Исполнительный орган горной машины

 

Изобретение относится к горным машинам и М. б. использовано при проведении горных выработок и очистной выемке . Цель - повышение эффективности работы исполнительного органа за счет более полной выемки полезного ископаемого из забоя. Исполнительный орган включает корпус 1, в котором установлен вал 2 с двумя выходными концами 3. На валу 2 закреплены лопасти 5 встречной навивки . На каждом конце 3 наклонно к оси вращения вала 2 установлены режущие диски (РЛ) 4. Продольные оси симметрии РД 4 в горизонтальной плоскости образуют острый угол, вершина которого ориентирована в сторону забоя. Каждый выходной конец вала 2 выполнен с осевым отверстием с внytpeннeй резьбой, а РД 4 имеет цапфу 8 с наружной резьбой. Благодаря наклонному расположению РД 4 обрабатывают боковые стенки выработки и полностью зачищают почву. При этом они отбрасывают своими плоскостями отделенную от массива породу в зону вращения лопастей 5, которые погружают всю отбитую массу на конвейер 10. 3 3. п. ф-лы, 4 ил. о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1460239 (51) 4 Е 21 С 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4246512/23-03 (22) 15.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Тульский политехнический институт (72) В. М. Манаков, М. N. Калинин, А. А. Сигин и О. В. Иванов (53) 622.232.72 (088.8) (56) Базер Я. И. и др. Проходческие комбайны. — М.: Недра, 1974, с. 44, рис. 31.

Авторское свидетельство СССР № 727845, кл. Н 21 С 25/04, 1976. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горным машинам и м. б. использовано при проведении горных выработок и очистной выемке. Цель — — повышение эффективности работы исполнительного органа за счет более полной выемки полезного ископаемого из забоя. Исполнительный орган включает корпус 1, в котором установлен вал 2 с двумя выходными концами 3. На валу 2 закреплены лопасти 5 встречной навивки. На каждом конце 3 наклонно к оси вращения вала 2 установлены режущие диски (РЛ) 4. Продольные оси симметрии РД 4 в горизонтальной плоскости образуют острый угол, вершина которого ориентирована в сторону забоя. Каждый выходной конец вала 2 выполнен с осевым отверстием с внутренней резьбой, а РД 4 имеет цапфу 8 с наружной резьбой. Благодаря наклонному расположению РД 4 обрабатывают боковые стенки выработки и полностью зачищают почву.

При этом они отбрасывают своими плоскостями отделенную от массива пород> в зону вращения лопастей 5, которые погружают всю отбитую массу на конвейер 10.

3 з. п. ф-лы, 4 ил.

1460239

Изобретение относится к горным машинам с качающимся исполнительным органом и может быть использовано при проведении горных выработок и ведении очистной выемки.

Цель изобретения — повышение эффективности работы исполнительного органа за счет более полной выемки полезного ископаемого из забоя.

На фиг. 1 показан исполнительный орган горной машины, вид сверху; на фиг. 2— режущий диск, разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — соединение режущего диска с валом исполнительного органа, разрез.

Исполнительный орган горной машины имеет корпус 1, в котором установлен вал 2 с двумя выходными концами 3, снабженными наклонными режущими дисками 4, правую 5 и левую 6 винтовые лопасти встречной навивки, чистилку 7, цапфу 8 с наружной резьбой, установленной наклонно к плоскости диска, осевое отверстие 9 с внутренней резьбой, ленточный конвейер 10, резцы 11. Режущий диск 4 выполнен с утолщением по периметру 12, которое выполняет функции кулачков для крепления резцов 11. При больших углах наклона режущий диск 4 имеет форму эллипса, большая ось которого направлена по линии наибольшего наклона продольной оси симметрии диска 4. При малых углах наклона режущий диск 4 имеет круглую форму. Продольные оси симметрии режущих дисков 4 в горизонтальной плоскости образуют острый угол, вершина которого ориентирована в сторону забоя.

