Тонкослойный отстойник

 

Изобретение относится к технике гидравлической классификации твердых взвешенных частиц крупностью 0-3 мм, а именно-к тонкослойным аппаратам, применяемым на обогатительных фабриках в горнодобывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса классификации и производительности тонкослойного отстойника. Тонкослойный отстойник снабжен наклонными пластинами , приемным карманом, наклонной и горизонтальной разделительными перегородками , питающими и шламоотводяшими каналами (ШК), размещенными соответственно у гребней и впадин пластин, отверстиями в питающих каналах, ограниченных сверху обтекателями потока, прикрепленными к нижней части вертикальных стенок, карманами для вывода осветленной жидкости, устройством выпуска осадка, а также дополнительными питаюшими каналами (ДК). которые размещены в шламоотводящих каналах по оси впадин волнообразных пластин и соединены с приемным карманом входными отверстиями, оборудованными шиберами для регулирования крупности разделения частиц. В верхней части ШК образуется взвешенный слой, который задерживает крупные частицы, содержащиеся в шламовой воде восходящих потоков из ДК. Это позволяет повысить нагрузку на отстойник по шламовой воде и повьгсить эффективность классификации шлама. 5 ил. с (Л

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„14634 4 (5д 4 В 01 D 21 24 21/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

nPul ГКНТ СССР (61) 1223955 (21) 4267918/23-26 (22) 25.06.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (72) В. А. Волченко, Н. Н. Виноградов, Г.М. Гурвич, А. И. Чубенко и А. Н. Дерябин (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946591,кл. В 01 D 21/24, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1223955, кл. В 01 D 21/24, 1984. (54) ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК (57) Изобретение относится к технике гидравлической классификации твердых взвешенных частиц крупностью 0 — 3 мм, а именно — к тонкослойным аппаратам, применяемым на обогатительных фабриках в горнодобывающей промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности процесса классификации и производительности тонкослойного отстойника. Тонкослой1

Изобретение относится к технике гидравлической классификации взвешенных частиц по крупности под действием силы тяжести в тонком слое и может найти применение на углеобогатительных и рудообогатительных фабриках.

Цель изобре)ения — повышение эффективности процесса классификации и производительности тонкослойного отстойника.

На фиг. представлен предлагаемый тонкослойный отстойник, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— вид В «а фиг. 1; на фиг. 5 — устройство, аксонометрия.

Отстойник содержит ванну 1, имеющую в верхней части прямоугольную форму, а в ный отстойник снабжен наклонными пластинами, приемным карманом, наклонной и горизонтальной разделительными перегородками, питающими и шламоотводящими каналами (ШК), размещенными соответственно у гребней и впадин пластин, отверстиями в питающих каналах, ограниченных сверху обтекателями потока, прикрепленными к нижней части вертикальных стенок, карманами для вывода осветленной жидкости, устройством выпуска осадка, а также дополнительными питающими каналами (ДК), которые размещены в шламоотводящих каналах по оси впадин волнообразных пластин и соединены с приемным карманом входными отверстиями, оборудованными шиберами для регулирования крупности разделения частиц. В верхней части ШК образуется взвешенный слой, который задерживает крупные частицы, содержащиеся в шламовой воде восходящих потоков из

ДК. Это позволяет повысить нагрузку на отстойник по шламовой воде и повысить эффективность классификации шлама. 5 ил. нижней части — пирамидальную, приемный карман 2, наклонную разделительную перегородку 3 с горизонтальной перегородкой 4, наклонную стенку 5, к нижней части которой примыкает вертикальная стенка 6 с закругленными обтекателями 7, установленными соответственно над входными отверстиями 8 питающих каналов 9, которые расположены IIapaëëåëüío шламоотводя щим каналам 10. Эти каналы разделены между собой продольными вертикальными стенками 11, а в торцовой части, с противоположной стороны подачи исходного питания, перекрыты глухой стенкой 12. В нижней части к продольным вертикальным стенкам 11 примыкают по всей длине наклонные листы 13. Над питающими и шламо1461494

Формула изобретекия

1 3, отводящими каналами 9 и 10 установлены под углом волнообразные пластины 14.

При этом, гребни волн пластин 14 расположены над питающими каналами 9, а впадины волн — над шламоотводящими каналами 10. Внутри каналов 10 расположены дополнительные питающие каналы 15, образованные продольными вертикальными перегородками 16 и соединенные с приемным карманом 2 входными отверстиями 17. Эти отверстия могут перекры ваться шиберами 18, которые размещены в направляющих 19. Шибера 18 имеют обтекатели 20, отверстия 21 для удобства их перемещения и отверстия 22, через которые пропускаются крепежные винты 23, вворачиваемые в упоры 24.

Отстойник имеет также опорные балки 25, карман 26 для сбора и отвода слива, устройства 27 для регулирования количества выпускаемого крупного шлама.

Отстойник работает следующим образом.

