Теплообменный аппарат

 

Изобретение м.б. использовано в химическом машиностроении в аппаратах с впрыском гликоля, работаю1ц х под давлением. Цель изобретения - повышение выхода охлажденного продукта за счет увеличения межремонтного периода. Аппарат содерла1т кожух и распределительную камеру с форсункой 7, установленной в держателе 8. Держатель 8 жестко связан трубопро

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 F 28 D 7/02

О11ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4277604/23-06 (22) 06.07.87 (46) 23.02.89. Бюл. Р 7 (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры (72) М.И. Филимонов,. В.С. Сизяков и В.Н. Архиреев (53) 621.565(088 8) (56) .Авторское свидетельство СССР

У 342509, кл. F 28 D 7/02, 1968.

„„Я0„„1460577 А 1 (54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение м.б. использовано в химическом машиностроении в аппаратах с впрыском гликоля, работающих под давлением. Цель изобретения— повышение выхода охлажденного продукта за счет увеличения межремон1-ного периода. Аппарат содержит кожух и распределительную камеру с форсункой 7, установленной в держателе 8.

Держатель 8 жестко связан трубопро14605 7 7 водом со штуцером впрыска. Заслонка с приводом установлена в распределительной камере. Дополнительный кожух

9 герметично соединен со штуцером 10 впрыска, внутри его. размещен держатель 8 с форсункой и со стороны сопла форсунки в нем выполнено окно 11.

Заслонка 12 установлена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль дополнительного кожуха

9 с обеспечением герметичного перекрытия окна 11. Привод заслонки 12

-Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к теплообменным аппаратам с впрыском гликоля, работающим под ,цавлением.

Целью изобретения является повышение выхода охлажденного продукта эа счет увеличения межремонтного периода путем обеспечения замены форсунки без остановки аппарата.

На фиг. 1 изображен теплообменный аппарат; на фиг. 2 — узел,1 на фиг.l (форсунка в открытом положении); на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 (форсунка 15 в з акрытом положении); на фиг. 4— разрез Л-А на фиг. 1.

Теплообменный аппаратсостоит иэ кожуха 1, двух распределительных камер 2, B днищах которых встроены па- 20 трубок 3 для ввода рабочей, среды в теплообменные трубы 4, закрепленные в трубной решетке 5, и патрубок 6 для ее вывода.

Во входной распределительной каме- 25 ре 2 размещена форсунка 7, установленная в держателе 8, который заключен в корпус 9, герметично связанный со штуцером 10 впрыска, например, ингибитора гидратообразования,.имеющим со стороны сопла форсунки окно ll, Распределительная камера 2 также снабжена заслонкой 12, установленной с возможностью возвратно-поступательного герметичного перекрытия окна 11 и связанной штоком 13 с поршнем 14 силового цилиндра 15, выполненного в виде штуцера. м.б. выполнен в виде силового цилиндра 15 с поршнем 14 и штоком 13, установленного соосно со штуцером 10 впрыска. Заслонка м. б, выполнена в виде стакана, длина которого может превышать длину поршня, а диаметр поршня, может превышать диаметр стакана. Конструкция аппарата позволяет обеспечить замену форсунки беэ остановки аппарата. При засорении форсун— ки 7 ее блокируют и меняют вместе с держателем 8. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

При этом заслонка 12 выполнена в виде стакана, длина которого превышает длину хода поршня 14, а корпус 9 и силовой цилиндр 15 снабжены фланцами 16 и 17, в которых установлены прокладки 18. Держатель 8 имеет выс- . туп 19, фиксирующий положение форсунки 7. Поршень 14 силового цилиндра

l5 выполнен в виде чередующихся уп— лотнительных 20 и силовых 21 колец.

Корпус 9 и силовой цилиндр 15 имеют патрубки 22 и 23 для сброса давления.

