Устройство для получения пряжи

 

Изобретение относится к текс- /тильной промьшшенности и позволяет :повысить качество пряжи. Устройство содержит вал с осевым каналом на всей длине, установленный посредством подшипников и имеющий участок со сквозными отверстиями, расположенньй в неподвижном корпусе, связанном с источником разрежения воздуха. Па валу коаксиально ему установлена расположенная в корпусе втулка с образованием с наружной цилиндрической поверхностью вала кольцевого зазора. Втулка жестко связана с валом и имеет продольные прорези, сообща1адиеся со сквозными отверстиями вала, расположенными с наклоном относительно плоскости его поперечного сечения в сторону перемещения волокнистого продукта . Внутри вала в зоне его сквозных отверстий на части его длины со стороны входа в его канал волокнистого продукта вьшолнен вакуумньй резервуар . Диаметр канала вала на участке со стороны входа в него волокнистого продукта до вакуумного резервуара в два раза превышает диаметр канала на участке со стороны выхода из него волокнистого продукта до вакуумного резервуара. 3 з.п.ф-лы, 12 ил. и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D О1 FI 1/135

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3886313/28-12 (22) 01.04.85 (31) 677487 (32) 03.12.84 (33) US (46) 28.02.89, Бюл. 1Ô 8 (71) Берлингтон Индастриз, Инк. (I Sg (72) Эльберт Флеминг Моррисон, Дэнни P. Брэдли и Д.С. Рис (US) (53) 677.052.49(088.8) (56) Опубликованная заявка ФРГ

Р 2912515, кл. D 01 Н 1/00, опублик. ,1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕИИЯ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет

:повысить качество пряжи. Устройство содержит вал с осевым каналом на всей длине, установленный посредством подшипников и имеющий участок со сквозными отверстиями, расположенный в неподвижном корпусе, связанном с

Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к устройствам для получения пряжи.

Целью из о бретения являе тся повы,шениее к ачес тв а пряжи.

На фиг. 1 из о бр ажена общая схема устройства для получения пряжи; на фиг. 2 — то же, вариант выполнения; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 корпус с приводным валом, общий вид; на фиг ° 5— то же, поперечный разрез; на фиг. 6 — 8 — устройство для получения пряжи с сердечниковой нитью, варианты выполнения, на фиг.9 — разрез

„„SUÄÄ 1463135 А5 источником разрежения воздуха. EIa аалу коаксиально ему установлена расположенная в корпусе втулка с образованием с наружной цилиндрической поверхностью вала кольцевого зазора.

Втулка жестко связана с валом и имеет продольные прорези, сообщакщиеся со сквозными отверстиями вала, расположенными с наклоном относительно плоскости его поперечного сечения в сторону перемещения волокнистого продукта. Внутри вала в зоне его сквозных отверстий на части его длины со стороны входа в его канал волокнистого продукта выполнен вакуумный резервуар. Диаметр канала вала на участке со стороны входа в него волокнистого продукта до вакуумного резервуара в два раза превьппает диаметр канала на участке со стороны выхода из него волокнистого продукта до вакуумного резервуара. 3 з.п.ф-лы, 12 ил.

Б-Б на фиг. 8; .на фиг. 10 и 11 — пряжа, полученная с помощью устройства; на фиг ° 12 — пряжа, полученная на кольцевой прядильной машине.

Устройство содержит вал 1 с осе- Ю вым каналом 2 на всей длине, установленный посредством подшипников 3 и 4 в передней 5 и задней 6 стенках воз-, фи духонепроницаемого цилиндрического корпуса 7. Корпус 7 может быть выполнен прозрачным и установлен неподвижно на держателе (не показан). Вал содержит средство для его принудитель" ного вращения, имеющее выполненнык заодно целое с валом шкив 8, связан 1463135

20

ЭО

55 ный ремнем со шкивом на валу элект-! родвигателя (не показаны) . Перед корпусом 7 размещено средство для продольного перемещения волокнистого

:продукта 9 по каналу 2 вала 1, представляющее собой пару роликов 10, Со стороны выходного отверстия канала 2 установлено средство для отвода сформированной пряжи 11, представляющее собой пару роликов 12. Корпус 7 подсоединен к источнику 13 разрежения

;воздуха.

Участок вала выполнен по меньшей мере с четырьмя сквозными отверстия ми 14, расположенными на равном рас1стоянии одна от другого по окружноI сти так, что одна плоскость P попе речного сечения вала пересекает кажое из них. Оси отверстий 14 распоожены с наклоном относительно плос-! кости поперечного сечения вала в сторону перемещения волокнистого продук та под острым углом. Отверстия 1.4 могут располагаться в любом по длине вала месте, но предпочтительно их ) азмещение вблизи конца 15 со стороы входа в его канал волокнистого родукта.1

На валу коаксиально ему установ: ена втулка 16 с продольными прорезями 17, сообщающимися со сквозными тверстиями 14 вала. Внутри вала в ! зоне его отверстий 14 на части его длины со стороны конца 15 вала выполнен вакуумный резервуар 18 для улучшения потока воздуха внутри вала, сообщающегося с каналами 2 и с отверстиями 14. Резервуар может быть сферически с диаметром, вдвое. превышаюшим диаметр канала в зоне конца

)5 вала, или цилиндрическим со сферическим .участком.

Диаметр канала 2 вала в зоне его конца 15 на участке до вакуумного резервуара в два раза превышает диаметр канала на участке от конца 19 вала до в акуумного рез.ервуара. Между внутренней поверхностью 20 втулки

16 и наружнон цилиндрической поверхностью 21 вала образован кольцевой зазор 22.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая лента 23 из различных волокон из емкости 24 подается в вытяжной прибор 25, где утоняется, па— сле чего утоненный волокнистый продукт парой роликов 10 подается в канал 2 вращающегося зала 1 (фиг. 1).

