Мокрый пылеуловитель

 

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и может быть использовано для очистки запыленного воздуха в различных областях промышленности в частности на предприятиях стройиндустрии. Цель изобретения состоит в повышении эффективности пылеулавливания при /6 увеличении производительности пылеуловителя . Запыленный воздух улиточным воздухораспределителем распределяется по конфузорам труб Вентури и, проходя через горловины , эжектирует жидкость и пену через нижние прорези 8 внутрь труб. Одновременно часть капельно-воздушной смеси выходит через верхние прорези 8 и, отбиваясь от экранов 17, попадает в нижнюю часть корпуса. В диффузоре 7 продолжается взаимодействие потоков, при этрм прорези в дне диффузора служат для дополнитель ного ввода пены и подзакрутки потока, а прорези 20 способствуют сепарации также за счет закручивания потока. Каплеулавливание осуществляется колпачком 12 и кольцевым каплеуловителем 15, а водораспылительные трубопроводы 16 служат для орошения внутренних поверхностей пылеуловителя с целью их очистки. 6 ил. а S (Л 4 О5 СП О (;о 8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ (.1„„1465091

В 01 D 47/04, 47/!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4254448/31-26 (22) 22.04.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) Е. И. Богуславский, В. П. Журавлев и А. Л. Алотина (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹596271,,кл. В 01 D 47/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1037933, кл. В 01 D 47/10, 1980. (54) МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и может быть использовано для очистки запыленного воздуха в различных областях промышленности, в частности на предприятиях стройиндустрии. Цель изобретения состоит в повышении эффективности пылеулавливания при увеличении производительности пылеуловителя. Запыленный воздух улиточным воздухораспределителем распределяется по конфузорам труб Вентури и, проходя через горловины, эжектирует жидкость и пену через нижние прорези 8 внутрь труб. Одновременно часть капельно-воздушной смеси выходит через верхние прорези 8 и, отбиваясь от экранов 17, попадает в нижнюю часть корпуса. В диффузоре 7 продолжается взаимодействие потоков, при этрм прорези в дне диффузора служат для дополнительного ввода пены и подзакрутки потока, а прорези 20 способствуют сепарации также за счет закручивания потока. Каплеулавливание осуществляется колпачком 12 и кольцевым каплеуловителем 15, а водораспылительные трубопроводы 16 служат для орошения внутренних поверхностей пылеуловителя с целью их очистки. 6 ил.

1465091

Изобретение относится к у тройствам для очистки воздуха и может быть использовано для очистки запыленного воздуха в различных отраслях промышленности, например на предприятиях стройиндустрии.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания при увеличении производительности пылеуловителя.

На фиг. 1 показан пылеуловитель, разрез; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — горловина трубы Вентури с закручивающими прорезями, вид сбоку; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5— верхняя часть диффузора трубы Вентури с закручивающими прорезями; на фиг. 6— дно диффузора с закручивающими прорезям и.

Пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1, охваченный снаружи закручивающим воздухораспределителем 2, выполненным в виде замкнутой улитки переменного сечения, уменьшающегося по ходу пылевоздушного потока, причем ее окончание введено в ее начало с помощью канала

Вентури 3.

Воздухораспределитель 2 имеет входной патрубок 4 и соединен с конфузорами 5, переходящими в горизонтально расположенные горловины 6, установленные тангенциально к диффузору 7. Горловины 6 по всей своей длине имеют закручивающие прорези 8, образованные отгибом наружу вырезанных прямоугольных элементов, а дно

9 диффузора 7 имеет закручивающие прорези 10, образованные отгибом вниз вырезанных треугольных элементов, расположенных радиально.

Нижняя образующая конфузора 5 состав яет угол 10 — 25 с нижней образующей .орловины 6. В наружной боковой стенке воздухораспределителя 2 имеются пылеулавливающие карманы 11, соединенные с подводной частью корпуса 1.

Над диффузором 7 установлен каплеотбойный колпачок 12, выполненный в виде цилиндра с конической крышкой, края которой выступают за пределы цилиндра.

В верхней части корпуса 1 имеется патрубок 13 вывода очищенного воздуха.

Канал Вентури 3 образован стенкой корпуса 1, горизонтальными стенками улит.ки и вертикальной стенкой, которая выполнена подвижной за счет установки ее на оси

14 для периодической очистки от налипающей пыли, и работает по принципу трубы

Вентури.