Исходное питание в виде шламовой воды подается в приемный карман 2 и по наклонной разделительной перегородке 3 с горизонтальной перегородкой 4 через отверстия 8 и 17, плавно огибая закругленные обтекатели 7 и 20, направляется в питающие каналы 9 и в дополнительные питающие каналы 15. Из питающих каналов 9 вода поступает в межпластинчатые пространства на гребни волн пластин

14. По мере продвижения шламовой воды ! вверх из нее выделяются крупные частицы, а более мелкие частицы удерживаются в этой воде, которая формируется в горизонтальный поток, переливается в карман 26 и в виде слива отводится за пределы классификатора. Крупные частицы, а также часть мелких частиц осаждаются на поверхность пластин 14, сползают во впадины волн и по ним в виде сконцентрированных по твердой массе потоков направляются в шламоотводящие каналы 10, при входе в которые встречаются с восходящими потоками шламовой воды из дополнительных питающих каналов

15. В результате происходит вымывание мелких частиц, оказавшихся вместе с крупными, восходящими потоками шламовой воды и возвращение их в межпластинчатое пространство, из которого большинство этих частиц перейдет в слив.

Крупные частицы проходят зону действия восходящих потоков и поступают в нижнюю часть классификатора через проходы

35 между вертикальными стенками 11 и продольными вертикальными перегородками 16, где собираются в пирамидальную часть ванны 1 и далее выпускается из классификатора через устройство 27. В зоне встречи сконцентрированных потоков, поступающих с пластин, и восходящих потоков шламовой воды дополнительных питающих каналов 15, т. е. в верхней части шламоотводящих каналов 10, происходит образование взвешенного слоя. Этот слой задерживает крупные частицы, содержащиеся в шламовой воде восходящих потоков из дополнительных питающих каналов 15;

Образованию взвешенного слоя способствует также снижение скорости шламовой воды, выходящей из дополнительных питающих каналов 15, вследствие расширения потока и падения его давления. Это позволяет повысить нагрузку на отстойник по шламовой воде и тем самым увеличить его производительность.

Количество подаваемой шламовой воды в дополнительные питающие каналы 15 зависит от крупности разделения твердых частиц. Чем выше крупность разделения, тем количество шламовой воды надо подавать больше. Регулирование количества подаваемой шламовой воды производится изменением размера отверстия 17 путем опускания или поднятия шибера 18. Для этого нужно вывернуть винт 23 из упора 24, поставить шибер 18 в положение, соответствующее одному из отверстий 22 и снова закрепить шибер неподвижно с помощью указанного винта.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить эффективность классификации шлама (частиц крупностью 0 — 1 мм) за счет снижения засорения крупного шлама мелкими частицами на 40 — 50Я и увеличить производительность по исходному питанию на 20 — 25оо

Тонкослойный отстойник по авт, св.

М 1223955, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса классификации и производительности, он снабжен продольными вертикальными перегородками, расположенными в шламоотводящих каналах под впадинами волнообразных пластин и образующими дополнительные питающие каналы, входные отверстия которых соединены с приемным карманом и снабжены шиберами.

1461494

fpynHbd iшлим

1461494

Б-Б

19

Вид д

17

Редактор Н. Лазаренко Техред И.. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 511/6 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сгущения суспензии и может 6bitb использовано на предприятиях химической , судостроительной, металлургической и целлюлозно-бумажной промьшшенности

Отстойник // 1456182

Изобретение относится к устройствам для осветления и сгущения суспензий

Изобретение относится к области очистки воды и сгущения осадков металлургических и горно-рудных производств и позволяет повысить эффективность очистки суспензии

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано на предприятиях пищевой, в частности сахарной, промьшленности, а также в отраслях промьшленности, где применяется разделение суспензий в отстойниках

Изобретение относится к очистке сточных вод и может использоваться в угольной, металлургической и строительной отраслях промьшшенности, Цель изобретения - увеличение йроизводительности и,повьшение эффективности осветления

Изобретение относится к устройства.м для разделения и сгущения пульп и может быть использовано в горно-химической, химической , целлюлозно-бумажной, металлургической , пищевой и других отраслях

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в.животноводстве ,Цель изобретения - упрощение эксплуатации установки путем автоматизации процесса гомогенизации навоза, Установка содержит полый стояк,сообщенный с коленом, которое снабжено стволом , выполненным из консольных патрубков 5 и 6 с направленными в противоположные стороны насадками

Изобретение относится к технике для бурения разведочных скважин, в частности к техническим средствам для очистки от шлама промьшочной жидкости

Изобретение относится к устройствам длл осветления жидкостей, может быть использовано для механической очистки производственных.сточных вод

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод и может быть использовано в народном хозяйстве, машиностроительной, нефтеперерабатьшающей и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано на предприятиях пищевой, в частности сахарной, промьшленности, а также в отраслях промьшленности, где применяется разделение суспензий в отстойниках

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей, содержащих коллоидные и растворенные примеси , и может быть использовано как в водоочистке, так и при очистке сточных вод

Изобретение относится к области разделения суспензий в тонком слое жидкости

Отстойник // 1437071
Изобретение относится к технике очистки жидкостей, может быть использовано в тонкослойных отстойниках и позволяет повысить эффективность очистки

Отстойник // 1435267
Изобретение относится к устройствам для отстаивания, предназначено для обезвоживания шликерной массы и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от полидисперсных примесей

Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных оборотных и моечных вод и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод
Наверх