При прохождении волокнистого продукта 9 по каналу вала свободные концы волокон притягиваются к его внутренней поверхности вследствие разрежепия воздуха в канале и, вращаясь вместе с валом, обкручиваются вокруг волокнистого продукта, в результате чего формируется пряжа 11, в которой

20-407. волокон образуют ее сердечник 26, а 60-807. волокон — обмотку

27. Получаемая пряжа имеет заметные поверхностные эффекты и внешний вид крученого продукта (фиг. 10) . Для лучшего закрепления крутки пряжи она может подвергаться обработке в запарном аппарате 28 с последующей намоткой ее на приемную паковку 29. Обработка пряжи в запарном аппарате может осуществляться и после намотки пряжи на пак овк у, В варианте выполнения устройства по фиг. 2 волокнистая лента 23 расчесывающим барабанчиком 30 разделяется,на отдельные волокна, которые по каналу 31 продвигаются к желобчатому перфорированному валику 32, полость которого подсоединена к источнику 13 разрежения так, что на 3/8 части длины окружности валика его поверхность улавливает волокна, а на остальной части ее действие — разрежение волокон с поверхности валика.

Сформированный на поверхности валика слой волокон поступает в канал вала

1, где формируется пряжа.

Колич ест во образующих сердечник пряжи волокон зависит от их длины, степени разрежения воздуха в корпусе, формы канала, частоты вращения вала, свойств волокон, таких как жесткость, фрикционные свойства и т.д.

Наклонное расположение отверстий

14 дает возможность всасываемому с помощью источника 13 разрежения в канал 2 со стороны конца 15 вала воздуху протекать более равномерного наружной поверхности вала к источнику

13 разрежения, что положительно влияет на качество получаемой пряжи. Вакуумный резервуар 18 способствует улучшению движению потока воздуха в канале вала, что способствует лучшег му обкручиванию концами волокон сердечника пряжи и повышению ее качества.

1463135

4. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что на валу выполнено четыре сквозных отвер40 стия с пересечением каждого нз них одной плоскостью поперечного сечения вала.

Воздушный поток целесообразно концентрировать вблизи конца 15 вала, что обеспечивается выполнением канала в этой части с диаметром (3,2 мч), 5 превьппающим диаметр канала (1,6 мм) на противоположном конце его. Диаметр сферической части вакуумного резервуара 6,3 мм.

Прорези 17 на втулке 16 и кольцевой зазор 22 способствуют созданию воздушного потока заданных оптималь ных параметров, обеспечивающих формирование пряжи повьппенного качества.

Регулирование данных параметров 15 осуществляется путем поворота втулки на валу вручную или с помощью инструмента за счет преодоления фрикционных сил сцепления втулки с валом.

Возможно осуществление подачи с 20 помощью пары роликов 33 стержневой нити 34, соединение ее с выходящим из вытяжного прибора 25 волокнистым продуктом 9 и обкручивание их волокнами в канале вращающегося вала (фиг. 6). В качестве стержневой нити может использоваться текстурированная нить 35, сходящая с паковки

35 и подвергаемая воздействию острого ребра 37, при котором нить в рас- 30 прямленном с помощью двух пар роликов 38 и 39 состоянии разделяется по ширине на отдельные составляющие, в результате чего обеспечивается хорошее сцепление с волокнами вытянутого волокнистого продукта (фиг. 8-9) .

Непрерывная стержневая нить 34 может подаваться непосредственно в канал вала и в нем соединяться с вытянутым волокнистым продуктом 9. В зависимости от скорости подачи нити

34 роликами 33 можно образовывать на пряже фасонные эффекты в виде петель или букле (фиг. 7).

Изготавливаемая из пряжи, сформи- 45 рованной в предлагаемом устройстве из смеси 55 полиэфирных и 45 . шерстяных волокон, ткань обладает высокой равномерностью скрашивания. .Формула изобретения 50

1. Устройство для получения пряжи, содержащее вал с осевым канапом на всей длине, установленный посредством подшипников и имеющий участок со сквозными отверстиями, расположенный в неподвижном корпусе, связанном с источником разрежения воздуха, средство для принудительного вращения вала относительно его продольной оси, средство для продольного перемещения волокнистого продукта по каналу вала и средство для отвода пряжи от вала со стороны выходного отверстия его канала, о тлич ающее ся тем, что, с целью повышения качества пряжи, оно содержит втулку, установленную коаксиально валу в неподвижном корпусе с образованием с наружной цилиндрической поверхностью вала кольцевого зазора, жестко связанную с валом и имеющую продольные прорези, сообщающиеся со сквозными отверстиями вала.

2. Устройство па п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оси сквозных отверстий вала расположены с наклоном относительно плоскости его поперечного сечения в сторону перемещения волокнистого продукта.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внутри вала в зоне его сквозных отверстий на части его длины со стороны входа в его канал волокнистого продукта выполнен вакуумный резервуар.

5. Устройство по пп. 1-3, о т— лич ающе е ся тем, чтодиаметр канала вала на участке со стороны входа в него волокнистого продукта до вакуумного резервуара в два раза превьппает диаметр канала на участке со стороны выхода из него волокнистого продукта до вакуумного реэе1>вуара.

1463135

1463!35

Фиг.l

16 2022 17

Ф

gut. 7

Л

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Л. Веселов ская Техред Л. Сердюкова Коррек тор. М. Максимишинец

Заказ 740/59 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101