По периметру корпуса 1 на уровне каплеотбойного колпачка 12 имеется кольцевой каплеуловитель 15, по краю которого и по верхнему обрезу диффузора 7 установлены водораспылительные кольцевые трубопроводы 16.

Отверстия в них выполнены таким образом, что обеспечивается орошение капле5

50 отбойного колпачка 12, диффузора 7 и корпуса 1.

Над каждой горловиной 6 установлен каплеотбойный экран 17, выполненный в виде части цилиндрической поверхности.

Изменение сечения канала Вентури 3, работающего по принципу трубы Вентури, и его фиксирование производится поворотом рукоятки 18, жестко связанной с осью

14, на которой закреплена профильная плоская лопатка 19, являющаяся одной из вертикальных стенок канала Вентури 3.

Верхняя часть стенок диффузора 7 имеет закручивающие прорези 20, образованные отгибом наружу вырезанных вертикальных элементов, имеющих форму удлиненной трапеции. Конфузоры 5 и горловины 6 попарно образуют трубы Вентури 21.

Пылеуловитель работает следующим образом.

В корпус 1 заливают жидкость так, чтобы нижняя часть горловины 6 находилась в ней

Пылегазовый поток вводится во входной патрубок 4 и оттуда в закручивающий воздухораспределитель 2. Так поток закручивается в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и часть пыли под действием центробежных сил сепарируется на его наружной боковой стенке. Отсепарированная пыль попадает в пылеулавливающие карманы 11, там увлажняется и оседает в корпусе 1.

Закручиваемый газопылевой поток благодаря переменному сечению улитки в раз-, ных долях распределяется между конфузорами 5, оси которых размещены тангенциально диффузору 7, при этом повышается скорость движения пылевоздушного потока в конфузорах.

При прохождении через горловины 6 запыленный воздух ведет себя по разному, в зависимости от расположения закручи вающих прорезей. Одновременно происходит как частичный выход воздуха через верхние и боковые прорези и его закрутка, так и эжекция жидкости и пены внутрь трубы Вентури 21 через нижние прорези.

Одновременное протекание этих процессов возможно благодаря различному положению прорезей горловины по отношению к уровню жидкости в аппарате. Через нижние прорези, погруженные полностью в жидкость, постоянно в горловину поступает жидкость или образованная пена за счет статического давления слоя пен i и жидкости. При этом в закрученном потоке давление на периферии выше, чем в центре, поэтому за счет энергии закрученного погока воздух частично выходит через верхние прорези, непогруженные в жидкость и через боковые прорези, находящиеся в пеножидкостном слое, высота которого для средних прорезей небольшая. Барботируя через эти средние прорези, воздух до1465091 полнительно ооразует пену н капельную зону. Образованный и вышедший из горловины 6 капельный слой отбивается от экрана

17, расположенного над горловиной 6

Обработанный газопылевой поток с частицами жидкой фазы поступает в диффузор

7, где продолжается взаимодействие неуловленных твердых частиц с каплями жидкости и пузырьками пены, а затем сепарация их на стенки диффузора 7 за счет энергии закрученного потока.

Прорези 20 осуществляют подзакрутку газожидкостного потока, выходящего из диффузора 7, способствуя интенсификации сепарации твердых частиц из потока и увеличению вероятности встреч частиц пыли с пузырьками пены и каплями жидкости.

Прорези 10 в дне 9 диффузора 7 также осушествляют подзакрутку газожидкостного потока, выходящего из горловин в диффузор, способствуя более интенсивному взаимодействию частиц пыли, пузырьков пены и капель жидкости, а также их сепарации.

Кроме того, с помощью прорезей 10 происходит дополнительная эжекция и ее поступление в диффузор 7.

Отсепарированные капли жидкости с твердыми частицами образуют закрученную пленку, свободно текушую по внутренней поверхности диффузора 7. На выходе из диффузора пленка жидкости отводится с помощью каплеотбойного колпачка 12. Очищенный газ из диффузора выходит в корпус 1, проходит через лабиринт, образованный каплеотбойным колпачком 12 и кольцевым каплеуловителем 15 и удаляется через выходной патрубок 13. По водораспылительным кольцевым трубопроводам 16 в корпус 1 периодически подается жидкость. При этом орошаются внутренние поверхности диффузора 7, каплеотбойного колпачка 12, а также внешняя поверхность каплеотбойного колпачка 12 и внутренняя поверхность корпуса 1 с целью их очистки.

