Устройство для нанесения покрытия на рабочую поверхность ограночного диска

 

Изобретение относится к машиностроению . Целью изобретения является повышение равномерности нанесения покрытия . Для достижения этой цели в устройство, содержащее основание 1, привод 2, редуктор, шпиндель 6 с ограночным диском 7 и механизмом 4 перемещения органа подачи материала, введены маховик, смонтированный на выходном валу привода, электромагнитная муфта 14 и барабан 17 с лентой 19 тормоза и грузом 20. Шпиндель 6 и механизм перемещения органа подачи материала 4 кинематически связаны. 2 ил.

СОЮЗ CQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 В 57 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 421! 476/25-08 (22) 17.03.87 (46) 23.02.89. Бюл. У 7 (75) В.Ф.Горынин (53) 62 1.923 ° 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 762998, кл. В 05 С 5/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО Для НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧУИ ПОВЕРХНОСТЬ ОГРАНОЧНОГО ДИСКА (57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является

ÄÄSUÄÄ 459907 А1 повышение равномерности нанесения покрытия. Для достижения этой цели в устройство, содержащее основание l, привод 2, редуктор, шпиндель 6 с ограночным диском 7 и механизмом 4 перемещения органа подачи материала, введены маховик, смонтированный на выходном валу привода, электромагнитная муфта 14 и барабан 17 с лентой

19 тормоза и грузом 20. Шпиндель 6 и механизм перемещения органа подачи материала 4 кинематически связаны.

2 ил.

1459907

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для нанесения покрытия на рабочую поверхность ограночного диска.

Целью изобретения является повы5

Ф шение равномерности нанесения покрытия.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - привод вра" щения.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован привод 2, ре-. дуктор 3, механизм 4 перемещения суппорта 5, механизм подачи материала и шпин ель 6 с ограночным диском

7. На выходном валу привода 2 смонтирована муфта 8 сцепления и маховик 9. Вь.ходной вал привода связан с редуктором 3, имеющим выходные валы 10 и ll. Выходной вал 10 посредством конических .зубчатых колес 12 и 13 связан со шпинделем 6 ограноч-, ного диска 7. Выходной вал 11 посредством электромагнитной муфты 14 25 связан с валом 15, фиксированным в опоре 16. На валу 15 смонтирован тормозной барабан 17 и звездочка 18.

Тормозной барабан 17 охвачен ленточным тормозом, содержащим ленту 19 с грузом 20. Механизм 4 перемещения суппорта 5 механизма подачи материала включает ходовой винт 21, на свободном конце которого установлена звездочка 22 и рукоятка 23. Цепь 24, охватывающая звездочки 1 8 и 22, связывает вал 15 с ходовым винтом 21.

На суппор.е 5 смонтирован флажок 25, взаимодействующий с бесконтактным . выключателем 26.

Устройство работает следующим образом.

На шпиндель 6, установленный на основании 1, устанавливается ограночный диск 7. Вращением рукоятки 23 механизма 4 перемещения осуществляют перемещение суппорта 5 в точку начального радиуса покрытия. Включают привод 2, приводя во вращение муфту

8 и маховик 9, смонтированный на входном валу редуктора 3. Выключают привод 2, одновременно включают электромагнитную муфту 1 4 и производят подачу наносимого материала покрытия на рабочую поверхность ограночного диска 7. За счет постоянного торможения барабана 17 лентой 19 с грузом

20 производится торможение вала 15 в опоре 16, валов 10 и 11 редуктора 3, изменение кинетической энергии маховика 9 и соответственно уменьшение частоты вращения зубчатых колес 12 и 13 и шпинделя 6 с ограночным диском 7, а также уменьшение скорости перемещения суппорта 5, ходовой винт

21 которого связан цепной передачей

l8 22, 24 с валом 15.

Тем самым осуществляется равнозамедленное вращение ограночного диска 7 и перемещение суппорта 5, что приводит к осуществлению спирального распределения наносимого материала на рабочей поверхности ограночного диска.

Цепная передача 18, 22, 24 позволяет согласовать шаг ходового винта

21 с шагом спирали а = t 1„, где а " шаг спирали;

tä- шаг винта;

i — передаточное число цепной передачи.

Окончание процесса нанесения материала осуществляется выключением электромагнитной муфты 1 4 конечным выключателем 26 от воздействия флажка 25. По окончании работы рукояткой

23 перемещают суппорт в исходное положение и после замены диска повторяют процесс покрытия.

Наличие согласованного равнозамедленного вращательного движения ограночного диска и поступательного перемещения суппорта с органом подачи наносимого. материала позволяет. достичь нанесения покрытия по спирали с требуемым шагом и тем самым повысить равномерность нанесения покрытия на рабочую поверхность ограночного .диска.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия . на рабочую поверхность ограночного диска, содержащее привод, редуктор, кинематически связанные между собой механизм перемещения с механизмом подачи материала и шпиндель с ограночным диском, о т л и ч а ю щ .е е с я тем, что, с целью повышения равномерности нанесения покрытия, устройство снабжено маховиком, смонтированным на выходном валу привода, и барабаном с ленточным тормозом и электромагнитной муфтой, установленными,на выходном валу редуктора.

1459907

Составитель В.Онегин

Редактор Г.Волкова Техред А.Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 399/15 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ° ° д . 4 /5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4