Исполнительный орган работает следующим образом.

При вращении вала 2 крутящий момент передается лопастям 5 и 6 и дискам 4, в результате чего резцы 11 разрушают горный массив. Отделенная от массива порода попадает в ковши, образованные винтовыми лопастями 5 и 6, и за счет центробежных сил инерции отбрасывается на конвейер 10. При работе в увлажненном забое монтируется чистилка 7 для очистки исполнительного органа от налипшей массы.

В процессе работы исполнительный орган поворачивается влево и вправо. В крайнем левом и правом положениях исполнительного органа режущие диски 4 благодаря наклонному расположению на концах 3 вала 2 обрабатывают боковые стенки выработки и полностью зачищают почву, отбрасывая своими плоскостями отделенную от массива породу в зону вращения лопастей 5 и 6, которые погружают всю отбитую массу на конвейер 10. Направление резьбы в соединении цапф 8 с концами 3 вала 2 выполнено таким образом, что при вращении вала 2 снизу вверх режу|цие диски 4 самозатягиваются:

Формула изобретения

35 левый диск 4 выполнен с левой резьбой, а правый диск 4 — с правой. Угол наклона режущих дисков 4 к оси вала 2 выбирается в зависимости от конструктивных особенностей исполнительного органа (от габаритных размеров, выступающих частей и т. п.)

Диски 4 эффективно подгребают отбитую массу в широком диапазоне от 10 до 45 .

При больших углах наклона проекция диска 4 на плоскость, перпендикулярную оси вала 2, приобретает значительную эллипсообразность, что может снизить качество зачистки почвы. В целях более качественной зачистки диски 4 должны быть выполнены в форме эллипса, большая ось которого должна быть направлена на линии наибольшего наклона диска 4.

Наклонное расположение режущих дисков 4 к оси вала 2 позволяет по сравнению с известным устройством полностью погрузить отбитую горную массу, что устраняет ручной труд по зачистке почвы выработки и за счет этого улучшает условия труда шахтеров. Установка наклонных дисков 4 на выходных концах вала 2 дает возможность получить более равную поверхность стенок выработки, что не требует ручной их обработки при установке элементов постоянной крепи.

Кроме того, снабжение исполнительного органа дополнительными наклонными режушими дисками 4 увеличивает фронт погрузки, что приводит к уменьшению маневровых движений и вследствие этого к повышению производительности горной машины. Утолщение периметра 12 режущего диска 4 позволяет упростить крепление резцов 11, так как снабженное посадочными гнездами под резцы 11 оно выполняет роль единого многорезцового кулачка.

1. Исполнительный орган горной машины, включающий корпус, в котором установлен вал с закрепленными на нем винтовыми лопастями встречной навивки, и чистилку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет более полной выемки полезного ископаемого из забоя, вал выполнен с двумя выходными концами, каждый из которых снабжен режущим диском, установленным наклонно к оси вращения вала, при этом продольные оси симметрии режущих дисков в горизонтальной плоскости образуют острый угол, вершина которого ориентирована в сторону забоя.

2. Исполнительный орган по и. 1, отличающийся тем, что каждый выходной конец вала выполнен с осевым отверстием с внутренней резьбой, режугций диск снабжен цапфой с наружной резьбой, установленной наклонно к плоскости диска.

1460239

3. Исполнительный орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зачистки почвы, режущие диски выполнены в форме эллипса.

4. Исполнительный орган по гп. 1 — 3, отличающийся тем, что режущий диск выполнен с утолщением по периметру.

1460239

Состава гель Л. Т<

Редактор E. Г13

Заказ 439!32 Тираж 449 11одписпос

ВНИИПИ Государе< венного к >«итета по нзобретения«и о гкр IT

Пропзво <стае»но-издат< .и ской ко<ибинат «!1атент», <. Ужгород, <д. Гаг«рина, I <О!