Теплообменный аппарат работает следующим образом, Охлаждаемый влажный природный газ поступает во входную распределительную камеру 2, при этом трубная решетка 5 постоянно орошается ингибитором гидратообразования через форсунку 7, которая обеспечивает мелкодисперсный, туманообразный распыл к каждой теплообменной трубе 4. Заслонка 12 в этом режиме открыта за счет перепада давления в распределительной камере 2 и силовом цилиндре 15, который в этом режиме сообщается с атмосферой, !

При засорении форсунки 7 ингибитор гидратообразовання временно подается в патрубок 3 входа газа- во избежание загидрачивания труб 4.

Форсунку 7 блокируют, переключая линию ингибитора гидратообразования на силовой цилиндр .15, в котором создается давление, превышающее давление в распределительной камере 2, окна.

3 146 что приводит поршень 14 в движение и закрывает заслонкой !2 корпус 9.

Сбрасывая давление в корпусе 9 через патрубок 22, заслонка 12 самоуплотняется прокладкой 18 с фланцем 16 под действием перепада давления. Иэ герметизированной полости, образованной корпусом 9, штуцером 10, заслонкой 12 и фланцем 16, извлекают и меняют форсунку 7 с держателем 8.

При отключении линии ингибитора гидратообразования от силового цилиндра

15 и соединении его с атмосферой приводится в движение поршень 14, который открывает жестко связанную с ним штоком 13 заслонку 12, Затем через патрубок 23 сбрасывается давление в полости штока !3, при этом заслонка

1". самоуплотняется прокладкой 18 с фланцем 17 под действием перевода давления. Аппарат начинает функционировать в рабочем режиме.

Таким образом, введение в конструкцию описанных элементов позволяет

Г осуществить замену форсунки, не останавливая аппарат на ремонт, и тем самым увеличить межремонтные периоды, что обеспечивает повышение выхода охлажденного продукта из аппарата, формулаизобретения

1 . Теплообменный аппарат, содержащий кожух, распределительную каме0577 ру с форсункой, установленной в держателе, жестко связанном "трубопроводом со штуцером впрыска, о т л и— ча ющий с я тем, что, с целью повышения выхода охлажденного продукта эа счет увеличения межремонтного периода путем обеспечения замены -форсунки без остановки аппарата, он

10 снабжен заслонкой с приводом, установленной в распределительной камере, и дополнительным кожухом, герметично соединенным со штуцером впрыска, при этом внутри кожуха размещен дерЕ5 жатель с форсункой, в кожухе со стороны сопла форсунки выполнено окно, а заслонка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль дополнительного кожуха с

20 обеспечением герметичного перекрытия

2. Аппарат по п. 1, о тл ич а ю шийся тем, что привод заслонки выполнен в виде силового цилшщра с поршнем и штоком, установленного соосно со штуцером впрыска.

3. Аппарат по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что заслонка

30 выполнена в виде стакана, длина которого превышает длину хода поршня, а диаметр поршня превышает диаметр стакана.

1460577

Составитель Н. Алексеева

Техред М,Дндык Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Гратилло

Заказ 532/49 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Теплообменный аппарат Теплообменный аппарат Теплообменный аппарат Теплообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использов но в энергетической промьшшенности

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в различных областях промышленности, в частности в теплообменном оборудовании транспортной энергетики с вязкими теплоносителями высокого давления в обоих трактах

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в различных областях промышленности, где применяют теплообменники для высокотемпературного нагрева вязких жидкостей высокого давления

Изобретение относится к энергетикe и может быть использовано в теплообменных аппаратах как с жидким, так и c газообразным теплоносителем

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в различных областях промышленности, например в станкостроительной, химической и энергетической, для охлаждения технологических сред (масла в гидросистемах, СОЖ в станках и автоматических линиях, моющих и гальванических растворов) водопроводной водой

Изобретение относится к области энергетического и химического машиностроения и может быть использовано в различных типах теплообменного оборудования, например рекуператорах, подогревателях, холодильниках, охладителях и др
Наверх