Способ установки трубчатого анкера

 

Изобретение относится к креплению горных выработок и позволяет повысить качество закрепления трубчатого анкера В пробуренные шпуры (Ш) устанавливают анкерные трубы (AT) 1. Производят закрепление в нем AT 1 путем пластического деформирования посредством перемещаемого в канале AT I гидроклинового устройства (ГКУ) 2. Пластическое деформирование AT I производят с приданием ей конусности , расширяющейся в сторону дна Ш путем изменения созданного в ГКУ 2 избыточного давления от минимального при размещении ГКУ в устье Ш до максимального при размещении его в донной части Ш Перемещ,ение ГКУ 2 осуществляют от устья ко дну Ш. При введении AT 1 в Ш м ожно оставлять зазор между ее внутренним концом и дном Ш. При этом ГКУ 2 размещают одним концом в AT 1, другим в зазоре . Последний может быть р авным половине длины рабочей повер.хности ГКУ 2 После деформирования AT извлекают УкУ 2. Затем полость AT 1 заполняют твердеющей массой. Далее осуществляют натяжение анкера. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. о iO (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1460313 (51) 4 E 21 D 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЬ1ИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4177318/23-03 (22) 07.01.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) В. И. Штеле и Я. Я. Кусиньш (53) 622.281.74 (088.8) (56) Патент США № 4423986, кл. Е 21 D 20/00, опублик. 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1298390, кл. Е 21 D 20/00, 1985. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ТРУБЧАТОГО

АНКЕРА (57) Изобретение относится к креплению горных выработок и позволяет повысить качество закрепления трубчатого анкера.

В пробуренные шпуры (LU) устанавливают анкерные трубы (AT) 1. Производят закрепление в нем AT 1 путем пластического деформирования посредством перемещаемого в канале AT 1 гидроклинового vcTройства (ГКУ) 2. Пластическое деформирование AT 1 производят с приданием ей конусности, расширяющейся в сторону дна Ш путем изменения созданного в ГКУ 2 избыточного давления от минимального при размещении ГКУ в устье Ш до максимального при размещении его в донной части Ш.

Перемещение ГКУ 2 осуществляют от устья ко дну Ш. При введении AT 1 в Ш можно оставлять зазор между ее внутренним концом и дном Ш. При этом ГКУ 2 размещают одним концом в АТ 1, другим — в зазоре. Последний может быть равным половине длины рабочей поверхности ГКУ 2.

После деформирования AT I извлекают ГКУ

2. Затем полость AT 1 заполняют твердеющей массой. Далее осуществляют натяжение анкера. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1460313

Изобретение относится к креплению горных выработок анкерной крепыш, а именно к способам установки трубчатых анкеров.

Цель изобретения повышение качества закрепления трубчатого анкера.

На фиг. 1 изобьыжен анкер до его распора в шнуре, продольный разрез; на фиг. 2 — анкер после распора и нагнетания в его канал твердеющей массы; на фиг. 3 — анкер, когда гидроклиновое устройство перемещают в его канале с увеличением избыточного давления в направлении от устья ко дну шнура; на фиг. 4— анкер при расположении гидроклинового устройства одним концом в трубе, другим — в зазоре между ее внутренним концом и дном шпура; на фиг. 5 — анкер после деформации его конца и заполнения твердеющей массой канала трубы и зазора.

Способ осуществляют следующим образом.

B закрепляемом горном массиве после бурения шпуров диаметром 42 — 56 мм и более устанавливают анкерные трубы 1, например, с внешним диаметром, равным либо меньшим на 1 — 5 мм диаметра шпура. Со стороны выработки трубу 1 оснащают опорной плитой и натяжным устройством, например, в виде гайки (не показана), навинченной на выступающий из шпура конец.

После установки трубы 1 осуществляют ее распор с помощью гидроклинового устройства 2, которое вводят в канал 3 трубы 1, например, с помощью штанги 4 до упора в дно 5 шнура, и пластически деформируют трубу 1. Участку деформирования трубы 1 придают конусность с уширением ко дну шпуры за счет использования конусных рабочих щек в гидроклиновом устройстве либо

KoHvcHbIx съемных насадок (не показаны).

После деформирования трубы 1 гидроклиновое устройство 2 извлекают и ее полость заполняют твердеюгцей массой 6, например бетоном, а затем осуществляют натяжение анкеры.

Для повышения качества закрепления анкера, что особенно важно в неустойчивых породах, гидрокл иновое устройство 2 перемещают в трубе 1 с увеличением избыточного давления от минимального при размещении гидроклинового устройства 2 в устье шпура до максимального при размещении его в донной части шпура (фиг. 3), при этом гидроклиновое устройство 2 перемещают от устья ко дну 5 шпура с приданием трубе 1 конусности, расширяющейся в сторону дна шпура.

Кроме того, трубу 1 можно размещать

1g с оставлением зазора 7 между дном 5 шпура и внутренним концом 8 трубы 1 (фиг. 4), а гидроклиновое устройство 2 при деформировании внутреннего конца трубы одним концом в трубе, а другим в зазоре 7.

Зазор 7 между дном 5 шпура и трубой I может составлять 5 — 30 см или быть равным половине длины рабочей поверхности гидроклинового устройства. При деформации конца 8 трубы происходит его вдавливание в стенки шпура (фиг. 5).

Формула изобретения

1. Способ установки трубчатого анкера, включающий бурение шпура, введение и закрепление в нем анкерной трубы путем пластического деформирования посредством перемещаемого в ее канале гидроклинового устройства и создание в нем избыточного давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закрепления анкера, пластическое деформирование анкерной трубы производят с приданием ей конусности расширяющейся в сторону дна шпура. путем изменения избыточного давления от минимального при размещении гидроклинового устройства в устье шпура до максимального при размещении его в донной части шпура, при этом гидроклиновое устройство перемещают от устья к дну шпура.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при введении трубы в шпур оставляют зазор между ее внутренним концом и дном

40 шпура, а гидроклиновое устройство при деформировании внутреннего конца трубы размещают одним концом в трубе, другим в зазоре.

1460313

4Ьг. Г

Фиг.1

2

Составитель Б. Усан-Подгорнов

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 442/35 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР !!3035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI