Полочный отстойник

 

Изобретение относится к животноводству и может быть использовано для осветления навозных стоков. Цель изобретения - повышение производительности и качества осветления жидкой фракции путем эффективного воздействия на динамику движения исходного потока. Полочный отстойник содержит корпус с устройством подачи исходной жидкости, вдоль продольной оси которого установлены с зазором между собой пакеты наклонных осадительных пластин камеру вывода осветленной жидкости и узел выгрузки осадка, состоящий из лотка со шнеком и насоса, расположенного в камере Пакеты наклонных пластин, установленные на входе исходного потока, жестко связаны между собой и выполнены с возможностью совершать виброколебательное движение К этим пакетам жестко прикреплен экран имеющий в верхней части наклонные к центру и направленнь-- в сторону, противоположную пакетам, плас-инки, а в нижней - решетку из Л-образных профилей, зазоры между которыми увеличиваются по мере удаления от пластинок. 3 ил. S СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4298037/30-26 (22) 24.08.87 (46) 15.03.89. Бюл. № IO (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (72) А. П. Лайба, Г. Е. Мовсесов, А. А. Ляшенко и И. И. Коломиец (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1234371, кл. С 02 F 1/52, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 111!790, кл. В OI D 21/02, 1983. (54) ПОЛОЧНЫЙ ОТСТОЙНИК (57) Изобретение относится к животноводству и может быть использовано для осветления навозных стоков. Цель изобретения— повышение производительности и качества осветления жидкой фракции путем эффек1

Изобретение относится к животноводству и может быть использовано для осветления навозных стоков.

Цель изобретения — повышение производительности и качества осветления жидкой фракции путем эффективного воздействия на динамику движения исходного потока.

На фиг. 1 изображен полочный отстойник, общий вид; на фиг. — сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 — экран с наклонными пластинами в верхней части и решеткой в нижней, общий вид.

Полочный отстойник содержит корпус с коническим днищем и у тройством подачи исходной жидкости, состоящий из заглубленного лотка 2, примыкающего по всей ширине к торцовой стенке корпуса 1, разделительной перегородки 3 внутри лотка 2, патрубка 4 подачи очищаемой жидкости, „„Я0„„1465072 А1

I5g 4 В 01 D 21/02, С 02 F 1/52 тивного воздействия на динамику движения исходного потока. Полочный отстойник содержит корпус с устройством подачи исходной жидкости, Вдоль продольнОй Оси кОторого установлены с зазором между собой пакеты наклонных осадительных пластин, камеру вывода осветленной жидкости и узел выгрузки осадка, состоящий из лотка со шнеком и насоса, расположенного в камере.

Пакеты наклонных пластин, установленные на входе исходного потока, жестко связаны между собой и выполнены с возможностью совершать виброколебательное движение.

К этим пакетам жестко прикреплен экран, имеющий в верхней части наклонные к центру и направленнь в сторону, противоположную пакетам, плас-инки, а в нижней — решетку из / -образных профилей. зазоры между которыми увеличиваются по мере удаления от пластинок. 3 ил. расположенного у торцовой стенки лотка 2 под разделительной перегородкой 3. Внутри корпуса I вдоль его продольной оси после довательно по два в ряд и с зазором между собой установлены четыре пакета наклонных осадительных пластин 5. Первые два. пакета на входе исходного потока жестко связаны между собой и подвешены к раме 6 с виброустройством 7, закрепленной с помощью пружинных амортизаторов 8 на отдельно стоящих от корпуса опорах 9. Со стороны входа исходного потока в корпус 1 к вибрирующим пакетам наклонных пластин жестко прикреплен экран 10, копирующий по геометрической форме поперечное сечение отстойной зоны и имеющий в верхней части наклоненные к центру и установленные с равным шагом между собой прямоугольные пластины 11, свободные концы которых направлены

1465072

1S

2S

S0

55 в сторону, противоположную пакетам, а в нижней части — решетку из /1,-образных профилей 12, зазоры между которыми увеличиваются по мере удаления от пластин 11.

В конце крайних пакетов наклонных пластин 5 зазор между ними вдоль продольной оси корпуса 1 закрыт щитом 13 на всю глубину погружения пластин в жидкость. На выходе потока из пространства между пластинами расположена камера 14 вывода освет ленной жидкости, торцовая стенка 15 которой выполнена с наклоном наружу. На верхней кромке стенки 15 закреплен лоток 16 приема и отвода осветленной жидкости.

У нижних кромок конического днища корпуса 1 прикреплен лоток 17 с радиусом, равным радиусу шнека 18, расположенного в лотке. В торце лотка 17 со стороны устройства подачи исходной жидкости расположена заглубленная относительно дна лотка камера 19 приема осадка, в которой установлен шнековый насос 20 для выгрузки осадка. Внутренняя стенка камеры 19 находится на одной плоскости с торцовой стенкой корпуса 1.

Отстойник работает следующим образом.

Очищаемая жидкость подается непрерывно по напорному трубопроводу через патрубок 4 в нижнюю часть лотка 2 и, проходя через зазоры разделительной перегородки 3, очищается от грубодисперсных и всплывающих примесей. Одновременно происходит предварительное гашение напора и частичное распределение потока по ширине отстойной зоны. Из лотка 2 поток переливается через его внутренний борт в емкость корпуса 1. При переливе потока от соударения о вибрирующие наклонные пластинки 11 экрана 10 происходит разделение его на отдельные элементы струи и равномерное распределение по ширине емкости. Вибрация пластинок 11 вместе с экраном 10 и пакетами осадительных пластин 5 одновременно предотвращает образование пены как на входе потока, так и в зоне расположения пакетов 5.

Экран 10 перекрывает горизонтальное движение входящего потока на глубину его цельной части и направляет его по траектории падения твердых частиц (сверху вниз) .

На уровне решетчатой части экрана 10 входящий поток изменяет свое направление движения в сторону пространства между наклонными пластинами пакетов 5, проникая в них через зазоры между / -образными профилями 12, которые увеличивают суммарную площадь трения входящих слоев потока, что способствует гашению турбулизации, а их вибрация обеспечивает ускоренное осаждение части взвеси на входе в пространстве между осадительными пластинами и предотвращает налипание осадка на поверхности профилей. Увеличение зазоров решетки между / -образными профилями 12 по мере удаления от верхних наклонных пластинок 11 обеспечивает равномерное распределение входящего потока по глубине емкости корпуса 1.

В зоне расположения пакетов наклонных осадительных пластин 5 поток движется послойно через параллельные пространства между пластинами равномерно и в ламинарном режиме. Движущиеся слои потока подвергаются воздействию виброклебаний, воспринимаемых от виброустройства 7 через раму 6, закрепленную пружинными амортизаторами 8 на опорах 9. Установка опор 9 отдельно от корпуса 1 предотвращает отрицательное воздействие динамических нагрузок на основные конструктивные элементы отстойника. Воздействие виброколебаний на движущиеся слои потока между наклонными пластинами увеличивает скорость осаждения твердых частиц и обеспечивает непрерывное сползание образующегося осадка на наклонные плоскости пластин. В зоне расположения вибрирующих пакетов наклонных пластин происходит ускоренное осаждение основной части взвеси, чем достигается сокращение продолжительности пребывания очищаемой жидкости в отстойнике, а следовательно, и повышение его производительности. В зоне расположения йоследующих пакетов наклонных пластин происходит осаждение остатка взвеси. Образующийся осадок сползает с наклонных плоскостей пластин к центру емкости корпуса 1 и через продольный зазор между пакетами 5, закрытый на выходе из пакетов щитом 13, оседает в лотки 17, из которого шнеком 18 транспортируется в камеру 19 и затем выгружается шнековым насосом 20. Расположение камеры 19 за пределами зоны отстаивания предотвращает взмучивание содержимого в отстойнике при работе насоса 20.

Очищаемая жидкость из параллельных пространств между наклонными пластинами поступает в камеру 14, выводя ее, и через верхнюю кромку наклоненной наружу торцовой стенки 15, предотвращающей образование вихревых токов, переливается в, лоток 16 и направляется на последующие процессы обработки.

Предлагаемый полочный отстойник по сравнению с известным позволяет повысить производительность и качество осветления жидкой фракции путем эффективного воздействия на динамику движения исходного потока.

Формула изобретения

Полочный отстойник, содержащий корпус с коническим днищем и устройством подачи исходной жидкости, пакеты наклонных осадительных пластин, установленных вдоль продольной оси с зазором между собой, камеру вывода осветленной жидкости, узел выгрузки осадка, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества осветления жидкой фракции путем эффективного воздействия

1465072 на динамику движения исходного потока, он снабжен экраном, имеющим в верхней части пластины, наклоненные к центру, а в нижней — решетку из / -образных профилей, зазоры между которыми увеличиваются по мере удаления от пластин, и виброустройством, при этом пакеты, установленные на входе исходного потока, жестко связаны между собой и соединены с виброустройством.

1465072

Составитель А. Шадрин

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 85)/9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!