 43 л последний заводят внутрь прием ной сек40 ции 1, после чего зажимают с помощью ручного насоса 11 уплотнительный элемент 8.

1458553

Составитель A. Симецкая

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 341/37 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС(P

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 лость, сообщенную с линией подачи смазки, и поршневую полость, связанную через регулируемый дроссель с линией контроля скважинного давления, причем величина рабочей площади штоковой полости выполнена меньше величины рабочей площади поршневой полости, при этом дифференциальный поршень подпружинен со стороны штоковой полости относительно корпуса, причем гидрораспределитель выполнен гидроуправляемым с управлением от линии контроля скважинного давления.