Способ изготовления фильтрующего материала из металлических тканых сеток

 

Изобретение относится к способам получения фильтрующих пористых материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с очисткой газов и жидкостей от механических загрязнений, например химической, авиационной и автомобильной . Цель изобретения - повышение жесткости фильтроматериала, технологичности при сборке и увеличение пористости. Способ изготовления фильтроматериала заключается в последовательной укладке сеток в брикет под углом 45°, формировании конверта, нагреве и прокатке, причем сторона сетки четного и нечетного слоя равна двум сторонам предыдущего соответственно четного и нечетного слоя и представляет собой диагональ. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„3465677 А 1

5!1 4 В 01 Э 39/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с очисткой газов и жидкостей от механических загрязнений, например химической, авиационной и автомобильной. Цель изобретения — повышение жесткости фильтроматериала, технологичности при сборке и увеличение пористости.

Способ изготовления фильтроматериала заключается в последовательной укладке сеток в брикет под углом 45, формирования конверта, нагреве и прокатке, причем сторона сетки четного и нечетного слоя равн двум сторонам предыдущего соответственно четного и нечетного слоя и представляет собой диагональ. 2 ил., 1 табл.

Для 6-слойного ПСМ возможен иной вариант: 0056, 0080, 0112, 0160, 0224, 0315.

Техническая характеристика сеток приведена в таблице.

Номер

Размер Диаметр ячейки, проволомкм ки, мм

Пористо ть

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 : 4264811/31-26 (22) 18.06.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) С. В. Белов, В. А. Большаков, Е. В. Карпов, А. Г. Колесников и Ю. М. Новиков (53) 62! .928.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 912220, кл. В 01 D 39/12, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА.ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТКАНЫХ СЕТОК (57) Изобретение относится к способам получения фильтрующих пористых материалов

Изобретение относится к способам получения фильтрующих пористых материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с очисткой газов и жидкостей от механических загрязнений, например химической, авиационной и автомобильной.

Цель изобретения — повышение жесткости фильтрующего материала, технологичности и увеличение пористости.

На фиг. 1 представлен брикет сеток до прокатки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

На фиг. 1 и 2 обозн::чено: 1, 2, 3 и 4 — сетки увеличивающейся толщины.

Способ распространяется на ПСМ (пористый сетчатый материал), изготавливаемый из проволочных тканых сеток с квадратной ячейкой, выпускаемых в соответствии с ГОСТ 6613 — 73.

Например, для изготовления 5-слойного

IICN используется следующий набор сеток:

0071, 0100, 0140, 0200, 0280.

0056 56 40

0071 71 55

0080 80 55

0100 1 00 70

0112 112 80

0140 140 90

0160 160 120

0200 200 130

0224 224 130

0280 280 140

03 15 315 140

69

69

68

69

67

71

74

1 з

Среднеарифметическая пористость исходного набора сеток в первом варианте составляет 69,8Я (т. е. больше пористости сетки N 0071 на 2,8Я), а во втором варианте — 70,2Я (т. е. больше пористости сетки N 0056 на 1,2Я).

Жесткость получаемого материала (при равенстве сеток в брикете) пропорциональна четвертой степени диаметра проволоки сетки и, как видно из таблицы, в обоих вариантах возрастает, Материал проволоки сеток — сталь 12Х18Н10Т. Температура прокатки 1420 †14 С, вакуум в конверте

1 Па.

Пример. Металлическую сетку размечают и разрезают ножницами на карточки необходимых размеров. Нарезанные карточки промывают во фреоне или в моющих водных растворах типа «Триалон», «Деталин».

Затем сетку нагревают в печи при 280—

300 С в течение 5 — 10 мин. После очистки сетки собирают в пакет, при этом взаимное расположение сеток выбирают из условия получения требуемых свойств материала.

Пакет сеток помещают в конверт, представляющий собой металлическую оболочк из низкоуглеродистой стали толщиной 0,5—

1,0 мм, сваренную по контуру шовной сваркой. Для предотвращения сварки сеток из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т с конвертом в него помещают разделительные обкладки из жаростойкой стали. Вакуумирование конверта осуществляют через штуцер с помощью вакуумной установки.

По достижении разрежения -1 Па между штуцером и полостью конверта с пакетом сеток, не отключая полости от вакуумной установки, прокладывают шов. Затем часть конверта со штуцером отрезают на гильотинных ножницах.

После вакуумирования герметично заваренный конверт нагревают до 1200 С и

465077

IlpoKBTblBBIoT за один проход на двухвалковом стане. Время нагрева конверта в печи выбирают из расчета 1 мин на 1 мм толщины конверта. Конверт нагревают в электропечи сопротивления. Для исключения образования окалины на поверхности конверта его защищают листом жаропрочной стали или покрытием на основе порошка диоксида алюминия.

Для изготовления самого брикета в конверт сетки с квадратными ячейками укладывают последовательно слоями под углом

45 с кратностью диагонали ячейки четного слоя двум сторонам ячейки нечетного слоя, формируют, вакуумируют конверт, на. гревают и прокатывают, при этом сторона ячейки как четного, так и нечетного слоя равна двум сторонам предыдущего соответственно четного и нечетного слоя и представляет собой диагональ, при этом толщину сетки увеличивают в зависимости от размеров ячейки.

Формула изобретения

Способ изготовления фильтрующего материала из металлических тканых сеток с квадратной ячейкой путем последовательной укладки сеток слоями в брикет под углом 45 с кратностью диагонали ячейки четного слоя двум сторонам ячейки нечетного слоя, формирования и вакуумирования конверта, 30 нагрева и прокатки, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости фильтрующего материала, технологичности и увеличения пористости, сторона ячейки каждого последующего как четного, так и нечетного слоя равна двум сторонам предыдущего соответ35 ственно четного и нечетного слоя и представляет собой диагональ, при этом толщину сетки увеличивают в зависимости от увеличения размера ячейки.

1465077 фиГ 2

Составитель Л. Ахметова

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 85! /9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI