Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производст вуустройств для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространственных арматурных каркасов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества сварки. Механизм перемещения электрода 15 выполнен в виде шестерен 5 и 6 с кривошипом 7 и шестерен 8 и 9 с кулисным рычагом 10„ Сварочный электрод 15 шарнирно установлен на свободном конце кулисного рычага 10 и подпружинен относительно него. Механизм 3 вращает планшайбу 2, которая передает вращение шестерням 5, 6, 8 и 9 и через кривошипно-кулисный механизм приводит в движение сварочные электроды 15. Электроды 15 в процессе сварки перемещаются по части окружности навиваемой поперечной арматуры 22, возврат их в исходное положение осуществляется по кривой В. Устройство обеспечивает движение электродов в процессе сварки с окружной скоростью, равной окружной скорости планшайбы, и плавную характеристику силового воздействия электродов на пересечение арматуры. 3 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 11/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4230060/29-27 (22) 14.04.87 (46) 23.02.89. Бюл. М 7 (71) Конструкторско-технологическое бюро. "Стройиндустрия" (72) В.В. Трынкин, О.А. Хаджаев, О.В. Гуляев и В.Е. Петрачков (53) 621. 791. 763. 1. 037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 595043, кл. В 23 К 11/10, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУР.НЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространственных арматурных каркасов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества сварки. МехаI

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной точечной сварки и может найти применение при изготовлении сварных пространственных арматурных каркасов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышения качества сварки.

На Лиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на Лиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из смонтированной в раме 1 планшайбы 2, которая через кинематическую передачу

ÄÄSUÄÄ 1459865 А1 низм перемещения электрода f 5 выполнен в виде шестерен 5 и 6 с кривошипом 7 и шестерен 8 и 9 с кулисным рычагом 10. Сварочный электрод 15 шарнирно установлен на свободном конце кулисного рычага 10 и подпружинен относительно него. Механизм 3 вращает планшайбу 2, которая передает вращение шестерням 5, 6, 8 и 9 и через кривошипно-кулисный механизм приводит в движение сварочные электроды 15. Электроды 15 в процессе свар ки перемещаются по части окружности навиваемой поперечной арматуры 22, возврат их в исходное положение осуществляется по кривой В. Устройство обеспечивает движение электродов в процессе сварки с окружной скоростью, равной окружной скорости планшайбы, и плавную характеристику силового воздействия электродов на пересечение арматуры. 3 ил.

Сл вязана с механизмом 3 вращения каркасов. На основании сварочного ys- (.ла 4 против зубчатого венца план- ОЪ шайбы 2 в контакте одна с другой р установлены четыре шестерни: контактирующая с венцом планшайбы 2 шестерня

5, шестерня 6 с кривошипом 7, паразитная шестерня 8 и шестерня 9, на торце которой с эксцентриситетом L ф, смонтирован палец, связанный с кулисным рычагом 1О, имеющим продольное отверстие 11 для ползуна 12 кри- . вошипа 7. Длина кривошипа 7 может изменяться с помощью, например, эксцентриковой оси 13, шарнирно соединенной с ползуном 12. Противоположный

1459865 шестерне 9 конец кулисного рычага 10 имеет ось 14, на которой шарнирно крепится сварочный электрод 15. На той же оси 14 жестко со сварочным электродом 15 установлена щека 16 на противоположном конце которой имеется отверстие 17 для крепления через него одним концом пружины 18 растяжения, а другой конец пружины 18 закреплен в отверстии 19 кулисного рычага 10, на котором против щеки 16 смонтирован упор 20, ограничивающий поворот сварочного электрода 15 вокруг оси 14.

Работе устройства предшествует операция по заправке планшайбы 2 продольными стержнями 21, после чего к одному из стержней 21 подводят поперечную арматуру 22. Сварочные элект роды 15 устанавливают в исходное нижнее положение против пересечения стержня 21 с поперечной арматурой 22

Включают в работу устройство. Механизм 3 вращения начинает вращать планшайбу 2, которая вращает шестерни 5, 6, 8 .и 9, причем шестерни 6 и

9 через кривошипно-кулисный механизм приводят в движение сварочные электроды 15, которые должны осуществлять движение по эллипсоиду. Но, вступив в контакт с пересечением продольного стержня 21 и поперечной арматуры 22, используя действие пружины 23, сварочный электрод 15 в рабочем режиме перемещается не по кривой В эллипсоида, а по части окружности, соответствующей навиваемой поперечной арматуре 22, возврат же.его в исходное положение осуществляется по кривой Г эллипсоида, обеспечивая необходимый зазор S. На участке от выхода из контакта соблюдается необходимый режим сварки, т.е. сжатие, сварка и проковка. Благодаря подбору пружины

23 можно изменять усилие прижатия электрода 15 на свариваемое пересечение. .Большая ось.эллипсоида может ре-. гулироваться эа счет изменения размера по длине кривошипа 7. Место расположения и форма упора 20 на рыча ге 10 подобраны таким образом, что изобретения

Формул а

Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее, смонтированную на раме планшайбу с зубчатым венцом, механизм вращения каркаса, сварочный узел с электродом и механизм

2Б перемещения электрода по заданной траектории, кинематически связанный с механизмом вращения каркаса, о тл и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью упроцения конструкции и улучшения качества, механизм перемещения электрода по заданной программе выполнен в виде четырех шестерен, из которых одна смонтирована с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом планшайбы, вторая оснащена центрально закрепленным кривошипом с пол40 зуном и установлена с возможностью взаимодействия с первой шестерней и паразиткой -, третьей, четвертая снабжена эксцентрично смонтированным кулисным рычагом, в продольном пазу

4S которого размещен ползун кривошипа, на свободном конце кулисного рычага с возможностью ограниченного поворота закреплен сварочный электрод, выполненный подпружиненным относительно кулисного рычага

5 при сварке пересечений ось 24 свароч ного электрода 15 совпадает с осью планшайбы 2, т.е. упор 20 является ограничителем действия пружины 18 и ограничивает поворот сварочного элект10 рода 15 относительно оси .14. !

Использование изобретения обеспечивает движение электродов в процессе сварки с окружной скоростью, равной окружной скорости планшайбы, плавную характеристику силового воздействия электродов на пересечение арматуры, что обуславливает повышение качества сварки.

1459865

1459865

Фиа.2

Составитель Э. Ветрова

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай

Редактор И. 1Пулла

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 397/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям .при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5