Закручиваюший воздухораспределитель, выполненный в виде улитки, уменьшающейся по ходу воздушного потока сечения, предназначен для закрутки потока, ускорения его движения и обеспечивает очистку пылевоздушного потока от крупных фракций пыли еще до взаимодействия с жидкостью.

Формула изобретения

Мокрый пылеуловитель, содержащий корпус, частично заполненный жидкостью, трубу Вентури, размещенную внутри него, выполненную с конфузором и горизонтально размещенной горловиной с прорезями по всей длине, частично погруженной в жидкость, вертикальный диффузор с дном, сообщенный с трубой Вентури, каплеотбойный колпачок, патрубок вывода воздуха, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания при увеличении производительности аппарата, он снабжен дополнительными бездиффузорными трубами Вентури, водораспылительными коль2 цевыми трубопроводами, каплеотбойными экранами, размещенными над горловинами труб Вентури, кольцевым каплеуловителем, воздухораспределителем в виде замкнутой ,литки с уменьшающимся по ходу газа сечением, выполненным с пылеулавливаю30 шими карманами в наружной стенке, сообщенными с нижней частью корпуса, при этом выходное отверстие улитки сообщено с входным посредством канала Вентури, горловины бездиффузорных труб Вентури подведены к диффузору тангенциально, а кон-

35 фузоры сообщены с воздухораспределителем, дно диффузора и верхняя часть его боковой стенки выполнены с закручивающими прорезями, водораспылительные трубопроводы размещены по периметру обреза диффузора и кольцевого каплеуловителя.

1465091

Составитель О. Беккер

Редактор М. Недолуженко Техре.< И. Верее Корректор А. Обручар

За каз 840/1О Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Рву инская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Мокрый пылеуловитель Мокрый пылеуловитель Мокрый пылеуловитель Мокрый пылеуловитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абсорбционным аппаратам горизонтального типа и может быть использовано в газоперерабатывающей , химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, в частности для абсорбционной осушки и очистки природных и нефтяных газов, и позволяет повысить эффективность аппарата и снизить его габариты за счет создания дополнительных зон контакта газа и жидкости

Изобретение относится к мокрой очистке технологических газов и может быть использовано в металлургической, химической промышленности

Изобретение относится к технике очистки технологических газов от пыли, может применяться в химической, нефтехимической, других отраслях промышленности и позволяет повысить эксплуатационную надежность аппарата

Скруббер // 1435274
Изобретение относится к теплообменной и пьшегазовентиляционной технике и может быть использовано во всех отраслях пpo взшшeннocти для повьшения степени очистки газов от пыли и газообразных примесей, а так- te для осуществления теплообмена между жидкостями и газами иснижения энергозатрат

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и позволяет повысить степень очистки газов

Изобретение относится к химической промышленности, может быть использовано в производстве серной кислоты и позволяет увеличить диапазон расходов обрабатываемого газа за счет регулирования зазора между основной вставкой и подводящим газоходом

Изобретение относится к технике очистки газа от примесей и позволяет повысить эффективность очистки газа и предотвратить шламообразование на стенках аппарата

Изобретение относится к технике очистки технологических газов от пыли в различньк отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность очистки газа от мелкодисперсной пыли и снизить энергозатраты

Изобретение относится к очистке газов от механических примесей и позволяет повысить качество очистки газа и снизить расход жидкости

Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц и вредных примесей и может быть применено для очистки газов с получением иламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к очистке газов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента, может быть использовано в прокьшшенности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности при очистке отходящих горячих газов и позволяет повысить эффективность пылеулавливания

Изобретение относится к средствам очистки газов от пыли и химических примесей в слое меха} ической пен ы и позволяет снизить гидравлическое сопротивление

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов от твердых и газообразных примесей, может быть использовано для проведения теплои массообменных процессов между газом и жидкостью в химической, угольной, нефтеперерабатывающей промышленности и других отраслях народного хозяйства и позволяет повысить эффективность очистки газа и снизить гидравлическое сопротивление

Изобретение относится к пенным аппаратам мокрой очистки газов от твердых и газообразных веществ

Изобретение относится к тепломассообмену , очистке газов, позволяет упростить конструкцию и снизить металлоемкость смешивающих аппаратов, применяемых для обработки жидкостей : и газов и работакщих при пенном режиме

Изобретение относится к устрой ствам для отделения взвешенных частиц от газов с применением жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки газов от пыли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить эффективность и экономичность процесса очистки газов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности
Наверх